一种拐弯机校准装置制造方法及图纸

技术编号:37890237 阅读:7 留言:0更新日期:2023-06-18 11:54
本实用新型专利技术提供了一种拐弯机校准装置,属于玻璃管生产制造的技术领域,本实用新型专利技术提供的拐弯机校准装置包括校准带、驱动组件和安装板;校准带环形带状结构,位于拐弯机本体一侧,一侧与玻璃管端部抵接,转动方向与玻璃管运输方向相同;驱动组件包括主动带轮、从动带轮、支撑板和驱动电机,主动带轮和从动带轮分别与支撑板转动连接,校准带套设在主动带轮和从动带轮的外周面,并分别与主动带轮和从动带轮张紧连接;拐弯机本体带动多个玻璃管移动过程中,玻璃管依次与校准带抵接,实现了对玻璃管端部对齐的效果,校准带转动有效的减小了玻璃管受到的摩擦力,提高了玻璃管运输过程中的稳定性,进而提高了工作人员的工作效率。进而提高了工作人员的工作效率。进而提高了工作人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种拐弯机校准装置


[0001]本技术属于玻璃管生产制造的
,更具体地说,是涉及一种拐弯机校准装置。

技术介绍

[0002]玻璃管生产、运输过程中,一般通过拐弯机来改变玻璃管的运输方向。
[0003]玻璃管沿拐弯机本体长度方向自一端向另一端移动过程中,玻璃管会发生偏移,当玻璃管离开拐弯机本体时,玻璃管端部不齐,进而需要工作人员对玻璃管端部进行校齐处理,进而影响工作人员的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种拐弯机校准装置,以解决现有技术中存在的玻璃管沿拐弯机本体长度方向自玻璃管一端向另一端移动过程中,玻璃管发生偏移的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:提供一种拐弯机校准装置,包括校准带、驱动组件和安装板;校准带位于拐弯机本体的一侧,一侧与玻璃管端部抵接,以带动玻璃管偏移端复位;驱动组件包括主动带轮、从动带轮、支撑板和用于驱动主动带轮转动的驱动电机,固定板位于主动带轮和从动带轮下方,主动带轮和从动带轮分别与固定板转动连接,所述驱动电机与所述主动带轮同轴固定连接,校准带套设在主动带轮和从动带轮的外周面,并分别与主动带轮和从动带轮张紧连接;安装板位于校准带和驱动组件下方,以支撑驱动组件和校准带。
[0006]结合上述技术方案,在一种可能的实现方式中,所述安装板上方设置有滑块,所述滑块与驱动电机固定连接,所述安装板上方设置有用于调节滑块和拐弯机本体之间相对距离的调节组件。
[0007]结合上述技术方案,在一种可能的实现方式中,所述安装板两端均设置有连接板,两个所述连接板位于安装板上方并与安装板相互垂直;所述调节组件包括丝杠和调节电机,所述丝杠贯穿滑块并与滑块螺纹连接,所述丝杠两端分别贯穿两个连接板并与连接板转动连接,所述调节电机位于连接板一侧并与连接板固定连接,所述调节电机的输出轴与丝杠同轴固定连接。
[0008]结合上述技术方案,在一种可能的实现方式中,所述调节组件还包括限位杆,所述限位杆两端分别贯穿两个连接板并与连接板固定连接,所述限位杆贯穿滑块并与滑块滑动连接,且限位杆与丝杠相互平行。
[0009]结合上述技术方案,在一种可能的实现方式中,所述安装板下方设置有支撑板,所述安装板和支撑板之间固定连接有支撑杆。
[0010]结合上述技术方案,在一种可能的实现方式中,所述支撑杆底端设置有移动组件,所述移动组件与支撑杆螺纹连接。
[0011]结合上述技术方案,在一种可能的实现方式中,所述移动组件包括调节环、支杆和万向轮,所述调节环套设在支撑杆外壁并与支撑杆螺纹连接,所述支杆一端与调节环外壁固定连接,所述支杆另一端的下表面与万向轮固定连接。
[0012]结合上述技术方案,在一种可能的实现方式中,所述校准带至少设置有两个,两个所述校准带位于拐弯机本体的两侧,两个所述校准带交错设置,且两个所述校准带转动方向相反。
[0013]结合上述技术方案,在一种可能的实现方式中,所述校准带周向外壁固定连接有柔性垫。
[0014]结合上述技术方案,在一种可能的实现方式中,所述拐弯机本体一侧设置有喷头,所述喷头一端朝向玻璃管一端设置,所述喷头另一端连通有气源。
