一种四面贴标的包装盒贴标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种四面贴标的包装盒贴标机，包括机体，所述机体的顶端固定连接有支杆，所述支杆的数量设置为四个，所述支杆的顶端固定连接有顶盖，所述顶盖的内侧固定连接有电动推杆，所述顶盖的底端固定连接有限位架，所述限位架的内壁限位滑动连接有扇形齿轮。本实用新型专利技术通过电机通过丝杆带动限位块在限位槽内壁进行滑动，带动橡胶板紧贴箱体的两侧底端，在弹簧的作用将箱体固定于传动带中心位置处，此时电动推杆运作，通过输出轴带动滑动板与齿条向上运动，进而通过扇形齿轮带动贴标器进行旋转九十度，使得贴标器对箱体前后左右四个方面进行贴标处理，有效提升贴标效率，减少人员操作，提升贴标的准确度，进而增强设备的实用性。备的实用性。备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种四面贴标的包装盒贴标机


[0001]本技术涉及贴标机
，具体为一种四面贴标的包装盒贴标机。

技术介绍

[0002]随着社会经济迅速发展，包装盒的使用越来越广泛；在厂家把产品装入包装盒后，通常会使用贴标机对包装盒贴标加以与其他产品区分和装饰。
[0003]根据公告号“CN211417871U”公开了一种四面贴标的包装盒贴标机，上贴标机构包括贴标分隔件、标签辊、张紧辊、收卷辊和贴标辊固定架，所述贴标分隔件、标签辊、张紧辊和收卷辊固定在贴标辊固定架上；设有两套位于产品的上方与下方，可在产品的四面贴上标签，方便对不同产品进行包装贴。
[0004]但是目前使用的贴标机，无法一次性地对包装盒进行前后左右四个面进行贴标，进而导致贴标效率低，同时箱体的位置需要人工固定，使得贴标的位置不偏移，但是无法进行高效的自动定位，增添人工成本降低贴标效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种四面贴标的包装盒贴标机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的贴标机，无法一次性地对包装盒进行前后左右四个面进行贴标，进而导致贴标效率低，同时箱体的位置需要人工固定，使得贴标的位置不偏移，但是无法进行高效的自动定位，增添人工成本降低贴标效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种四面贴标的包装盒贴标机，包括机体，所述机体的顶端固定连接有支杆，所述支杆的数量设置为四个，所述支杆的顶端固定连接有顶盖，所述顶盖的内侧固定连接有电动推杆，所述顶盖的底端固定连接有限位架，所述限位架的内壁限位滑动连接有扇形齿轮，所述扇形齿轮的一端固定连接有贴标器，所述电动推杆的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴的底端固定连接有滑动板，所述滑动板的外侧固定连接有齿条，所述齿条的数量设置为四个，所述扇形齿轮的数量设置为四个，所述齿条与扇形齿轮相互啮合。
[0007]优选的，所述机体的顶端设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有传动带，所述传动带的顶端传送有箱体。
[0008]优选的，所述机体的一侧固定连接有电机，所述机体的顶端设有限位槽，所述机体的底端固定连接有支脚。
[0009]优选的，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述限位槽的内壁滑动连接有限位块，所述限位块与丝杆通过螺纹套设连接。
[0010]优选的，所述限位块的顶端固定连接有伸缩架，所述伸缩架的一侧设有滑槽，所述滑槽的数量设置为两个。
[0011]优选的，所述滑槽的内壁一端固定连接有弹簧，所述滑槽的内壁滑动连接有推杆，所述推杆的一端与弹簧的一端固定连接。
[0012]优选的，所述推杆的一端固定连接有橡胶板，所述橡胶板的一侧固定连接有红外感应器。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过电机通过丝杆带动限位块在限位槽内壁进行滑动，带动橡胶板紧贴箱体的两侧底端，在弹簧的作用将箱体固定于传动带中心位置处，此时电动推杆运作，通过输出轴带动滑动板与齿条向上运动，进而通过扇形齿轮带动贴标器进行旋转九十度，使得贴标器对箱体前后左右四个方面进行贴标处理，有效提升贴标效率，减少人员操作，提升贴标的准确度，进而增强设备的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的箱体固定结构示意图；
