本申请涉及一种零件激光检测装置，涉及激光检测技术领域，其包括箱体、放置板、两个移动板和激光灯，放置板水平设置在箱体内，放置板的上表面开设有第一滑槽，放置板中心处设置有固定板，固定板与第一滑槽滑动方向垂直设置；两个移动板底部固定设置有突起，突起滑动设置在第一滑槽内，移动板与放置板平行设置，移动板的后侧设置有驱动移动板进行移动的驱动件，激光灯设置在箱体的顶部，激光灯连接有启动器。本申请具有当移动板滑动时，移动板与箱体的内侧壁形成夹紧，这样设置可以在对零件定位后通过激光灯进行检测，且激光灯可以检测不同尺寸的零件，不同的零件可以放置在左右两个不同的区域内进行检测，效率较高的效果。效率较高的效果。效率较高的效果。
【技术实现步骤摘要】
零件激光检测装置
[0001]本申请涉及激光检测
，尤其是涉及一种零件激光检测装置。
技术介绍
[0002]随着现代工业生产及社会的进步，产品的加工及制造精度在不断提升，企业对产品品质的要求也在不断提高，伴随而来的就是对制造出来的产品的检测要求也在不断加强，以保证产品达到预先设定的精度要求，而且同时要能够实现快速检测，以满足生产速度的需求，现有技术中，通常将零件放置在检测台上，并未对零件进行固定，且激光检测的设备大多都是单独使用，不便于移动，一台设备对产品检测具有一定的局限性，不便针对各种不同产品进行调整检测。
技术实现思路
[0003]为了解决上述提到的激光检测设备适配性较差的问题，本申请提供一种零件激光检测装置。
[0004]本申请提供的一种零件激光检测装置，采用如下的技术方案：
[0005]一种零件激光检测装置，包括箱体；
[0006]放置板，水平设置在箱体内，所述放置板的上表面开设有第一滑槽，所述放置板中心处设置有固定板，所述固定板与第一滑槽滑动方向垂直设置；
[0007]两个移动板，底部固定设置有突起，所述突起滑动设置在第一滑槽内，所述移动板与放置板平行设置，所述移动板的后侧设置有驱动移动板进行移动的驱动件；
[0008]激光灯，设置在所述箱体的顶部，所述激光灯连接有启动器。
[0009]通过采用上述技术方案，将零件放置在放置板上，固定板将箱体内部分成左右两部分，当移动板滑动时，移动板与箱体的内侧壁形成夹紧，从而固定零件，移动板通过驱动件驱动移动，箱体的顶部设置有激光灯，启动启动器后，激光灯对零件进行检测，这样设置可以在对零件定位后通过激光灯进行检测，且激光灯可以检测不同尺寸的零件，不同的零件可以放置在左右两个不同的区域内进行检测，效率较高。
[0010]可选的，所述驱动件包括：
[0011]电机，固定设置在箱体的外侧面，所述电机与箱体之间设置有固定架；
[0012]螺纹杆，与电机的输出轴固定连接，所述螺纹杆上螺纹连接有两个螺纹块，所述螺纹块分别与两个移动板固定连接，所述螺纹杆与箱体后侧壁之间设置有固定块。
[0013]通过采用上述技术方案，电机启动后，带动螺纹杆进行转动，电机通过固定架与箱体固定，保证电机使用时的稳定性，当零件较小时，两个螺纹块带动移动板向互相远离的方向移动，从而对零件进行夹紧，当零件较大的时候，移动板向靠近固定板的方向移动，从而能将大的零件放置到放置板上，这样设置可以保证零件在检测过程中的稳定性。
[0014]可选的，所述箱体顶部设置有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设置有激光灯，所述激光灯与移动板之间设置有连接杆。
[0015]通过采用上述技术方案，移动板移动时，通过连接杆带动激光灯在第二滑槽内滑动，从而使激光灯适应不同的零件，提高了激光灯的适配性，且激光灯移动保证移动板在向靠近激光灯方向移动时，移动板不会影响到激光灯。
[0016]可选的，所述箱体的顶部开设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动设置有限位件，所述限位件包括限位杆和螺栓，所述限位杆固定设置在移动板的顶部，所述限位杆延伸至第三滑槽内，所述限位杆的顶部设置有螺栓，所述螺栓位于箱体顶部。
[0017]通过采用上述技术方案，当移动板移动到夹紧零件的位置后，电机停止运行，通过螺栓将限位杆拧紧，从而保证移动板不会复位，不会由于受到外力的作用移动。
[0018]可选的，所述螺栓的宽度大于第三滑槽的宽度，所述突起的宽度等于第一滑槽的宽度。
[0019]通过采用上述技术方案，螺栓大于第三滑槽的宽度，保证箱体的顶部可以卡住螺栓的位置，避免螺栓过小无法限制移动板的移动，突起的宽度和第一滑槽的宽度相同，保证移动板可以稳定在第一滑槽内滑动，不会偏移位置。
[0020]可选的，所述螺杆上设置有第一传动轮，箱体的外侧面上设置有第二传动轮，第二传动轮通过转轴与箱体侧壁连接，所述第一传动轮与第二传动轮通过传动带连接，所述箱体内壁对应开设有检测孔，所述检测孔的轴心与转轴轴心偏心设置，所述转轴延伸至检测孔内，所述转轴的端部固定设置有辅助激光灯。
