System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种连续检测中硼硅玻璃管中氧化钡和氧化铝含量的方法技术_技高网

一种连续检测中硼硅玻璃管中氧化钡和氧化铝含量的方法技术

技术编号:39946174 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-08 22:56
本公开提供一种连续检测中硼硅玻璃管中氧化钡和氧化铝含量的方法,步骤一:用硫酸润湿试样;步骤二:两次加氢氟酸蒸干,加盐酸和去离子水,加热至无沉淀;步骤三:稀释后加热,加硫酸溶液;步骤四:溶液放置过滤,沉淀移入瓷坩埚中,灰化,灰化后灼烧至恒重;步骤五:滤液冷却稀释后取部分测试溶液,加EDTA标准溶液、对硝基苯酚,氨水调至溶液刚呈黄色;步骤六:加乙酸缓冲液,加热煮沸,冷却加二甲酚橙用乙酸锌标准溶液滴定至溶液呈玫红色,加氟化铵煮沸,冷却后,加二甲酚橙慢滴乙酸锌至玫红色为终点,记录消耗体积;步骤七:氧化钡和氧化铝的含量计算。本公开方法可以连续检测中硼硅玻璃中两种化合物的含量,评估玻璃质量和性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及中硼硅玻璃的化学成分分析领域,更具体的涉及一种连续检测中硼硅玻璃管中氧化钡和氧化铝含量的方法


技术介绍

1、氧化钡是一种常用的玻璃添加剂,能够改善玻璃的化学稳定性和热稳定性,增加玻璃的硬度和透明度。因此,测定玻璃中氧化钡的含量可以用来评估玻璃的质量和性能,以确保玻璃制品符合相关标准。在玻璃制造过程中,如果氧化钡的含量超过一定限制,可能会对工人的健康和环境造成危害。因此,测定玻璃中氧化钡的含量可以用来监测和控制生产过程中的安全性,保护工人和环境的健康。al2o3的添加可以改变玻璃的物理性质,如热膨胀系数、热导率和机械强度等。通过测定玻璃中的al2o3含量,可以帮助调节和控制玻璃的物理性能,以满足不同应用领域的需求。

2、目前中硼硅玻璃中常见元素例如二氧化硅、三氧化二硼等测定都是参考硼硅酸盐玻璃以及钠钙硅玻璃中的测定方法,但是目前玻璃中氧化钡含量的分析方法较少,连续测定玻璃中的两种化合物的方法更是难以找到,因此为了更好的分析玻璃成分,提升玻璃质量,很有必要研究一种连续测定玻璃中化合物含量的方法。


技术实现思路

1、鉴于现有技术中存在的问题,本公开的目的在于提供一种连续检测中硼硅玻璃管中氧化钡和氧化铝含量的方法,该方法可以连续检测中硼硅玻璃里的氧化钡和氧化铝的含量。

2、为了实现上述目的,本专利技术提供一种连续检测中硼硅玻璃管中氧化钡和氧化铝含量的方法,包括:

3、步骤一:精确称量样品质量为m,滴加稀释后的硫酸润湿试样;

4、步骤二:分两次加入氢氟酸蒸干,然后加入盐酸和去离子水,加热至溶清无沉淀;

5、步骤三:稀释后加热,边加热边滴加稀释后的硫酸溶液;

6、步骤四:溶液放置14-24h,过滤,滤液(a)备用,沉淀移入已知恒重的瓷坩埚(m0)中,在电炉上灰化,灰化完成后移入马弗炉灼烧至恒重(m1);

7、步骤五:滤液(a)冷却后定容,稀释后取部分测试溶液,加edta标准溶液(cedta),加对硝基苯酚,用氨水调至溶液刚呈黄色;

8、步骤六:加入乙酸缓冲液,加热煮沸,冷却加入二甲酚橙用乙酸锌标准溶液(t乙酸锌)滴定至溶液呈玫红色,再加入氟化铵(分析纯)煮沸取下冷却后,加二甲酚橙慢滴乙酸锌至玫红色为终点,记录消耗体积(v);