[0017]图3为本技术的电动推杆传动结构示意图；
[0018]图4为本技术的电机结构示意图。
[0019]图中：1、机体；2、支杆；3、顶盖；4、电动推杆；5、限位架；6、输出轴；7、滑动板；8、齿条；9、扇形齿轮；10、贴标器；11、安装槽；12、传动带；13、箱体；14、电机；15、限位槽；16、支脚；17、丝杆；18、限位块；19、伸缩架；20、滑槽；21、弹簧；22、推杆；23、橡胶板；24、红外感应器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种四面贴标的包装盒贴标机，包括机体1，机体1的顶端固定连接有支杆2，支杆2的数量设置为四个，支杆2的顶端固定连接有顶盖3，顶盖3的内侧固定连接有电动推杆4，顶盖3的底端固定连接有限位架5，限位架5的内壁限位滑动连接有扇形齿轮9，扇形齿轮9的一端固定连接有贴标器10，电动推杆4的输出端固定连接有输出轴6，输出轴6的底端固定连接有滑动板7，滑动板7的外侧固定连接有齿条8，齿条8的数量设置为四个，扇形齿轮9的数量设置为四个，齿条8与扇形齿轮9相互啮合，在使用时，传动带12对箱体13进行传输，传输限位架5的底端时，此时红外感应器24检测到箱体13时，此时传动带12停止，电机14运作，电机14通过丝杆17带动限位块18在限位槽15内壁进行滑动，带动橡胶板23紧贴箱体13的两侧底端，在弹簧21的作用将箱体13固定于传动带12中心位置处，此时电动推杆4运作，通过输出轴6带动滑动板7与齿条8向上运动，进而通过扇形齿轮9带动贴标器10进行旋转九十度，使得贴标器10对箱体13前后左右四个方面进行贴标处理，有效提升贴标效率，减少人员操作，提升贴标的准确度，进而增强设备的实用性。
[0022]机体1的顶端设有安装槽11，安装槽11的内部固定连接有传动带12，传动带12的顶端传送有箱体13，机体1的一侧固定连接有电机14，机体1的顶端设有限位槽15，机体1的底
端固定连接有支脚16，电机14的输出端固定连接有丝杆17，限位槽15的内壁滑动连接有限位块18，限位块18与丝杆17通过螺纹套设连接。
[0023]限位块18的顶端固定连接有伸缩架19，伸缩架19的一侧设有滑槽20，滑槽20的数量设置为两个，滑槽20的内壁一端固定连接有弹簧21，滑槽20的内壁滑动连接有推杆22，推杆22的一端与弹簧21的一端固定连接，一侧固定连接有红外感应器24。
[0024]工作原理：在使用该装置时，传动带12对箱体13进行传输，传输限位架5的底端时，此时红外感应器24检测到箱体13时，此时传动带12停止，电机14运作，电机14通过丝杆17带动限位块18在限位槽15内壁进行滑动，带动橡胶板23紧贴箱体13的两侧底端，在弹簧21的作用将箱体13固定于传动带12中心位置处，此时电动推杆4运作，通过输出轴6带动滑动板7与齿条8向上运动，进而通过扇形齿轮9带动贴标器10进行旋转九十度，使得贴标器10对箱体13前后左右四个方面进行贴标处理，有效提升贴标效率，减少人员操作，提升贴标的准确度，进而增强设备的实用性，就这样完成整个结构的使用过程。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四面贴标的包装盒贴标机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶端固定连接有支杆(2)，所述支杆(2)的数量设置为四个，所述支杆(2)的顶端固定连接有顶盖(3)，所述顶盖(3)的内侧固定连接有电动推杆(4)，所述顶盖(3)的底端固定连接有限位架(5)，所述限位架(5)的内壁限位滑动连接有扇形齿轮(9)，所述扇形齿轮(9)的一端固定连接有贴标器(10)，所述电动推杆(4)的输出端固定连接有输出轴(6)，所述输出轴(6)的底端固定连接有滑动板(7)，所述滑动板(7)的外侧固定连接有齿条(8)，所述齿条(8)的数量设置为四个，所述扇形齿轮(9)的数量设置为四个，所述齿条(8)与扇形齿轮(9)相互啮合。2.根据权利要求1所述的一种四面贴标的包装盒贴标机，其特征在于：所述机体(1)的顶端设有安装槽(11)，所述安装槽(11)的内部固定连接有传动带(12)，所述传动带(12)的顶端传送有箱体(13)。3.根据权利要求2所述的一种四面贴标的包装盒贴标机，其特征在于：所述机体(1)的一侧固...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢浩源，黄振勇，
申请(专利权)人：广州潮源自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：