炉门自锁紧的高温真空烧结炉制造技术

一种炉门自锁紧的高温真空烧结炉包括炉体、炉门、自动开合机构、至少两个自锁紧机构，所述炉体与炉门卡合连接，自动开合机构的一端与炉体连接，自动开合机构的另一端与炉门连接，自锁紧机构均匀分布在炉门的周围，所述自锁紧机构包括固定板、气缸、传动件、锁紧件，所述固定板的底部与炉体固定连接，固定板的一端与气缸的机身铰接，固定板的另一端与锁紧件铰接，气缸的伸缩轴与传动件铰接，所述传动件呈三角型，传动件的另外两端分别与固定板和锁紧件铰接。与现有技术的螺杆锁紧炉门相比，本实用新型专利技术不需要人工参与，提高了操作的安全性。在锁紧过程中，不需要转动螺母，且所有的自锁紧机构是同步锁紧炉门的，效率相对较高。效率相对较高。效率相对较高。

【技术实现步骤摘要】
炉门自锁紧的高温真空烧结炉


[0001]本技术涉及真空烧结炉
，尤其涉及一种炉门自锁紧的高温真空烧结炉。

技术介绍

[0002]真空烧结炉是指在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子，其加热方式比较多，如电阻加热、感应加热、微波加热等。由于物品需要在真空中被加热，所以真空烧结炉对于炉体的密封性要求比较高。炉门一般通过密封圈进行密封。炉门在关闭过程中，密封圈与炉体存在较大摩擦力。且由于炉门较大，就会出现未完全闭合的情况。如此会对真空烧结炉的密封性产生影响。因此，通常需要人工检查炉门的锁紧情况。同时，炉门在完全闭合后，由于负压的作用，打开过程也比较费力。
[0003]针对真空烧结炉可能存在的闭合不严以及打开炉门不方便的问题，专利号为201821197842.0，名称为“用于真空烧结炉的炉门”的技术专利公开的技术方案为：一种用于真空烧结炉的炉门，包括转动连接在炉身上的支架以及设于支架上的炉门；所述支架上设有竖杆，竖杆中间部分转动连接有转动筒，且转动筒的轴线和竖杆的轴线相互垂直；所述转动筒内滑移连接有轴线与转动筒轴线在同一直线上的螺杆，螺杆的一端和炉门固定连接，螺杆的另外一端突出转动筒设置；所述转动筒的两端均设有螺纹连接在螺杆上的调节螺母。该方案通过支架使炉身与炉门转动连接，并通过螺杆将炉门与炉身固定。通过螺栓锁紧炉门，当需要打开炉门时，旋转锁紧螺母，使圆环的侧面与卡块远离凸块的一侧不再接触，并使圆环与卡块的侧壁留有一定距离，旋转转动轴，并将连接杆从卡块之间的间隙内移出，手握受力杆，旋转炉门，使炉身内外压力平衡，再手握竖板，将炉门打开。
[0004]但是，该方案还是需要人工打开或闭合炉门，一方面人力成本比较高，另一方面一旦炉内出现冷却系统出现问题，在打开炉门时，也存在烫伤的危险。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，针对人工打开或闭合炉门出现的问题，有必要提供一种密封效果好，开闭方便的炉门自锁紧的高温真空烧结炉。
[0006]一种炉门自锁紧的高温真空烧结炉包括炉体、炉门、自动开合机构、至少两个自锁紧机构，所述炉体与炉门卡合连接，自动开合机构的一端与炉体连接，自动开合机构的另一端与炉门连接，自锁紧机构均匀分布在炉门的周围，所述自锁紧机构包括固定板、气缸、传动件、锁紧件，所述固定板的底部与炉体固定连接，固定板的一端与气缸的机身铰接，固定板的另一端与锁紧件铰接，气缸的伸缩轴与传动件铰接，所述传动件呈三角型，传动件的另外两端分别与固定板和锁紧件铰接。
[0007]优选的，所述锁紧件呈钳状。
[0008]优选的，所述传动件与锁紧件之间设有连杆，连杆的两端分别与传动件和锁紧件铰接。
[0009]优选的，所述自动开合机构包括固定支架、步进电机、连接架，所述固定支架与炉体固定连接，步进电机的机身、连接架的一端与固定支架枢接，步进电机的伸缩轴与连接架的另一端转动连接，连接架还与炉门固定连接。
[0010]优选的，所述自锁紧机构的数量为六个。
[0011]有益效果：本技术的炉门自锁紧的高温真空烧结炉通过自锁紧机构将炉门锁紧。锁紧时，推动气缸向前运动，使得锁紧件抵在炉门上。气缸的行程固定，所以锁紧件在抵住炉门时的位置是固定的，从而能够使炉门完全闭合，即炉门锁紧在炉体上。与现有技术相比，首先通过自动开合机构能够实现炉门的自动开合。其次，与现有技术的螺杆锁紧炉门相比，本技术在开合炉门时不需要人工参与，提高了操作的安全性。在锁紧过程中，不需要转动螺母，且所有的自锁紧机构是同步锁紧炉门的，效率相对较高。且自锁紧机构的结构能够实现自锁，防止发生松动。
