一种新型铝合金生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及铝合金生产技术领域，具体为一种新型铝合金生产线，包括输送线，所述输送线的表面传动连接有传送带，所述输送线的表面安装有蜂鸣器，所述输送线的一侧安装有打磨装置，所述输送线的一侧设有遮挡结构，所述遮挡结构包括固定框，所述固定框的一侧与输送线固定连接，所述固定框的内壁滑动连接有长板，所述长板的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离长板的一端固定连接有挡板，所述挡板位于传送带的上方，所述固定框远离输送线的一侧螺纹贯穿有螺杆，所述螺杆靠近长板的一端固定连接有圆板。本实用新型专利技术，解决了堆叠歪斜的铝合金报警时人员需进行手动调整，而多次报警调整会提高人员工作强度的问题。会提高人员工作强度的问题。会提高人员工作强度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型铝合金生产线


[0001]本技术涉及铝合金生产
，具体为一种新型铝合金生产线。

技术介绍

[0002]在铝合金的生产制造中，需要通过多种工序才能制成，这些工序一般被统称为生产线，其中有一道生产线需要对铝合金进行输送打磨，由输送线、传送带、蜂鸣器、打磨装置组成。
[0003]现有技术诸如公告号为CN210616138U的技术，该专利公开了一种新型铝合金生产线，该专利采用输送线，所述输送线的侧面安装有打磨装置，所述打磨装置的一侧设有接电闸；所述输送线的表面安装有传送带，且所述传送带内侧设有对称的传动辊，且传送带通过传动辊传动，所述输送线的一侧安装有电动机，在输送线的侧面设有隔板，同时隔板的侧面安装有四个等距的红外传感器和蜂鸣器，隔板的内部还安装有单片机，来解决在进行制造时无法对铝合金表面进行打磨的问题。
[0004]专利技术人在日常工作中发现，通过蜂鸣器以及红外传感器对堆叠歪斜的铝合金进行检测报警时，人员到生产位置对铝合金进行手动调整，而人员无法长时间在输送线旁蹲守，这样来回进行走都调整会提高人员工作强度的问题出现。
[0005]为此，我们提出一种新型铝合金生产线。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种新型铝合金生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型铝合金生产线，包括输送线，所述输送线的表面传动连接有传送带，所述输送线的表面安装有蜂鸣器，所述输送线的一侧安装有打磨装置，所述输送线的一侧设有遮挡结构，所述遮挡结构包括固定框，所述固定框的一侧与输送线固定连接，所述固定框的内壁滑动连接有长板，所述长板的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离长板的一端固定连接有挡板，所述挡板位于传送带的上方。
[0008]上述部件所达到的效果为：达到了对堆叠歪斜的铝合金进行遮挡的效果，从而尽量避免堆叠歪斜的铝合金报警时人员需进行手动调整，而多次报警调整会提高人员工作强度的问题出现。
[0009]优选的，所述固定框远离输送线的一侧螺纹贯穿有螺杆，所述螺杆靠近长板的一端固定连接有圆板，所述圆板的一侧与长板相抵接。
[0010]上述部件所达到的效果为：转动螺杆带动圆板与长板贴合挤压，螺杆起到可对挡板高度进行自由调节的作用。
[0011]优选的，所述挡板的表面滑动贯穿有两个滑杆，所述滑杆的下表面固定连接有导向板，所述导向板的下表面与传送带滑动连接。
[0012]上述部件所达到的效果为：歪斜的铝合金从导向板一侧滑动，导向板达到对歪斜的铝合金进行位置调整的效果。
[0013]优选的，两个所述导向板彼此靠近的一侧均开设有内槽，所述内槽的内壁均匀转动连接有若干个辅助轮。
[0014]上述部件所达到的效果为：铝合金从辅助轮圆弧面滑动，辅助轮起到降低铝合金与导向板之间磨损率的作用。
[0015]优选的，所述输送线的表面设有清理结构，所述清理结构包括连接板，所述连接板的两侧与输送线固定连接，所述连接板的上表面固定连接有清洁垫，所述输送线的下表面固定连接有两个卡框，所述卡框的内壁滑动连接有卡杆，两个所述卡杆彼此靠近的一侧固定连接有收集盒，所述收集盒位于清洁垫的下方。
