断路器脱扣机构制造技术

一种断路器脱扣机构，包括连杆组件和控制组件，所述连杆组件的一端与用于驱动断路器分闸的转轴组件驱动连接，连杆组件的另一端设有可与控制组件锁扣连接的跳扣，并且跳扣上还开设有U型槽。所述的控制组件包括旋转安装的分闸锁扣，所述分闸锁扣的端部可与U型槽锁扣限位连接，并且断路器分闸时触发分闸锁扣的端部与U型槽脱扣，从而使得与连杆组件连接的转轴组件驱动断路器分闸。本发明专利技术提供一种锁扣稳定、结构简单、动作准确的断路器脱扣机构。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及低压电器领域，特别是一种断路器脱扣机构。
技术介绍
目前，塑壳断路器的操作机构通常手动拔片式，如果用户需要电动操作往往提供一种外置电动操作附件安装断路器外部，实现电动和远程控制断路器的功能。但对于大容量的塑壳断路器而言，外置式操作机构附件往往具有较大的体积和重量，进而对安装质量具有较高的要求，尤其是操作机构在于断路器本体进行配合时大幅度的冲击振动容易造成断路器壳体及闭锁装置等关键部位失效而出现故障。因此现有的塑壳断路器外置式操作机构附件体积庞大、重量大、可靠性差。并且前国内的预储能操作机构仅在空气断路器上使用，不能够应用在塑壳断路器上与现有的手动拔片式操作机构相互换，满足不同市场需求。因此急需一种新型的可内置在断路器内部的预储能操作机构，实现断路器的智能控制。所述操作机构具有与手动拔片式操作机构相同的安装方式、脱扣位置，实现与手动拔片操作机构的互换，满足不同用户的需要，可克服手动拔片操作机构配外置电动附件式断路器的体积庞大、重量大、成本高和可靠性差的缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种锁扣稳定、结构简单、动作准确的断路器脱扣机构。为实现上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种断路器脱扣机构，包括连杆组件(2)和控制组件(6)，其特征在于：所述连杆组件(2)的一端与用于驱动断路器分闸的转轴组件(5)驱动连接，连杆组件(2)的另一端设有可与控制组件(6)锁扣连接的跳扣(21)，并且跳扣(21)上还开设有U型槽(213)；所述的控制组件(6)包括旋转安装的分闸锁扣(62)，所述分闸锁扣(62)的端部可与U型槽(213)锁扣限位连接，并且断路器分闸时触发分闸锁扣(62)的端部与U型槽(213)脱扣，从而使得与连杆组件(2)连接的转轴组件(5)驱动断路器分闸。

【技术特征摘要】
1.一种断路器脱扣机构，包括连杆组件(2)和控制组件(6)，其特征在于：所述连杆组件(2)的一端与用于驱动断路器分闸的转轴组件(5)驱动连接，连杆组件(2)的另一端设有可与控制组件(6)锁扣连接的跳扣(21)，并且跳扣(21)上还开设有U型槽(213)；所述的控制组件(6)包括旋转安装的分闸锁扣(62)，所述分闸锁扣(62)的端部可与U型槽(213)锁扣限位连接，并且断路器分闸时触发分闸锁扣(62)的端部与U型槽(213)脱扣，从而使得与连杆组件(2)连接的转轴组件(5)驱动断路器分闸。2.根据权利要求1所述的断路器脱扣机构，其特征在于：所述的控制组件(6)还包括可与分闸锁扣(62)锁扣连接的分闸半轴(61)，所述分闸锁扣(62)的两端分别设有锁扣轴承(622)和锁扣尾端(623)，所述的锁扣轴承(622)与U型槽(213)锁扣限位连接，所述的锁扣尾端(623)与分闸半轴(61)中部的半圆平面(611)锁扣连接。3.根据权利要求2所述的断路器脱扣机构，其特征在于：所述跳扣(21)的边沿设有跳扣挂钩(211)，所述的跳扣挂钩(211)与对应设置的弹簧固定轴之间安装有跳扣弹簧(25)，并且弹簧固定轴安装在锁扣尾端(623)的一侧。4.根据权利要求2所述的断路器脱扣机构，其特征在于：所述U型槽(213)的内壁包括相对设置的U型槽下平面(2131)和U型槽上平面(2132)，所述的锁扣轴承(622)在分闸储能至合闸释能的过程中可分别与U型槽下平面(2131)和U型槽上平面(2132)接触连接。5.根据权利要求2所述的断路器脱扣机构，其特征在于：所述分闸半轴(61)的一端与用于操作分闸的分闸导杆(73)驱动连接，所述的分闸导杆(73)可顶动分闸半轴(61)转动使得半圆平面(611)与锁扣尾端(623)脱扣，从而锁扣轴承(622)与U型槽(213)脱扣进而完成分闸操作。6.根据权利要求5所述的断路器脱扣机构，其特征在于：所述分闸导杆(73)的一端是与分闸按钮(66)接触连接的分闸导杆触发端(731)，分闸导杆(73)的另一端是与分闸半轴(61)的分闸平面(615)接触连接的分闸导杆驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘斌华，孙吉升，
申请(专利权)人：浙江正泰电器股份有限公司，上海电科电器科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33