一种新型贴标机制造技术

本实用新型专利技术涉及贴标装置技术领域，且公开了一种新型贴标机，包括设备底座，所述设备底座的上表面设有限位板，所述限位板的一侧螺纹贯穿有定位螺栓A，所述限位板通过定位螺栓A螺纹贯穿有定位板，所述定位板的内部卡接有驱动器和转动电机、清洁棍。本实用新型专利技术提供了一种新型贴标机，具备以下有益效果，相比于传统设备，本装置设有清洁棍，限位板与定位螺栓A结构，通过调节定位螺栓A和定位板的位置，可让清洁棍跟着移动并固定，可对产品进行清洁，本装置设有定位杆，限定板与定位螺栓B结构，可通过调节限定板的高低来解决所需贴标产品的高低问题，定位螺栓B则是固定设备板的位置，传送带则可以带动产品抵达清理和贴标位置。则可以带动产品抵达清理和贴标位置。则可以带动产品抵达清理和贴标位置。

【技术实现步骤摘要】
一种新型贴标机


[0001]本技术涉及贴标装置
，具体为一种新型贴标机。

技术介绍

[0002]为了给产品明码标价，在产品上贴标签是比较常见的手法，目前基本都采用贴标机来代替人工。随着经济的发展，人们生活水平的提高，每一种流通的商品都需要注明生产日期保质期等相关信息，包装是信息的载体，对商品贴标是实现的途径。贴标机就是在包装件或产品上加上标签的机器，不仅有美观的作用，更重要的是可以实现对产品销售的追踪与管理，特别在医药、食品等行业，如出现异常可准确及时的启动产品召回机制。
[0003]在中国技术专利申请公开说明书CN202023344156.1中公开的一种新型贴标机，虽然上述装置在使用的过程中通过标签打印机构打印出要贴在石板上的标签，再通过贴标机构将标签的展示面进行吸附，标签粘附面与石板进行接触并粘附在石板上。接着，通过推平机构上的调节气缸对推平板推动，使得推平板在石板上进行滑动并对贴在石板上的标签进行刮平，与现有技术相比，本技术有效提高了标签的贴附效果，减少标签贴附后气泡的存在，贴附效果好，但是现有的贴标机通常在贴标过程中没有清洁功能，导致在贴标过程中不论是产品或者标签上通常都附着有灰尘或者其他污渍，影响粘贴效果，也不利于产品外观保持清爽。此外，现有的贴标机一般只能针对特定的规格的产品进行贴标，具有一定的局限性。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型贴标机，解决了污渍不易贴标和产品多样性的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种新型贴标机，包括设备底座，所述设备底座的上表面设有限位板，所述限位板的一侧螺纹贯穿有定位螺栓A，所述限位板通过定位螺栓A螺纹贯穿有定位板，所述定位板的内部卡接有驱动器，所述定位板的内部卡接有转动电机，所述转动电机的内部插接有清洁棍，所述设备底座的上表面设有定位杆，所述定位杆的外表面套接有限定板，所述限定板的一侧螺纹贯穿有定位螺栓B，所述限定板的另一侧螺纹贯穿有固定螺栓，所述限定板通过固定螺栓螺纹贯穿有设备板，所述设备板的内部插接有转轴。
[0008]可选的，所述转轴的一侧套接有驱动电机，所述转轴的另一侧套接有空标签轴，所述空标签轴通过转轴和驱动电机驱动。
[0009]可选的，所述设备板的一侧设有固定杆，所述设备板和固定杆之间互为焊接，所述固定杆的外表面套接有转筒。
[0010]可选的，所述设备板的一侧设有贴签角，所述设备板和贴签角之间互为焊接，所述
设备板的一侧设有轴杆，所述设备板和轴杆之间互为焊接。
[0011]可选的，所述轴杆的一侧螺纹贯穿有十字螺栓，所述轴杆的外表面套接有新标签轴，所述通过拆卸十字螺栓可更换新标签轴。
[0012]可选的，所述设备底座的一侧设有定位柱，所述设备底座和定位柱之间互为焊接，所述定位柱的外表面套接有传送带。
[0013]可选的，所述设备底座的内部卡接有传送电机，所述传送电机的内部插接有驱动轴，所述传送带通过驱动轴驱动。
[0014]运行过程：在使用过程中可先调整清洁棍和设备板的位置，调整到所需高度即可打开转动电机，驱动电机以及传送电机，可将产品放置在传送带上面，产品经过清洁棍则可对所需贴标面进行清洁，然后再进过贴签角，则完成所有操作，使用结束后关闭设备即可。
[0015]相对于传统的新型贴标机来说
[0016]本技术提供了一种新型贴标机，具备以下有益效果：
