高温烟气热量回收利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高温烟气热量回收利用装置，属于高温烟气热量回收利用技术领域。其技术方案为：包括真空蒸发器，真空蒸发器连接有真空泵，真空蒸发器设置有空气进管、空气出管、冷凝水进管和水蒸气出管，水蒸气出管与吸收器的水蒸气进口连接，吸收器内装有吸收剂；吸收器的吸收剂水溶液出口通过吸收剂水溶液进管与高温蒸发器内的布水盘的吸收剂水溶液进口连接，吸收剂水溶液进管上设置有泵。本实用新型专利技术采用溴化锂

【技术实现步骤摘要】
高温烟气热量回收利用装置


[0001]本技术涉及高温烟气热量回收利用
，具体涉及一种高温烟气热量回收利用装置。

技术介绍

[0002]随着我国以及全球化工行业的飞速发展，越来越多的化工企业在各地建立。众所周知、化工企业是大量的耗能企业，在加工、生产各类产品的时候需要大量能量输入，进而得到所需产品；与此同时，生产设备、冷却设备、排气设备等也会输出大量的逸散能量。比如玻璃加工企业的窑炉尾气排放，将300℃以上的大量高温尾气排至环境中；又比如炼化企业、能源企业，一个个高耸入云的排气筒将从石油、天然气、煤炭中释放的未经利用的能量排入环境中，这些都造成了大量的能源浪费。现有的高温尾气回收利用的方式有烟气加热水，用水蒸气来进行发电的方式，但是由于烟气无法高效地把水加热到100℃的蒸发温度，故发电效率很低。因此亟需研发一种更高效的将高温烟气中热量收集并利用起来的装置。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种高温烟气热量回收利用装置，采用溴化锂
‑
水二元溶液中水蒸发需要吸收大量热量的原理来吸收高温烟气中的热量，实现烟气中热能的回收；同时本技术利用低压真空工况下水的蒸发温度低来吸收需冷空间中的热量来实现需冷空间的制冷功能，减少需冷空间所需要的空调制冷成本。
[0004]本技术的技术方案为：
[0005]高温烟气热量回收利用装置，包括真空蒸发器，真空蒸发器连接有真空泵，真空蒸发器设置有空气进管、空气出管、冷凝水进管和水蒸气出管，水蒸气出管与吸收器的水蒸气进口连接，吸收器内装有吸收剂；吸收器的吸收剂水溶液出口通过吸收剂水溶液进管与高温蒸发器内的布水盘的吸收剂水溶液进口连接，吸收剂水溶液进管上设置有泵；高温蒸发器设置有高温烟气进管和烟气出管，高温蒸发器内设置有若干个蒸发管，蒸发管的进口与布水盘的出口连接，蒸发管的出口连接有集水槽，集水槽通过回流管与吸收器的回流口连接，回流管上设置有泵；布水盘的水蒸气出口通过管路与冷凝器的水蒸气进口连接，冷凝器的冷凝水出口与冷凝水进管连接。
[0006]优选地，所述蒸发管呈螺旋形设置。
[0007]优选地，所述真空蒸发器内上下间隔设置有若干个波纹板，每个波纹板的上方均设置有一个布水板，布水板上设置有孔洞。
[0008]优选地，所述冷凝水进管和吸收剂水溶液进管上分别设置有止回阀。
[0009]优选地，所述回流管连通有缓蚀剂进管，缓蚀剂进管连接有缓蚀剂罐，缓蚀剂进管上设置有阀门，回流管上设置有pH计。
[0010]优选地，所述集水槽倾斜设置，便于含水量低的吸收剂水溶液在此汇集后被泵抽
出。
[0011]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0012]本技术的装置采用溴化锂
‑
水二元溶液中水蒸发需要吸收大量热量的原理来吸收高温烟气中的热量，实现烟气中热能的高效回收利用；同时本技术利用低压真空工况下水的蒸发温度低来吸收需冷空间中的热量来实现需冷空间的制冷功能，减少需冷空间所需要的空调制冷成本。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是本技术的波纹板和布水板的结构示意图。
[0016]图中，1、真空蒸发器；2、真空泵；101、空气进管；102、空气出管；103、冷凝水进管；104、水蒸气出管；105、波纹板；106、布水板；3、吸收器；301、回流管；302、缓蚀剂进管；4、高温蒸发器；401、吸收剂水溶液进管；402、布水盘；403、高温烟气进管；404、烟气出管；405、蒸发管；406、集水槽；5、泵；6、冷凝器；7、止回阀；8、缓蚀剂罐；9、阀门；10、pH计。