附图说明
[0012]图1为本技术的炉门自锁紧的高温真空烧结炉的结构示意图。
[0013]图2为本技术的自锁紧机构打开状态的示意图。
[0014]图3为本技术的自锁紧机构锁紧状态的示意图。
[0015]图4为本技术的自动开合机构与炉体、炉门配合的示意图。
[0016]图中：炉门自锁紧的高温真空烧结炉10、炉体20、炉门30、自动开合机构40、固定支架401、转轴4011、第二气缸402、连接架403、枢轴4031、自锁紧机构50、固定板501、第一气缸502、传动件503、锁紧件504、连杆505。
具体实施方式
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]请参看图1至图4，一种炉门30自锁紧的真空烧结炉10包括炉体20、炉门30、自动开合机构40、至少两个自锁紧机构50，所述炉体20与炉门30卡合连接，自动开合机构40的一端与炉体20连接，自动开合机构40的另一端与炉门30连接，自锁紧机构50均匀分布在炉门30的周围，所述自锁紧机构50包括固定板501、第一气缸502、传动件503、锁紧件504，所述固定板501的底部与炉体20固定连接，固定板501的一端与第一气缸502的机身铰接，固定板501的另一端与锁紧件504铰接，第一气缸502的伸缩轴与传动件503铰接，所述传动件503呈三角型，传动件503的另外两端分别与固定板501和锁紧件504铰接。
[0019]自锁紧机构50的作用是保证炉门30的密封性，且不会因为外力的影响导致炉门30被打开。
[0020]自锁紧机构50自身具有驱动源，例如电机、气缸、油缸等，并通过驱动源带动执行件运动，执行件必须要考虑的是在锁紧时，能够对炉门30产生一定的压力，从而使该位置的炉门30完全闭合。同时，执行件在打开时，要不能与炉门30打开过程的轨迹发生干涉，从而影响炉门30的正常使用。
[0021]自锁紧机构50还应考虑到反复使用时的可靠性，减少维护次数。
[0022]本技术的第一气缸502为自锁紧机构50的驱动源，锁紧件504为自锁紧机构50的执行件。由于驱动源和锁紧件504之间通过传动件503铰接，在第一气缸502的带动下，锁紧件504绕着铰接点转动。当第一气缸502伸出时，锁紧件504转动至炉门30位置，从而将炉门30顶紧；当第一气缸502缩回时，锁紧件504转动至偏离炉门30，从而避免在炉门30打开过程中与炉门30发生干涉。
[0023]所述传动件503呈三角型，传动件503自身具有三个铰接点，分别与第一气缸502、固定板501以及锁紧件504铰接。传动件503自身能够绕着与固定板501连接的铰接点转动，并在转动过程中带动锁紧件504转动。相比与具有两个铰接点的线型传动，三个铰接点的三角型传动，传动过程会更加稳定，且能够承受更大的作用力。
[0024]在一较佳实施方式中，所述锁紧件504呈钳状。锁紧件504为钳状与V形的区别在于，钳状更具有平缓的底部，使得锁紧件504更接近于长条状，锁紧件504的两个端部的间距更大。由于自锁紧机构50设置在炉体2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炉门自锁紧的高温真空烧结炉，其特征在于：包括炉体、炉门、自动开合机构、至少两个自锁紧机构，所述炉体与炉门卡合连接，自动开合机构的一端与炉体连接，自动开合机构的另一端与炉门连接，自锁紧机构均匀分布在炉门的周围，所述自锁紧机构包括固定板、气缸、传动件、锁紧件，所述固定板的底部与炉体固定连接，固定板的一端与气缸的机身铰接，固定板的另一端与锁紧件铰接，气缸的伸缩轴与传动件铰接，所述传动件呈三角型，传动件的另外两端分别与固定板和锁紧件铰接。2.如权利要求1所述的炉门自锁紧的高温真空烧结炉，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝国奇，张小元，张亚，夏超，
申请(专利权)人：昇力恒宁夏真空科技股份公司，
类型：新型
国别省市：