一种塑料切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料切割装置，属于切割技术领域。包括：支撑架，支撑架包括底座、横梁以及两根支撑柱，两根支撑柱固定在底座上，横梁固定在两根支撑柱之间；两根平行设置的支撑杆，两根支撑杆均固定在底座和横梁之间，支撑杆与支撑柱平行设置；滑动板，滑动板滑动设置在两根支撑杆之间；液压杆，液压杆一端与安装杆固定，另一端与滑动板固定，液压杆能够驱动滑动板沿着支撑杆的轴线方向移动；刀片，刀片固定在滑动板远离液压杆的一侧。本实用新型专利技术能够减少切割过程的噪音，减少切割过程中产生的粉尘。中产生的粉尘。中产生的粉尘。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料切割装置


[0001]本技术涉及切割
，具体而言，涉及一种塑料切割装置。

技术介绍

[0002]塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，为了提高资源的可利用率，可以对塑料进行回收在加工，由此减少资源的浪费。在现阶段，一些回收的大面积塑料不方便后期的整理，需要进行再加工，故需要进行切小，现通常使用锯子或锯片来对塑料进行切割，但是使用锯子或锯片切割具有诸多缺点，在切割过程中噪音较大，并且锯子或锯片切割塑料时会产生大量扬尘。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种塑料切割装置，通过使用液压杆作为动力源，减少切割过程的噪音，并且利用刀片对塑料进行切割，减少切割过程中产生的粉尘。
[0004]本技术通过下述技术方案实现：
[0005]一种塑料切割装置，包括：支撑架，支撑架包括底座、横梁以及两根支撑柱，两根支撑柱固定在底座上，横梁固定在两根支撑柱之间；两根平行设置的支撑杆，两根支撑杆均固定在底座和横梁之间，支撑杆与支撑柱平行设置；滑动板，滑动板滑动设置在两根支撑杆之间；液压杆，液压杆一端与安装杆固定，另一端与滑动板固定，液压杆能够驱动滑动板沿着支撑杆的轴线方向移动；刀片，刀片固定在滑动板远离液压杆的一侧。
[0006]在上述技术方案中，液压杆作为新的动力源，与传统的齿轮切割相比，液压杆没有过多的噪音，并且将齿轮替换为刀片，利用刀片直接切割塑料，能够避免在切割塑料时产生大量粉尘，在实际操作中，液压杆启动推动滑动板朝着底座移动，塑料放置在底座上，滑动板上的刀片在液压杆的驱动下斩断塑料板，完成切割，整体过程噪音小，无扬尘，便于工厂处理大量塑料。
[0007]进一步的，滑动板两端均设置有供支撑杆穿过的通孔。
[0008]进一步的，液压杆有两根，两根液压杆平行设置。
[0009]进一步的，任一支撑柱上设置有第一限位件，靠近支撑柱的滑动板端部设置有第二限位件；当滑动板朝着底座移动时，第二限位板能够抵接在第一限位件上，阻止刀片与底座表面接触；设置第一限位件和第二限位件，能够避免刀片直接触碰到底座上，避免刀片受损磕坏。
[0010]进一步的，第二限位件为板状结构，第二限位件与滑动板可拆卸连接；第一限位件为块状结构，第一限位件固定在支撑柱表面，第一限位件部分位于第二限位件的移动路径上，第二限位件在朝着底座移动的过程中，能够抵接在第一限位件上，从而阻止第二限位件的继续下降，避免刀片直接磕损在底座表面。
[0011]进一步的，第二限位件为L型板，第二限位板上设置有多个通孔，多个通孔沿第二限位板的长度方向排列；滑动板上固定连接有螺栓，螺栓能够穿过任一通孔，与螺母配合固
定第二限位件与滑动板的位置，通过改变与螺栓连接的痛通孔，能够调整第二限位件的高度，从而调整刀片与底座表面的最大距离。
[0012]进一步的，滑动板靠近底座的端部设置有凹槽，刀片一端固定在凹槽中，另一端位于凹槽外。
[0013]进一步的，支撑架还包括滑动座，滑动座与底座并排设置，滑动座转动连接有多个滚筒，滚筒的滚动方向与刀片的长度方向平行，切割大块塑料时，不便于移动，可将塑料放置在滑动座上，利用滚筒的滚动移动塑料，便于操作。
[0014]进一步的，滑动座表面设置有多个凹槽，滑动座表面转动连接有多根转轴，转轴位于凹槽上方的部位转动套设有滚筒。
[0015]进一步的，位于同一凹槽上方的任一转轴套设有多个滚筒，滚筒能够绕转轴的轴线转动以及能够沿转轴的轴线方向在对应凹槽范围内移动。
[0016]本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0017]本技术通过利用液压杆作为动力源，避免产生大量噪音，从而提供好的施工环境，同时，利用液压杆的动力驱动刀片斩断塑料，避免了使用齿轮切割时产生的大量粉尘，维护施工环境的整洁，也避免粉尘过多对塑料的切割造成影响的情况；整体施工过程无噪音无扬尘，施工环境舒适，便于工作人员处理大量的塑料。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术示例性实施方式的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本技术实施例的切割装置整体示意图；
