本发明专利技术公开了基于动力电池的泡棉粘贴装置，包括电池包、机电平台和两个单侧压粘组件，所述单侧压粘组件包括两个基座，两个所述基座电驱滑动安装在机电平台的顶部，两个所述基座之间穿设限位有泡棉和双面胶带，所述双面胶带位于电池包与泡棉之间；两个所述基座之间安装有将双面胶带两侧的隔离纸去除的剥离件；两个所述基座之间滑动安装有粘贴板，所述粘贴板位于泡棉外侧，所述粘贴板向电池包方向滑动可使泡棉和双面胶带受力向电池包的侧壁进行叠层粘贴；两个所述基座的顶部安装有将泡棉与双面胶带多余部分进行切断的剪切件，本发明专利技术实现了将泡棉高效粘贴至电池包的侧壁，且提高了粘贴质量，并且将多余的基材进行了切除。并且将多余的基材进行了切除。并且将多余的基材进行了切除。
【技术实现步骤摘要】
基于动力电池的泡棉粘贴装置
[0001]本专利技术涉及动力电池泡棉粘贴的
，具体为基于动力电池的泡棉粘贴装置。
技术介绍
[0002]泡棉产品具有较低的导热系数，低硬度高回弹，有着较宽的压缩比例，因此在动力电池的热管理框架中作为包覆材料、支撑材料或者作为隔热阻燃材料。
[0003]泡棉产品通常粘贴包覆在电池包的侧壁，但是由于泡棉的低硬度，不便作为粘贴基材，而电池包侧壁较长，人工粘贴时容易导致粘贴精度降低。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供基于动力电池的泡棉粘贴装置，实现了将泡棉高效粘贴至电池包的侧壁，且提高了粘贴质量，并且将多余的基材进行了切除。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：基于动力电池的泡棉粘贴装置，包括电池包、机电平台和两个单侧压粘组件，所述单侧压粘组件包括两个基座，两个所述基座电驱滑动安装在机电平台的顶部，两个所述基座之间穿设限位有泡棉和双面胶带，所述双面胶带位于电池包与泡棉之间；两个所述基座之间安装有将双面胶带两侧的隔离纸去除的剥离件；两个所述基座之间滑动安装有粘贴板，所述粘贴板位于泡棉外侧，所述粘贴板向电池包方向滑动可使泡棉和双面胶带受力向电池包的侧壁进行叠层粘贴；两个所述基座的顶部安装有将泡棉与双面胶带多余部分进行切断的剪切件。
[0006]可选的，所述基座靠近电池包的外壁开设有第二限位槽，所述基座的外壁滑动安装有定位座，所述定位座的外壁凸起有压缘，所述压缘的外壁与第二限位槽的内壁滑动装配，所述压缘位移时松弛或压紧双面胶带，所述基座的外壁贯穿开设有第一限位槽，所述基座上安装有压实泡棉的装配臂。
[0007]可选的，所述剥离件包括滑动安装在两个基座之间的两个剥离条，两个所述剥离条通过电力驱动，两个所述剥离条之间的距离小于双面胶带的厚度，两个所述剥离条相对面的外壁均一体成型有剃刀部，所述剃刀部向下运动时能够剥除双面胶带两侧的隔离纸。
[0008]可选的，在剥除隔离纸时，两个所述基座运行至预设位置以使两个所述剥离条相背的外壁能够与泡棉和电池包的叠层面相接触，两个所述剥离条相背面的外壁均一体成型有刮除部，所述刮除部外壁内嵌式安装有与其表面平齐的吸附板。
[0009]可选的，所述粘贴板高度大于电池包的厚度，且所述粘贴板靠近泡棉的外表面设置有粗糙设计，所述基座上装配有电动导槽，所述粘贴板顶部和/或底部安装有电动滑块，所述电动滑块与电动导槽之间形成线性驱动配合。
[0010]可选的，所述剪切件包括滑动安装在定位座靠近电池包的外壁上的侧切刀片，所述侧切刀片能够依次穿过第二限位槽和第一限位槽，所述定位座的外壁上固定安装有控制
侧切刀片位移的第一电伸缩杆，所述第一电伸缩杆在未剪切状态下其贴合在电池包的侧壁上，所述侧切刀片位移时能够依次将双面胶带和泡棉的叠层粘贴之外的部分进行切除。
[0011]可选的，所述基座的顶部固定安装有第二电伸缩杆，两个所述第二电伸缩杆的输出端安装有刀架，所述刀架上安装有平切刀片，当所述粘贴板完成双面胶带和泡棉的粘贴后，并继续施压使泡棉发生形变，所述平切刀片将泡棉向外延展的部分进行切除，所述平切刀片切除位于电池包上方的延伸部分。
[0012]可选的，所述侧切刀片的切割宽度与电池包的厚度等同。
[0013]可选的，所述机电平台的顶部还安装有承载板，所述承载板的两侧宽度小于电池包的宽度。
[0014]可选的，所述承载板的两侧向外凸出有耳部，所述耳部上滑动安装有调节柱，两个所述调节柱相对面的外壁之间的距离与电池包两侧的宽度等同，所述承载板前后的外壁还固定安装有限位柱，两个所述调节柱一体成型为倒龙门形，所述调节柱的底部与机电平台的顶部固定连接，所述承载板限位滑动安装在调节柱上。
[0015]可选的，所述机电平台底部设置有具备负压吸取功能的收集箱。
[0016]可选的，所述双面胶带为棉质薄形压敏式。
[0017]本专利技术提供基于动力电池的泡棉粘贴装置，将第二电伸缩杆、双面胶带和电池包依次进行排布，通过剥离件将双面胶带两侧的隔离纸或者隔离膜进行去除，然后通过控制基座使双面胶带向电池包的外壁靠近以形成粘贴，提高粘贴的精准度，然后利用粘贴板向电池包靠近以使泡棉能够向双面胶带的另一粘贴面进行贴合，同时向双面胶带施压以提高叠层粘贴的效果，完成叠层粘贴后，此时泡棉以及与电池包之间形成较为良好的粘贴固定，还可通过剪切件将泡棉与双面胶带的多余部分进行切断，高效且高质量的完成泡棉与电池包之间的粘贴。