具体实施方式
[0017]为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]如图1所示，本实施例提供了一种高温烟气热量回收利用装置，包括870pa压力的真空蒸发器1，配套有真空泵2进行抽真空，真空蒸发器1设置有空气进管101、空气出管102、冷凝水进管103和水蒸气出管104，冷凝水进管103上设置有止回阀7，确保冷凝水单向流入真空蒸发器1；水蒸气出管104与吸收器3的水蒸气进口连接，吸收器3内装有吸收剂；吸收器3的吸收剂水溶液出口通过吸收剂水溶液进管401与高温蒸发器4内的布水盘402的吸收剂水溶液进口连接，吸收剂水溶液进管401上设置有泵5和止回阀7；高温蒸发器4的底部设置有高温烟气进管403，顶部设置有烟气出管404，高温蒸发器4内设置有若干个蒸发管405，蒸发管405的进口与布水盘402的出口连接，蒸发管405的出口连接有倾斜的集水槽406，集水槽406通过回流管301与吸收器3的回流口连接，回流管301上设置有泵5；布水盘402的水蒸气出口通过管路与冷凝器6的水蒸气进口连接，冷凝器6的冷凝水出口与冷凝水进管103连接。
[0020]真空泵2使真空蒸发器1内保持真空，只需要初始启动时将真空蒸发器1抽成真空后即可停止运行。870pa真空蒸发器1中冷凝水在5℃的温度下即可蒸发，蒸发吸热，使通入的空气冷却降温形成冷气，供车间使用。冷凝水蒸发形成水蒸气，此时压力会变大，蒸发会
逐渐变慢且蒸发所需的温度会增大，为了保持低压状态，真空蒸发器1会连通一个吸收器3，吸收器3内是溴化锂吸收剂。由于溴化锂的水蒸气分压很小，比室温下水的饱和蒸气压小得多，有强烈的吸湿性，而且溴化锂水溶液具有吸收温度比它低得多的水蒸气的能力，所以溴化锂作为吸收剂，会吸收大量的水蒸气。随着吸收剂的不断吸收，溴化锂溶液的浓度逐渐升高，吸附逐渐饱和，高浓度的溴化锂水溶液通过泵5抽至高温蒸发器4的布水盘402内，再分别流入到若干个蒸发管405内，在流动的过程中，通过高温烟气进管403向高温蒸发器4内通入高温烟气，将蒸发管405加热到75℃以上，溴化锂水溶液中的水蒸发便会重新蒸发出来，吸收大量烟气热量，温度越高，蒸发越快。随着高温蒸发器4内气压升高，在压力作用下，由于止回阀7的阻挡，蒸发出来的水蒸气只能通过布水盘402的水蒸气出口进入冷凝器6中。冷凝器6中设置有球形冷凝管和外部循环冷却水，球形冷凝管中通水蒸气，管外通冷却水，在冷却水的冷却下高温高压水蒸气降温冷凝后得到低温低压的冷凝水，再通过泵5送入冷凝水进管103中，作为真空蒸发器1的冷凝水再次本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高温烟气热量回收利用装置，其特征在于，包括真空蒸发器（1），真空蒸发器（1）连接有真空泵（2），真空蒸发器（1）设置有空气进管（101）、空气出管（102）、冷凝水进管（103）和水蒸气出管（104），水蒸气出管（104）与吸收器（3）的水蒸气进口连接，吸收器（3）内装有吸收剂；吸收器（3）的吸收剂水溶液出口通过吸收剂水溶液进管（401）与高温蒸发器（4）内的布水盘（402）的吸收剂水溶液进口连接，吸收剂水溶液进管（401）上设置有泵（5）；高温蒸发器（4）设置有高温烟气进管（403）和烟气出管（404），高温蒸发器（4）内设置有若干个蒸发管（405），蒸发管（405）的进口与布水盘（402）的出口连接，蒸发管（405）的出口连接有集水槽（406），集水槽（406）通过回流管（301）与吸收器（3）的回流口连接，回流管（301）上设置有泵（5）；布水盘（402）的水蒸气出口通过管路与冷凝器（6）的水蒸气进口连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯海涛，刘建勇，周尧，魏凯，李可明，
申请(专利权)人：青岛融合新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：