[0016]上述部件所达到的效果为：达到了对传送带表面残留碎屑进行清理收集的效果，尽量避免碎屑的随处掉落，通过各配件的配合将碎屑统一收集，从而使人员可快速进行碎屑处理，有效提高装置的实用性。
[0017]优选的，所述卡杆的下表面固定连接有插块，所述插块的表面与卡框内壁滑动连接。
[0018]上述部件所达到的效果为：卡杆带动插块从卡框内壁滑动，插块起到方便卡杆快速插入卡框内的作用。
[0019]优选的，所述收集盒的一侧固定连接有盖布，所述盖布远离收集盒的一侧固定连接有配重杆。
[0020]上述部件所达到的效果为：移动配重杆带动盖布盖在收集盒表面，盖布达到处理时将收集盒内碎屑进行遮挡避免飘散的效果。
[0021]综上所述：
[0022]1、本技术中，通过设置遮挡结构，达到了对堆叠歪斜的铝合金进行遮挡的效果，使铝合金可在输送线的传送带上有序径直移动，从而避免了人员的来回走动调整，一定程度上提高铝合金生产线的自动化程度，且通过螺杆的配合还可对挡板高度进行自由调节，从而可对不同大小铝合金进行调节，提高装置的适配性。
[0023]2、本技术中，通过设置清理结构，达到了对传送带表面残留碎屑进行清理收集的效果，尽量避免碎屑的随处掉落，通过各配件的配合将碎屑统一收集，从而使人员可快速进行碎屑处理，有效提高装置的实用性。
附图说明
[0024]图1为本技术的立体结构示意图；
[0025]图2为本技术图1的局部结构示意图；
[0026]图3为本技术遮挡结构圆板处的局部结构示意图；
[0027]图4为本技术的下方局部结构示意图；
[0028]图5为本技术图4的局部结构示意图。
[0029]图中：1
‑
输送线；2
‑
传送带；3
‑
蜂鸣器；4
‑
打磨装置；5
‑
遮挡结构；501
‑
固定框；502
‑
长板；503
‑
连接杆；504
‑
挡板；505
‑
螺杆；506
‑
圆板；507
‑
滑杆；508
‑
导向板；509
‑
内槽；510
‑
辅助轮；6
‑
清理结构；61
‑
连接板；62
‑
清洁垫；63
‑
卡框；64
‑
卡杆；65
‑
收集盒；66
‑
插块；67
‑
盖
布；68
‑
配重杆。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]参照图1所示，本技术提供一种技术方案：一种新型铝合金生产线，包括输送线1，输送线1的表面传动连接有传送带2，输送线1的表面安装有蜂鸣器3，输送线1的一侧安装有打磨装置4，输送线1的一侧设有遮挡结构5，达到了对堆叠歪斜的铝合金进行遮挡的效果，从而尽量避免堆叠歪斜的铝合金报警时人员需进行手动调整，而多次报警调整会提高人员工作强度的问题出现，输送线1的表面设有清理结构6，达到了对传送带2表面残留碎屑进行清理收集的效果，尽量避免碎屑的随处掉落，通过各配件的配合将碎屑统一收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型铝合金生产线，包括输送线(1)，其特征在于：所述输送线(1)的表面传动连接有传送带(2)，所述输送线(1)的表面安装有蜂鸣器(3)，所述输送线(1)的一侧安装有打磨装置(4)，所述输送线(1)的一侧设有遮挡结构(5)，所述遮挡结构(5)包括固定框(501)，所述固定框(501)的一侧与输送线(1)固定连接，所述固定框(501)的内壁滑动连接有长板(502)，所述长板(502)的一侧固定连接有连接杆(503)，所述连接杆(503)远离长板(502)的一端固定连接有挡板(504)，所述挡板(504)位于传送带(2)的上方。2.根据权利要求1所述的一种新型铝合金生产线，其特征在于：所述固定框(501)远离输送线(1)的一侧螺纹贯穿有螺杆(505)，所述螺杆(505)靠近长板(502)的一端固定连接有圆板(506)，所述圆板(506)的一侧与长板(502)相抵接。3.根据权利要求1所述的一种新型铝合金生产线，其特征在于：所述挡板(504)的表面滑动贯穿有两个滑杆(507)，所述滑杆(507)的下表面固定连接有导向板(508)，所述导向板(508)的下表面与传送带...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊洋昆，曾范伟，张学文，李培义，高志远，曾范津，
申请(专利权)人：山东中豪铝业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：