一种转化气蒸汽发生器换热管高温端入口防护结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转化气蒸汽发生器换热管高温端入口防护结构，解决现有技术换热管高温入口端易发生粉尘化腐蚀从而降低换热管传热效率及影响其使用寿命的技术问题。本实用新型专利技术包括设于换热管高温入口端内壁上的薄金属衬管，设于换热管高温入口端的薄管板，插接于薄金属衬管内的金属导流管，以及环绕金属导流管分布的隔热结构；薄金属衬管和金属导流管之间设有第一隔热层。本实用新型专利技术结构简单、设计科学合理，使用方便，可有效防止换热管高温入口端发生粉尘化腐蚀，保证换热管传热效率及使用寿命。及使用寿命。及使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种转化气蒸汽发生器换热管高温端入口防护结构


[0001]本技术属于化工设备
，具体涉及一种转化气蒸汽发生器换热管高温端入口防护结构。

技术介绍

[0002]转换气蒸汽发生器是石油化工装置中的核心设备，广泛应用在合成氨、甲醇装置及制氢装置中。发生器的操作工况极为苛刻，含有氢气、一氧化碳等还原性组分在800℃～1050℃的高温下进入发生器，必须在管程高温入口端的管板处设置特殊的高温保护装置，才能保证设备的长周期、安全、稳定运行。在482℃
‑
649℃的温度范围、以及CO和H2等还原性组分环境下，换热管入口端如果设计不当，会引发粉尘化腐蚀(也称金属灰化)，金属灰化反应式为：2CO＝C+CO2，3Fe+C＝Fe3C，造成低合金钢或不锈钢换热管的蚀坑、脱落和粉化；
[0003]同时生成物会形成设备内部污垢，加大换热管热阻降低传热效率、换热管超温等问题，最终造成设备损坏。当采用通用的标准设计计算管板时，管板厚度一般较厚，对于较厚的管板，在后壁两侧因为较大温度梯度会额外增加管板变形的温差应力，影响管板使用寿命。
技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转化气蒸汽发生器换热管高温端入口防护结构，其特征在于，包括设于换热管(8)高温入口端内壁上的薄金属衬管(9)，设于换热管(8)高温入口端的薄管板(5)，插接于薄金属衬管(9)内的金属导流管(1)，以及环绕金属导流管(1)分布的隔热结构；薄金属衬管(9)和金属导流管(1)之间设有第一隔热层(7)。2.根据权利要求1所述的一种转化气蒸汽发生器换热管高温端入口防护结构，其特征在于，金属导流管(1)包括喇叭状导流管(13)，以及与喇叭状导流管(13)相连接的等内径导流管(14)；等内径导流管(14)插接于薄金属衬管(9)内。3.根据权利要求1所述的一种转化气蒸汽发生器换热管高温端入口防护结构，其特征在于，薄金属衬管(9)厚度0.5mm～1mm。4.根据权利要求1所述的一种转化气蒸汽发生器换热管高温端入口防护结构，其特征在于，薄金属衬管(9)采用含微量Al/Si的602CA/690高铬镍合金材料制成。5.根据权利要求1所述的一种转化气蒸汽发生器换热管高温端入口防护结构，其特征在于，薄管板(5)与换热管(8)高温入口端之间采用深孔焊接固定，薄金属衬管(9)外端伸出至换热管(8)高温入口端外，薄金属衬管(9)外端呈喇叭口状并且其外壁与薄管板(5)和换热管(8)高温入口端之间的焊接接头(6)紧密贴合。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国龙，晋虹，蔡秋云，沈结，
申请(专利权)人：中国成达工程有限公司，
类型：新型
国别省市：