[0017]1.相比于传统设备，本装置设有清洁棍，限位板与定位螺栓A结构，在使用过程中通过调节定位螺栓A和定位板的位置，可以让清洁棍也跟着上下移动并进行固定，可以对产品进行贴签面清洁，也大大加强了贴标机的的标签稳定性，与传统设备相比大大减轻了工作人员的工作量，也可以对其他的产品进行贴标，极大加强了设备价值和实用性。
[0018]2.本装置设有定位杆，限定板与定位螺栓B结构，在使用过程中可以通过调节限定板的高低来解决所需贴标产品的高低问题，定位螺栓B则是固定设备板的位置，极大方便了贴标机的工作效率，对于不同种类的产品也可以做到贴标效果，传送带则可以带动产品抵达清理和贴标位置，大大降低了工作量，也加快了工作效率。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术零件结构分视示意图；
[0021]图3为本技术限位板零件结构分视示意图；
[0022]图4为本技术设备板零件结构分视示意图；
[0023]图5为本技术转送带结构分视示意图；
[0024]图6为本技术定位杆零件结构分视示意图；
[0025]图7为本技术整体结构分视示意图。
[0026]图中：1、设备底座；2、限位板；3、定位螺栓A；4、定位板；5、驱动器；6、转动电机；7、清洁棍；8、定位杆；9、限定板；10、定位螺栓B；11、固定螺栓；12、设备板；13、转轴；14、驱动电机；15、空标签轴；16、固定杆；17、转筒；18、贴签角；19、轴杆；20、十字螺栓；21、新标签轴；22、定位柱；23、传送带；24、传送电机；25、驱动轴。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]请参阅图1至图7，本技术提供一种技术方案：一种新型贴标机，包括设备底座
1，设备底座1的上表面设有限位板2，限位板2的一侧螺纹贯穿有定位螺栓A3，限位板2通过定位螺栓A3螺纹贯穿有定位板4，定位板4的内部卡接有驱动器5，设备底座A1的上表面插接有的驱动器2为L298N驱动，本装置驱动器为L298N驱动，是一款可接受高电压、大电流双路全桥式电机驱动芯片，工作电压可达46V，输出电流最高可至4A，采用动态调整电路运作方式，有一个逻辑电源输入端，通过内置的稳压芯片78MO5，使内部逻辑电路部分在低电压下工作，也可以对外输出逻辑电压5V。
[0029]定位板4的内部卡接有转动电机6，转动电机6的内部插接有清洁棍7，设备底座1的上表面设有定位杆8，定位杆8的外表面套接有限定板9，限定板9的一侧螺纹贯穿有定位螺栓B10，限定板9的另一侧螺纹贯穿有固定螺栓11，限定板9通过固定螺栓11螺纹贯穿有设备板12，设备板12的内部插接有转轴13，转轴13的一侧套接有驱动电机14，转轴13的另一侧套接有空标签轴15，空标签轴15通过转轴13和驱动电机14驱动，设备板12的一侧设有固定杆16，设备板12和固定杆16之间互为焊接，固定杆16的外表面套接有转筒17，设备板12的一侧设有贴签角18，设备板12和贴签角18之间互为焊接，设备板12的一侧设有轴杆19，设备板12和轴杆19之间互为焊接，轴杆19的一侧螺纹贯穿有十字螺栓20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型贴标机，包括设备底座(1)，其特征在于：所述设备底座(1)的上表面设有限位板(2)，所述限位板(2)的一侧螺纹贯穿有定位螺栓A(3)，所述限位板(2)通过定位螺栓A(3)螺纹贯穿有定位板(4)，所述定位板(4)的内部卡接有驱动器(5)，所述定位板(4)的内部卡接有转动电机(6)，所述转动电机(6)的内部插接有清洁棍(7)，所述设备底座(1)的上表面设有定位杆(8)，所述定位杆(8)的外表面套接有限定板(9)，所述限定板(9)的一侧螺纹贯穿有定位螺栓B(10)，所述限定板(9)的另一侧螺纹贯穿有固定螺栓(11)，所述限定板(9)通过固定螺栓(11)螺纹贯穿有设备板(12)，所述设备板(12)的内部插接有转轴(13)。2.根据权利要求1所述的一种新型贴标机，其特征在于：所述转轴(13)的一侧套接有驱动电机(14)，所述转轴(13)的另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢浩源，黄振勇，
申请(专利权)人：广州潮源自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：