附图说明
[0018]图1为基于动力电池的泡棉粘贴装置的结构示意图；图2为基于动力电池的泡棉粘贴装置的右视结构示意图；图3为本专利技术图2中沿A
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A处剖视的结构示意图；图4为本专利技术图2中沿B
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B处剖视的结构示意图；图5为基于动力电池的泡棉粘贴装置的结构分解示意图；图6为本专利技术中剪切件的结构示意图；图7为本专利技术中剥离件的结构示意图；图8为本专利技术中粘贴板与基座之间的装配示意图。
[0019]图中：1、电池包；2、泡棉；3、双面胶带；4、机电平台；5、基座；6、粘贴板；7、定位座；8、侧切刀片；9、第一电伸缩杆；11、第一限位槽；12、第二限位槽；13、压缘；14、剥离条；15、平切刀片；16、承载板；17、调节柱；18、吸附板；20、第二电伸缩杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图8，本专利技术提供一种基于动力电池的泡棉粘贴装置，包括电池包1、机电平台4和两个单侧压粘组件，单侧压粘组件包括两个基座5，两个基座5电驱滑动安装在机电平台4的顶部，两个基座5之间穿设限位有泡棉2和双面胶带3，双面胶带3位于电池包1与泡棉2之间；两个基座5之间安装有将双面胶带3两侧的隔离纸去除的剥离件；两个基座5之间滑动安装有粘贴板6，粘贴板6位于泡棉2外侧，粘贴板6向电池包1方向滑动可使泡棉2和双面胶带3受力向电池包1的侧壁进行叠层粘贴；两个基座5的顶部安装有将泡棉2与双面胶带3多余部分进行切断的剪切件。
[0022]由于泡棉2不易作为粘贴基材来想双面胶带3实施压力，当双面胶带3直接粘贴在泡棉2表面时，泡棉2的低硬度会导致其在压缩时发生变形，从而导致粘贴不稳定或交错或脱离或偏移等问题，且人工在向电池包1侧壁粘贴也容易出现上述问题，因此，本专利技术提出一种基于动力电池的泡棉粘贴装置，将第二电伸缩杆20、双面胶带3和电池包1依次进行排布，通过剥离件将双面胶带3两侧的隔离纸或者隔离膜进行去除，然后通过控制基座5使双面胶带3向电池包1的外壁靠近以形成粘贴，提高粘贴的精准度，然后利用粘贴板6向电池包1靠近以使泡棉2能够向双面胶带3的另一粘贴面进行贴合，同时向双面胶带3施压以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.基于动力电池的泡棉粘贴装置，包括电池包（1）、机电平台（4）和两个单侧压粘组件，其特征在于：所述单侧压粘组件包括两个基座（5），两个所述基座（5）电驱滑动安装在机电平台（4）的顶部，两个所述基座（5）之间穿设限位有泡棉（2）和双面胶带（3），所述双面胶带（3）位于电池包（1）与泡棉（2）之间；两个所述基座（5）之间安装有将双面胶带（3）两侧的隔离纸去除的剥离件；两个所述基座（5）之间滑动安装有粘贴板（6），所述粘贴板（6）位于泡棉（2）外侧，所述粘贴板（6）向电池包（1）方向滑动可使泡棉（2）和双面胶带（3）受力向电池包（1）的侧壁进行叠层粘贴；两个所述基座（5）的顶部安装有将泡棉（2）与双面胶带（3）多余部分进行切断的剪切件。2.根据权利要求1所述的基于动力电池的泡棉粘贴装置，其特征在于：所述基座（5）靠近电池包（1）的外壁开设有第二限位槽（12），所述基座（5）的外壁滑动安装有定位座（7），所述定位座（7）的外壁凸起有压缘（13），所述压缘（13）的外壁与第二限位槽（12）的内壁滑动装配，所述压缘（13）位移时松弛或压紧双面胶带（3），所述基座（5）的外壁贯穿开设有第一限位槽（11），所述基座（5）上安装有压实泡棉（2）的装配臂。3.根据权利要求2所述的基于动力电池的泡棉粘贴装置，其特征在于：所述剥离件包括滑动安装在两个基座（5）之间的两个剥离条（14），两个所述剥离条（14）通过电力驱动，两个所述剥离条（14）之间的距离小于双面胶带（3）的厚度，两个所述剥离条（14）相对面的外壁均一体成型有剃刀部，所述剃刀部向下运动时能够剥除双面胶带（3）两侧的隔离纸。4.根据权利要求3所述的基于动力电池的泡棉粘贴装置，其特征在于：在剥除隔离纸时，两个所述基座（5）运行至预设位置以使两个所述剥离条（14）相背的外壁能够与泡棉（2）和电池包（1）的叠层面相接触，两个所述剥离条（14）相背面的外壁均一体成型有刮除部，所述刮除部外壁内嵌式安装有与其表面平齐的吸附板（18）。5.根据权利要求2所述的基于动力电池的泡棉粘贴装置，其特征在于：所述粘贴板（6）高度大于电池包（1）的厚度，且所述粘贴板（6）靠近泡棉（2）的外表面设置有粗糙设计，所述基座（5）上装配有电动导槽，所述粘贴板（6）顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨传奇，张杰，王杰锋，王振辉，
申请(专利权)人：深圳市博硕科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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