小型化断路器快速脱扣装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种小型化断路器快速脱扣装置，包括由上盖和下盖对合而成的壳体，转动结构一端安装在壳体内，转动结构另一端伸出壳体且具有一致动端，在壳体的侧面设有气流通道，在位于壳体内的转动结构上固定气压感应件伸入通道内。在靠近气压感应件外侧的气流通道处具有一与气压感应件转动配合的弧形面，且弧形面的圆心为转动结构的轴心；在靠近气压感应件内侧的气流通道处具有另一弧形面与转动结构配合。本发明专利技术为模块化设计，安装于两相邻模块之间，能使低压断路器早分断，减少分断时间，提高分断能力且不影响触点模块的互换性；结构简单，运行可靠，制造和装配方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一极或多极低压断路器，具体涉及一种具有快速脱扣功能的模块化低压断 路器。
技术介绍
现有的低压断路器包括设置的一极或多极触头装置、实现合分闸的操作机构、过载(或 短路)时动作的电磁脱扣装置与装纳前三项的底座、基座和盖。当断路器受到大电流过载 时，触头装置中的接触头受到电动力的作用，两者排斥，达到限流作用，紧接着电磁脱扣 装置中的电磁部分动作快速打击，使断路器分断，达到保护线路和设备的作用。多极之每 极中都有可能受到短路电流的冲击。所以要求每极都能达到限流与电磁快速分断的效果。 但是，靠接触系统中的接触头相互斥力限流和电磁脱扣装置中的电磁部分动作达到分断， 动作时间长，往往容易使断路器的短路分断保护能力达到饱和，提高分断档次甚难。因此， 目前行业中开始普遍应用引导短路气流推动脱扣装置的原理提高断路器的分断速度，以达 到更好的限流效果和提高断路器的分断能力。但断路器的小型化是一个趋势，现有的气压 脱扣装置往往体积较大，无法应用于体积更小的断路器，尤其是壳架电流较小的断路器， 或者即使能够应用，其保护效果也会受到影响。当应用于多极断路器时，有的无法实现各 相模块的互换性，有的出现各相带电气体导通现象。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是获得一种可以装载在小型化断路器内的快速脱扣装置，该装置 自身薄小且具有保护性能。本专利技术采用技术方案是包括由上盖和下盖对合而成的壳体，转动结构一端安装在壳 体内，转动结构另一端伸出壳体且具有一致动端，在壳体的侧面设有气流通道，在位于壳 体内的转动结构上固定气压感应件伸入通道内。在靠近气压感应件外侧的气流通道处具有一与气压感应件转动配合的弧形面，且弧形 面的圆心为转动结构的轴心;在靠近气压感应件内侧的气流通道处具有另一弧形面与转动 结构配合。在壳体的上盖和下盖侧面分别设有两条轴向错开配置的气流通道，有两个轴向错开配 置的气压感应件分别对应于两条气流通道，在两条气流通道之间有一道或者多道隔离墙安 装在壳体上。本专利技术的有益效果是1、 本专利技术气压感应件接受从触头装置侧面的气流通道开口逸出的过压气流使转动结 构转动，同时伸出壳体的致动端快速打击锁扣，产生跳闸，由于此力的产生早于电磁脱扣 装置中的电磁部分动作产生的力，减少了中间环节，所以能使低压断路器早分断，减少分 断时间，使断路器分断能力大大提高。2、 本专利技术为模块化设计，安装于两相邻模块之间，当应用于单极断路器时安装于模 块侧面，也可应用于较大壳架的塑壳断路器，同时不影响触点模块的结构，不影响触点模 块的互换性。3、 本专利技术结构简单，运行可靠，制造和装配方便。 附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明。 图1是本专利技术内部结构主视图； 图2是图1在A-A位置的剖视放大图。图中101上盖；102.下盖；103.气流通道；104.弧形面；105弧形面；106.隔离墙； IIO.转动结构；lll.致动端；112.气压感应件；130.壳体；140.弹性元件杆形件。 具体实施例方式如图1-2所示，壳体130由上盖101和下盖102对合而成，转动结构110的一端安装 在壳体130内，壳体130将转动结构110固定，并使转动结构IIO能在一定范围内转动。 转动结构110的另一端伸出壳体130外，且在该另一端上设置一致动端111，致动端lll 用于推动断路器的机构。在壳体130的侧面设有气流通道103，如图2,该气流通道103设置在下盖102上， 在位于壳体130内的转动结构IIO上固定气压感应件112，该气压感应件112伸入气流通 道103内。