全自动高速旋转式贴标机制造技术

技术编号:41765727 阅读:24 留言:0更新日期:2024-06-21 21:44
本技术公开了全自动高速旋转式贴标机,涉及全自动高速旋转式贴标机技术领域,包括贴标机本体,所述贴标机本体的内部固定连接有输料带,所述贴标机本体的内部固定连接有出料带,所述输料带的外侧固定连接有第一安装架,所述第一安装架的内部设置有第一滑动机构,所述第一滑动机构的底部固定连接有两个对应的第一安装块,所述第一安装块的内部转动连接有清洁辊,所述出料带的底部固定连接有第二安装架,所述第二安装架的内部设置有两个对应的第二滑动机构,本技术的有益效果为:第一安装架、第一滑动槽、第一滑动块、第一双向丝杆、第一伺服电机、第一安装块、清洁辊和第二伺服电机的相互配合,可以对产品的表面进行清理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及全自动高速旋转式贴标机,具体为全自动高速旋转式贴标机。


技术介绍

1、自动贴标机是可以将成卷的纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器或产品上的设备,标签背面自带粘胶并有规律地排列在光面的底纸上,贴标机上的剥标机构可将其自动剥离,贴标可完成平面粘贴,包装物的单面或多面粘贴,柱面粘贴,局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴,凹陷及边角部位粘贴等各种作业,全自动旋转式高速贴标机是自动贴标机的一种。

2、目前贴标机在工作时,是通过输入机构将物体输送至定位槽内,然后将标签贴至物体上后,在输出机构的输送下被依次输出,实现整个贴标过程,但是当利用输入机构对产品进行输送时,工作车间内的灰尘或杂物很容易附着在产品表面,从而影响标签的粘结效果,同时贴标的速度过快,会造成标签贴歪、贴标起边以及标签贴完与产品存在气泡等,进而影响后续贴合后的质量,为此,我们提出全自动高速旋转式贴标机。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了全自动高速旋转式贴标机,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现以上目的,本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.全自动高速旋转式贴标机,包括贴标机本体(1),其特征在于:所述贴标机本体(1)的内部固定连接有输料带(2),所述贴标机本体(1)的内部固定连接有出料带(3),所述输料带(2)的外侧固定连接有第一安装架(4),所述第一安装架(4)的内部设置有第一滑动机构,所述第一滑动机构的底部固定连接有两个对应的第一安装块(9),所述第一安装块(9)的内部转动连接有清洁辊(10),所述出料带(3)的底部固定连接有第二安装架(12),所述第二安装架(12)的内部设置有两个对应的第二滑动机构,所述第二滑动机构的顶部固定连接有连接块(22),所述连接块(22)的内部设置有第三滑动机构,所述第三滑动机构的一侧...

【技术特征摘要】

1.全自动高速旋转式贴标机,包括贴标机本体(1),其特征在于:所述贴标机本体(1)的内部固定连接有输料带(2),所述贴标机本体(1)的内部固定连接有出料带(3),所述输料带(2)的外侧固定连接有第一安装架(4),所述第一安装架(4)的内部设置有第一滑动机构,所述第一滑动机构的底部固定连接有两个对应的第一安装块(9),所述第一安装块(9)的内部转动连接有清洁辊(10),所述出料带(3)的底部固定连接有第二安装架(12),所述第二安装架(12)的内部设置有两个对应的第二滑动机构,所述第二滑动机构的顶部固定连接有连接块(22),所述连接块(22)的内部设置有第三滑动机构,所述第三滑动机构的一侧固定连接有两个对应的第二安装块(26),所述第二安装块(26)的内部转动连接有压辊(27)。

2.根据权利要求1所述的全自动高速旋转式贴标机,其特征在于:所述第一滑动机构包括第一滑动槽(5),所述第一滑动槽(5)开设于第一安装架(4)的内部,所述第一滑动槽(5)的内部转动连接有第一双向丝杆(7),所述第一滑动槽(5)的内部滑动连接有两个对应的第一滑动块(6),所述第一双向丝杆(7)贯穿两个第一滑动块(6)并与其螺纹连接,两个第一安装块(9)分别固定连接于两个第一滑动块(6)的底部。

3.根据权利要求2所述的全自动高速旋转式贴标机,其特征在于:所述第一安装架(4)的内部固定安装有第一伺服电机(8),所述第一伺服电机(8)的输出端与第一双向丝杆(7)固定连接。

4.根据权利要求1所述的全自动高速旋转式贴标机,其特征在于:所述第一安装块(9)的内部固定安装有第二伺服电机(11),所述第二伺服电机(11)的输出端与清洁辊(10)固...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢浩源黄振勇吕均榆
申请(专利权)人:广州潮源自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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