[0020]图2为本技术实施例的A处细节示意图；
[0021]图3为本技术实施例的B处细节示意图；
[0022]图4为本技术实施例的滑动板截面示意图。
[0023]附图中标记及对应的零部件名称：
[0024]11
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底座，12
‑
横梁，13
‑
支撑柱，14
‑
滑动座，2
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支撑杆，3
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滑动板，4
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液压杆，5
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刀片，61
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第一限位件，62
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第二限位件，63
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螺栓，71
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滚筒，72
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转轴。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。
[0026]在以下描述中，为了提供对本技术的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本技术。在其他实施例中，为了避免混淆本技术，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。
[0027]在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本技术至少一个实施
例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。
[0028]在本技术的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0029]实施例
[0030]本实施例提供了一种塑料切本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料切割装置，其特征在于，包括：支撑架，所述支撑架包括底座(11)、横梁(12)以及两根支撑柱(13)，两根所述支撑柱(13)固定在所述底座(11)上，所述横梁(12)固定在两根支撑柱(13)之间；两根平行设置的支撑杆(2)，两根所述支撑杆(2)均固定在所述底座(11)和所述横梁(12)之间，所述支撑杆(2)与所述支撑柱(13)平行设置；滑动板(3)，所述滑动板(3)滑动设置在两根所述支撑杆(2)之间；液压杆(4)，所述液压杆(4)一端与所述横梁固定，另一端与所述滑动板(3)固定，所述液压杆(4)能够驱动所述滑动板(3)沿着所述支撑杆(2)的轴线方向移动；刀片(5)，所述刀片(5)固定在所述滑动板(3)远离所述液压杆(4)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种塑料切割装置，其特征在于，所述滑动板(3)两端均设置有供所述支撑杆(2)穿过的通孔。3.根据权利要求1所述的一种塑料切割装置，其特征在于，所述液压杆(4)有两根，两根所述液压杆(4)平行设置。4.根据权利要求1所述的一种塑料切割装置，其特征在于，任一所述支撑柱(13)上设置有第一限位件(61)，靠近所述支撑柱(13)的滑动板(3)端部设置有第二限位件(62)；当所述滑动板(3)朝着所述底座(11)移动时，所述第二限位件(62)能够抵接在所述第一限位件(61)上，阻止所述刀片(5)与所述底座(11)表面接触。5.根据权利要求4所述的一种塑料切割装置，其特征在于，所述第二限位件(62)为板状结构，所述第二限位件(62)与所述滑动板(3)可拆卸连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李祚鑫，李剑铭，
申请(专利权)人：四川潽鑫科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：