气压感应件112为工程塑料件，制作气压感应件112时，可与转动结构110 直接成型。在靠近气压感应件112外侧的气流通道103处设置一个与气压感应件112转动 配合的弧形面105，弧形面105用于转动结构110在转动的过程中和气压感应件112外围 配合，而且弧形面105的圆心为转动结构110的轴心，保证转动结构IIO在转动过程中和 气压感应件112外围紧密配合，不会造成气体大量外泄。该弧形面105可与下盖102连成 一个整体，也可以为单独设置的一个带弧形面的块。在靠近气压感应件112内侧的气流通道103处具有另一个弧形面104与转动结构110 配合，弧形面104可防止气流从转动结构110和壳体130之间的间隙外溢。弧形面104可与下盖102连成一个整体，也可以为单独设置的一个向壳体130内部凸出的带弧形面的 块。在转动结构110与壳体130之间设置有限制转动结构IIO转动的弹性元件杆形件140。 气压感应件112接受从触头装置侧面的气流通道103开口逸出的过压气流使转动结构110 转动，同时致动端lll快速打击锁扣，产生跳闸。如图1所示，当用于多极断路器时，在壳体130的上盖101和下盖102侧面分别设有 两条沿转动结构110的轴向错开配置的气流通道103，该两条气流通道103分别开口于上 盖101和下盖102上，有两个气压感应件112分别对应于这两条气流通道103，并且这两 个气压感应件112分别沿转动结构110的轴向错开配置，在两个气压感应件112之间设置 有一道或者多道隔离墙106固定安装在壳体130上，且位于上盖101和下盖102之间，用 以阻隔从运动间隙溢出的带电气流。隔离墙106为工程塑料件，厚度可以足够薄，制作时 可在壳体130上直接成型，以便装入小型壳架的塑壳断路器且保护性能不受影响。权利要求1、一种小型化断路器快速脱扣装置，包括由上盖(101)和下盖(102)对合而成的壳体(130)，转动结构(110)一端安装在壳体(130)内，其特征是转动结构(110)另一端伸出壳体(130)外且具有一致动端(111)，在壳体(130)的侧面设有气流通道(103)，在位于壳体(130)内的转动结构(110)上固定气压感应件(112)伸入通道(103)内。2、 根据权利要求1所述的小型化断路器快速脱扣装置，其特征是在靠近气压感应 件(112)外侧的气流通道(103)处具有一与气压感应件(112)转动配合的弧形面(105)， 且弧形面(105)的圆心为转动结构(110)的轴心；在靠近气压感应件(112)内侧的气 流通道(103)处具有另一弧形面(104)与转动结构(110)配合。3、 根据权利要求1所述的小型化断路器快速脱扣装置，其特征是在壳体(130)的 上盖(101)和下盖(102)侧面分别设有两条轴向错开配置的气流通道(103),有两个轴 向错开配置的气压感应件(112)分别对应于两条气流通道(103)，在两条气流通道(103) 之间有一道或者多道隔离墙(106)安装在壳体(130)上。全文摘要本专利技术公开了一种小型化断路器快速脱扣装置，包括由上盖和下盖对合而成的壳体，转动结构一端安装在壳体内，转动结构另一端伸出壳体且具有一致动端，在壳体的侧面设有气流通道，在位于壳体内的转动结构上固定气压感应件伸入通道内。在靠近气压感应件外侧的气流通道处具有一与气压感应件转动配合的弧形面，且弧形面的圆心为转动结构的轴心；在靠近气压感应件内侧的气流通道处具有另一弧形面与转动结构配合。本专利技术为模块化设计，安装于两相邻模块之间，能使低压断路器早分断，减少分断时间，提高分断能力且不影响触本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小型化断路器快速脱扣装置，包括由上盖（１０１）和下盖（１０２）对合而成的壳体（１３０），转动结构（１１０）一端安装在壳体（１３０）内，其特征是：转动结构（１１０）另一端伸出壳体（１３０）外且具有一致动端（１１１），在壳体（１３０）的侧面设有气流通道（１０３），在位于壳体（１３０）内的转动结构（１１０）上固定气压感应件（１１２）伸入通道（１０３）内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱未东，江长生，张海燕，杨建国，袁天江，
申请(专利权)人：江苏辉能电气有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]