大口径超长度异径陶瓷内衬复合钢管的生产方法技术

技术编号:3788901 阅读:202 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
大口径超长度异径陶瓷内衬复合钢管的生产方法,涉及大口径超长度异径内衬复合钢管制造工艺,将Fe↓[2]O↓[3]粉、Al粉和石英砂烘干混合后装入异径钢管;将钢管装入离心机;启动离心机;点火反应,在异径钢管的内壁离心凝固一层陶瓷内衬层;在反应时对钢管的外部进行水冷却。本发明专利技术工艺易于生产操作,符合环保节能要求,成本低,成品合格率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢管制造工艺,尤其涉及一种用于制造大口径超长度异径内 衬复合钢管的工艺。
技术介绍
目前国内有部门分生产陶瓷内衬钢管异径管的报导,虽然也解决了陶瓷 内衬钢管形成过程中自蔓延反应的速度控制、钢管弯曲、陶瓷裂纹夹层等一系列技术问题,但对于大口径,即内径大于1200mm、长度大于1500mm的 异形陶瓷内衬复合钢还不没有生产的技术。而制约大口径超长度内衬陶瓷钢 管发展的主要难题,是陶瓷层难成型、易脱落和成型后有明鲜偏心现象。针对以上技术难题,本申请专利技术人对产品的配方和设备作了如下的改进 和创新。(1) 新增加的添加剂是该项目技术的重要部分,添加剂的加入能够降低反 应物,在熔融状态下的粘度,提高其流动性。陶瓷层主要由0—八1203和铁铝尖晶石FeAl204组成,铁铝尖晶石的存 在,对陶瓷层的耐磨性能几乎没有影响,还有利于陶瓷层机械性能的提高。 通过新增加的添加剂改变化学计量配比可降低铁铝尖晶石相的含量SEM对 陶瓷层显微结构分析结果表明a ~~A1203为主晶相,且呈支晶状分布形成陶 瓷层的骨架,铁铝尖晶石则填充于支晶状的骨架,形成了致密的陶瓷层。经 此举创新后陶瓷层在本文档来自技高网...

【技术保护点】
大口径超长度异径陶瓷内衬复合钢管的生产方法,其特征在于包括以下步骤: 1)将Fe↓[2]O↓[3]粉、Al粉和石英砂分别烘干; 2)将异径钢管装入离心机; 3)将烘干的Fe↓[2]O↓[3]粉、Al粉和石英砂混合均匀装入异 径钢管; 4)启动离心机; 5)点火反应,在异径钢管的内壁离心凝固一层陶瓷内衬层;在反应时对异径钢管的外部进行水冷却。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:潘爱军
申请(专利权)人:扬州恒鑫特种钢管有限公司
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

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