[0015]本技术提供的拐弯机校准装置的有益效果在于:与现有技术相比,安装板用以支撑驱动组件和校准带,拐弯机本体带动多个玻璃管沿移动过程中,拐弯机本体上方的多个玻璃管依次与校准带抵接,校准带实现了玻璃管端部对齐的效果,校准带转动,且校准带转动与玻璃管运输方向相同,有效的减小了玻璃管校准过程中受到的摩擦力,提高了玻璃管运输过程中的稳定性,在玻璃管运输过程中实现了对玻璃管端部进行校齐处理的效果,进而提高了工作人员的工作效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的拐弯机校准装置的结构示意图;
[0018]图2为显示校准带和驱动组件的结构示意图;
[0019]图3为显示喷头的结构示意图。
[0020]其中,图中各附图标记如下:
[0021]10、拐弯机本体;11、玻璃管;12、连接管;20、校准带;21、柔性垫;30、驱动组件;31、主动带轮;32、从动带轮;33、驱动电机;34、固定板;40、安装板;41、滑块;42、连接板;50、调节组件;51、丝杠;52、调节电机;53、限位杆;60、支撑板;61、支撑杆;70、移动组件;71、调节环;72、支杆;73、万向轮;80、喷头;81、安装架;90、固定杆;91、连接螺栓;92、调节孔。
具体实施方式
[0022]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例,而不是全部实施例,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0023]需要进一步说明的是,本技术的附图和实施方式主要对本技术的构思进行描述说明,在该构思的基础上,一些连接关系、位置关系、动力机构、供电系统、液压系统
及控制系统等的具体形式和设置可能并未没有描述完全,但是在本领域技术人员理解本技术的构思的前提下,本领域技术人员可以采用熟知的方式对上述的具体形式和设置予以实现。
[0024]当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0025]方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,“若干”的含义是一个或一个以上,除非另有明确具体的限定。
[0027]现对本技术提供的拐弯机校准装置进行说明。
[0028]如图1及图2所示,本技术第一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拐弯机校准装置,其特征在于,包括:校准带(20),环形带状结构,位于拐弯机本体(10)一侧,一侧与玻璃管(11)端部抵接,转动方向与玻璃管(11)运输方向相同,以带动玻璃管(11)偏移端复位;驱动组件(30),包括主动带轮(31)、从动带轮(32)和驱动电机(33),所述主动带轮(31)和从动带轮(32)下方设置有固定板(34),所述主动带轮(31)和从动带轮(32)分别与固定板(34)转动连接,所述驱动电机(33)与所述主动带轮(31)同轴固定连接,所述校准带(20)套设在主动带轮(31)和从动带轮(32)的外周面,所述校准带(20)分别与主动带轮(31)和从动带轮(32)张紧连接;安装板(40),位于校准带(20)和驱动组件(30)下方,以支撑驱动组件(30)和校准带(20)。2.如权利要求1所述的拐弯机校准装置,其特征在于:所述安装板(40)上方设置有滑块(41),所述滑块(41)与驱动电机(33)固定连接,所述安装板(40)上方设置有用于调节滑块(41)和拐弯机本体(10)之间相对距离的调节组件(50)。3.如权利要求2所述的拐弯机校准装置,其特征在于:所述安装板(40)两端均设置有连接板(42),两个所述连接板(42)位于安装板(40)上方并与安装板(40)相互垂直;所述调节组件(50)包括丝杠(51)和调节电机(52),所述丝杠(51)贯穿滑块(41)并与滑块(41)螺纹连接,所述丝杠(51)两端分别贯穿两个连接板(42)并与连接板(42)转动连接,所述调节电机(52)位于连接板(42)一侧并与连接板(42)固定连接,所述调节电机(52)的输出轴与...

【专利技术属性】
技术研发人员:王春江路跃光李益张伟杨谊峰康分辉吕常欢
申请(专利权)人:凯盛君恒蚌埠有限公司
类型:新型
国别省市:

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