9、步骤七:进行氧化钡和氧化铝的含量计算。

10、在一些实施例中,步骤一和步骤三中,所述稀释后的硫酸的质量分数为12-16%。

11、在一些实施例中,步骤二中,所述氢氟酸的质量分数为40-50%,盐酸浓度为4-8mol/l。

12、在一些实施例中,在步骤二中,第二次加入氢氟酸的量要能够完全覆盖第一次蒸干的痕迹。

13、在一些实施例中,在一些实施例中,在步骤三中,稀释后加热温度为75-85℃。

14、在一些实施例中,在步骤四中,将溶液放置14-24h的操作可替换为将溶液放置在温热处放置4-6h。

15、在一些实施例中,在步骤四中,所述马弗炉灼烧温度为700-900℃。

16、在一些实施例中,在步骤四中,所述过滤选择慢速定量滤纸过滤时,要将滤纸和沉淀移入已知恒重的瓷坩埚(m0)中。

17、在一些实施例中,在步骤六中,乙酸缓冲溶液的的ph为4-6。

18、在一些实施例中,在步骤六中,所述加热煮沸时间为3-5min。

19、在一些实施例中,在步骤七中,所述含量计算所采用的公式为:

20、

21、式中:

22、m1——马弗炉灼烧之后的重量,单位为(g);

23、m0——瓷坩埚的重量,单位为(g);

24、m——测量的样品的重量,单位为(g);

25、其中0.6569为氧化钡的相对分子质量比硫酸钡的相对分子质量;

26、

27、cedta——edta标准溶液的浓度;

28、t乙酸锌——乙酸锌的滴定度;

29、n——溶液定容总体积/部分测试溶液体积;

30、其中0.05098为氧化铝的毫摩尔浓度,单位是g/mmol。

31、本公开的方法可以连续检测中硼硅玻璃里的氧化钡和氧化铝的含量,可以用来评估玻璃的质量和性能,优化生产工艺,调整原料配比和熔化条件,以获得所需的玻璃品质,监测和控制生产过程中的安全性,保护工人和环境的健康,调节和控制玻璃的特性,满足不同应用领域的需求进一步调整料方,优化产品,控制玻璃质量、优化生产工艺、保护环境和人员安全,并调节玻璃的特性以满足不同应用需求。

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【技术保护点】

1.一种连续检测中硼硅玻璃管中氧化钡和氧化铝含量的方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的连续检测中硼硅玻璃管中氧化钡和氧化铝含量的方法,其特征在于,

3.根据权利要求1所述的连续检测中硼硅玻璃管中氧化钡和氧化铝含量的方法,其特征在于,

4.根据权利要求1所述的连续检测中硼硅玻璃管中氧化钡和氧化铝含量的方法,其特征在于,

5.根据权利要求1所述的连续检测中硼硅玻璃管中氧化钡和氧化铝含量的方法,其特征在于,

6.根据权利要求1所述的连续检测中硼硅玻璃管中氧化钡和氧化铝含量的方法,其特征在于,

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9.根据权利要求1所述的连续检测中硼硅玻璃管中氧化钡和氧化铝含量的方法,其特征在于,

10.根据权利要求1所述的连续检测中硼硅玻璃管中氧化钡和氧化铝含量的方法,其特征在于,

【技术特征摘要】

1.一种连续检测中硼硅玻璃管中氧化钡和氧化铝含量的方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的连续检测中硼硅玻璃管中氧化钡和氧化铝含量的方法,其特征在于,

3.根据权利要求1所述的连续检测中硼硅玻璃管中氧化钡和氧化铝含量的方法,其特征在于,

4.根据权利要求1所述的连续检测中硼硅玻璃管中氧化钡和氧化铝含量的方法,其特征在于,

5.根据权利要求1所述的连续检测中硼硅玻璃管中氧化钡和氧化铝含量的方法,其特征在于,

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【专利技术属性】
技术研发人员:孙霜魏钊刘思彤刘稳稳许海叶天遇李硕张亚航
申请(专利权)人:凯盛君恒蚌埠有限公司
类型:发明
国别省市:

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