[0021]通过采用上述技术方案，电机启动后，螺纹杆转动，第一传动轮转动，通过传动带带动第二传动轮进行转动，从而带动辅助激光灯在检测孔内转动，检测孔的轴心与转轴轴心偏心设置，可以使辅助激光灯相对检测孔偏心转动，从而保证检测的范围大，检测效果更好。
[0022]可选的，所述移动板与固定板之间设置有弹簧。
[0023]通过采用上述技术方案，通过弹簧可以在移动板向靠近零件方向移动时进行限位，避免移动板移动太快磨损零件，也可以在放置较大零件时，对零件有一个夹紧的力。
[0024]可选的，所述放置板的底部固定设置有若干缓冲弹簧。
[0025]通过采用上述技术方案，对放置零件时进行缓冲，也可以保证零件检测时零件的稳定性。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0027]1.将零件放置在放置板上，固定板将箱体内部分成左右两部分，当移动板滑动时，移动板与箱体的内侧壁形成夹紧，从而固定零件，移动板通过驱动件驱动移动，箱体的顶部设置有激光灯，启动启动器后，激光灯对零件进行检测，这样设置可以在对零件定位后通过激光灯进行检测，且激光灯可以检测不同尺寸的零件，不同的零件可以放置在左右两个不同的区域内进行检测，效率较高；
[0028]2.电机启动后，带动螺纹杆进行转动，电机通过固定架与箱体固定，保证电机使用时的稳定性，当零件较小时，两个螺纹块带动移动板向互相远离的方向移动，从而对零件进行夹紧，当零件较大的时候，移动板向靠近固定板的方向移动，从而能将大的零件放置到放置板上，这样设置可以保证零件在检测过程中的稳定性；
[0029]移动板移动时，通过连接杆带动激光灯在第二滑槽内滑动，从而使激光灯适应不同的零件，提高了激光灯的适配性，且激光灯移动保证移动板在向靠近激光灯方向移动时，
移动板不会影响到激光灯。
附图说明
[0030]图1是本申请实施例的结构示意图；
[0031]图2是本申请实施例的剖视图。
[0032]附图标记说明：1、箱体；101、移动板；1011、限位杆；1012、第二滑槽；1013、螺栓；102、第一滑槽；103、固定板；104、放置板；105、弹簧；106、缓冲弹簧；107、第三滑槽；108、连接杆；109、激光灯；201、电机；202、固定架；203、螺纹杆；204、螺纹块；205、固定块；301、检测孔；302、辅助激光灯；303、第一传动轮；304、第二传动轮。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种零件激光检测装置。参照图1，零件激光检测装置包括箱体1、放置板104、两个移动板101和激光灯109，所述放置板104水平放置在箱体1内，所述放置板104的中心处设置有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种零件激光检测装置，其特征在于，包括：箱体（1）；放置板（104），水平设置在箱体（1）内，所述放置板（104）的上表面开设有第一滑槽（102），所述放置板（104）中心处设置有固定板（103），所述固定板（103）与第一滑槽（102）滑动方向垂直设置；两个移动板（101），底部固定设置有突起，所述突起滑动设置在第一滑槽（102）内，所述移动板（101）与放置板（104）平行设置，所述移动板（101）的后侧设置有驱动移动板（101）进行移动的驱动件；激光灯（109），设置在所述箱体（1）的顶部，所述激光灯（109）连接有启动器。2.根据权利要求1所述的零件激光检测装置，其特征在于，所述驱动件包括：电机（201），固定设置在箱体（1）的外侧面，所述电机（201）与箱体（1）之间设置有固定架（202）；螺纹杆（203），与电机（201）的输出轴固定连接，所述螺纹杆（203）上螺纹连接有两个螺纹块（204），所述螺纹块（204）分别与两个移动板（101）固定连接，所述螺纹杆（203）与箱体（1）后侧壁之间设置有固定块（205）。3.根据权利要求2所述的零件激光检测装置，其特征在于：所述箱体（1）顶部设置有第二滑槽（1012），所述第二滑槽（1012）内滑动设置有激光灯（109），所述激光灯（109）与移动板（101）之间设置有连接杆（108）。4.根据权利要求3所述的零件激光检测装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：董飞，李晓彬，王建国，
申请(专利权)人：山西华益慧联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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