断路器的热磁脱扣装置制造方法及图纸

一种断路器的热磁脱扣装置，其包括U形结构的支架和设置在支架内侧的铁心，铁心的另一侧设有热元件，热元件的另一侧设有形变量随温度变化的双金属片，衔铁通过支架上所设的转动槽连接并设置在双金属片的另一侧，衔铁和铁心之间通过反力弹簧连接，所述转动槽为U形结构，在转动槽的侧边设有防止衔铁脱离转动槽的限位块，通过限位块的设置能够防止衔铁受到水平或斜向上方向反力弹簧力的作用进行复位时脱离转动槽的控制使断路器造成故障，具有结构简单、方便装配特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及低压电器领域，具体涉及一种断路器，特别是涉及一种断路器的热磁脱扣装置。
技术介绍
断路器是电器工业的重要组成部分，已经得到了广泛的应用。当电路工作正常时，断路器可以通过闭合或断开供应电能的电路，来达到停电、供电和转换电路等功能。当电路出现过载、失压、欠压或短路等故障时，断路器又可以自动将电路切断，避免因为电路故障危及工作人员的安全和设备的正常运行。通常断路器在电路中出现过载或短路时能够在规定的时间内自动断开电路，以此来进行对用电设备的保护。常用的热磁脱扣装置当衔铁受到水平或斜向上方向反力弹簧力的作用进行复位时，容易造成脱落引起断路器故障。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、可靠性高的断路器的热磁脱扣装置。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种断路器的热磁脱扣装置，其包括U形结构的支架1和设置在支架1内侧的铁心2，铁心2的另一侧设有热元件3，热元件3的另一侧设有形变量随温度变化的双金属片4，衔铁5通过支架1上所设的转动槽11连接并设置在双金属片4的另一侧，衔铁5和铁心2之间通过反力弹簧6连接，在转动槽11的侧边设有防止衔铁5脱离转动槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种断路器的热磁脱扣装置，其特征在于：包括U形结构的支架(1)和设置在支架(1)内侧的铁心(2)，铁心(2)的另一侧设有热元件(3)，热元件(3)的另一侧设有形变量随温度变化的双金属片(4)，衔铁(5)通过支架(1)上所设的转动槽(11)连接并设置在双金属片(4)的另一侧，衔铁(5)和铁心(2)之间通过反力弹簧(6)连接，在转动槽(11)的侧边设有防止衔铁(5)脱离转动槽(11)的限位块(11a)。

【技术特征摘要】
1.一种断路器的热磁脱扣装置，其特征在于：包括U形结构的支架(1)和设置在支架(1)内侧的铁心(2)，铁心(2)的另一侧设有热元件(3)，热元件(3)的另一侧设有形变量随温度变化的双金属片(4)，衔铁(5)通过支架(1)上所设的转动槽(11)连接并设置在双金属片(4)的另一侧，衔铁(5)和铁心(2)之间通过反力弹簧(6)连接，在转动槽(11)的侧边设有防止衔铁(5)脱离转动槽(11)的限位块(11a)。2.根据权利要求1所述的断路器的热磁脱扣装置，其特征在于：所述限位块(11a)设置在转动槽(11)靠近反力弹簧(6)侧边的顶端，限位块(11a)与转动槽(11)之间形成用于安装衔铁(5)的开口，所述开口方向背离反力弹簧(6)。3.根据权利要求1或2所述的断路器的热磁脱扣装置，其特征在于：所述转动槽(11)为V形的凹槽结构，两个侧壁之间的连接处为圆弧形，其靠近反力弹簧(6)一侧的侧壁顶端设有限位块(11a)。4.根据权利要求1所述的断路器的热磁脱扣装置，其特征在于：所述衔铁(5)通过其外侧的转动块(521)与支架(1)转动连接，当其一端被铁心(2)吸引时带动另一端摆动触发断路器脱扣断开电路，并由反力弹簧(6)将衔铁(5)复位，所述衔铁(5)包括一端的吸附板(51)和吸附板(51)两侧向上且向背离双金属片(4)倾斜延伸的两个延长板(52)。5.根据权利要求4所述的断路器的热磁脱扣装置，其特征在于：所述两个延长板(52)的外侧侧边在靠近吸附板(51)一端设有向外延伸与转动槽(11)配合的方形结构的转动块(521)，两个延长板(52)上端的外侧分别设有朝向双金属片(4)倾斜延伸用于连接反力弹簧(6)的弹簧板(53)，在其中一个延长板(52)顶端的另一侧设有向上延伸并背离双金属片(4)折弯的脱扣杆(54)；所述弹簧板(53)上设有用于连接弹簧的弹簧孔。6.根据权利要求4所述的断路器的热磁脱扣装置，其特征在于：所述吸附板(51)靠近延长板(52)一端设有双金属片(4)形变时通过的避让口(511)，在另一端设有避让双金属片(4)的背离双金属片(4)的凸折部(512)，在吸 附板(51)两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁光越，毛屹，蔡小丽，郭德鑫，
申请(专利权)人：浙江正泰电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33