一种PET瓶片的金属分离设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PET瓶片的金属分离设备，涉及PET瓶片回收技术领域，包括分离设备主体，分离设备主体的下表面固定连接有支撑腿,分离设备主体的上表面设置有进料口,分离设备主体的底面固定连接有圆柱桶,圆柱桶的下表面安装有电机,电机的输出端固定连接有转轴，转轴的表面固定连接有绞龙叶，分离设备主体的侧面铰接有开合门,分离设备主体的侧面设置有贯穿的支撑板,支撑板的表面滑动连接有移动腿,移动腿的上表面固定连接有安装板,安装板的表面安装有电磁铁，本实用新型专利技术通过绞龙叶、传动通道和电磁铁的设置，达到了提高分离效果的目的，通过支撑板和移动腿的设置，达到了便于快速将电磁铁移出的目的。了便于快速将电磁铁移出的目的。了便于快速将电磁铁移出的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种PET瓶片的金属分离设备


[0001]本技术涉及PET瓶片回收
，具体为一种PET瓶片的金属分离设备。

技术介绍

[0002]在我国，由于PET瓶回收刚刚起步，各种技术研究及设备相对落后，而且消费者对于PET瓶的回收重要性认识不够，从而导致回收的PET瓶中夹杂多种废弃物，其中最主要的废弃物要数不同种类的金属制品了，PET被大量用于制作包装瓶，而一次性PET包装瓶被丢弃后造成的环境污染日益严重。回收废旧PET瓶不但可以减少环境污染，而且可以节约资源。
[0003]现有的PET瓶片的金属分离设备，在使用时，虽然可以对PET瓶片内掺杂的金属杂质进行分离，但是存在分离效果较差的缺点，无法对PET瓶片内掺杂的金属杂质进行自动且充分的分离。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种PET瓶片的金属分离设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种PET瓶片的金属分离设备，包括分离设备主体，所述分离设备主体的下表面固定连接有支撑腿,分离设备主体的上表面设置有进料口,分离设备主体的底面固定连接有圆柱桶,圆柱桶的下表面安装有电机,电机的输出端固定连接有转轴，转轴的表面固定连接有绞龙叶，所述分离设备主体的侧面铰接有开合门,分离设备主体的侧面设置有贯穿的支撑板,支撑板的表面滑动连接有移动腿,移动腿的上表面固定连接有安装板,安装板的表面安装有电磁铁。
[0009]可选的，所述电机的输出端与圆柱桶下表面的连接处设置有轴承，转轴远离电机的一端通过轴承与分离设备主体的内顶面转动连接。
[0010]可选的，所述分离设备主体的内顶面固定连接有传动通道,传动通道上部的外表面设置有排料口,排料口的数量为两个且呈对称分布，传动通道的下表面与圆柱桶的底面留有距离，传动通道下部的外表面固定连接有加固杆,加固杆的另一端与圆柱桶的内侧面固定连接。
[0011]可选的，所述圆柱桶下部的外表面设置有卸料阀，转轴下部的外表面固定连接有连接杆,连接杆的下表面固定连接有刮板,连接杆和刮板的数量均为两个，且呈对称分布。
[0012]可选的，所述支撑板的上表面开设有滑槽,移动腿的下表面设置有滑轮,滑槽的表面滚动连接有滑轮，移动腿的外侧面固定连接有把手。
[0013]可选的，所述分离设备主体的外表面安装有控制器,电机、卸料阀和电磁铁均通过
导线与控制器电性连接。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种PET瓶片的金属分离设备，具备以下有益效果：
[0016]1、该一种PET瓶片的金属分离设备，通过绞龙叶、传动通道和电磁铁的设置，使该PET瓶片的金属分离设备具备了将PET瓶片内的金属杂质分离的效果，使用时，相关领域的技术人员将PET瓶片从进料口处导入到分离设备主体内，进入分离设备主体内以后，PET瓶片滑落到圆柱桶内，此时通过电机带动转轴转动，由转轴再带动绞龙叶转动，使进入到圆柱桶内的PET瓶片通过传动通道传送到上方，转轴转动的同时带动连接杆和刮板转动，起到了防止瓶片卡到圆柱桶的底面的作用，PET瓶片进入到传动通道内以后，在绞龙叶的作用下，传送到传动通道的上部，从传动通道上部的排料口处排出，从排料口处排出的PET瓶片落到电磁铁的表面，通过对电磁铁通电，将落到电磁铁表面的瓶片内的金属杂质吸附，通过使分离设备主体内的PET瓶片经过传动通道传送数次以后，即可将瓶片内的金属杂质分离赶紧，进而达到了提高分离效果的目的。
[0017]2、该一种PET瓶片的金属分离设备，通过支撑板和移动腿的设置，使该PET瓶片的金属分离设备具备了便与将电磁铁移出的效果，使用时，当需要对电磁铁表面吸附的金属杂质清理时，工作人员打开开合门，握着把手将移动腿拉出，移动腿下表面的滑轮在滑槽内向外移动，进而将移动腿上方的安装板和电磁铁拉出，拉出以后，即可对电磁铁表面的金属杂质进行清理，达到了便于快速将电磁铁移出的目的。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术正视剖面的结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中A处的结构示意图；
[0021]图4为本技术移动腿出剖视的结构示意图。
[0022]图中：1、分离设备主体；2、支撑腿；3、进料口；4、圆柱桶；5、电机；6、转轴；7、绞龙叶；8、传动通道；9、排料口；10、加固杆；11、连接杆；12、刮板；13、卸料阀；14、开合门；15、支撑板；16、移动腿；17、安装板；18、电磁铁；19、滑槽；20、滑轮；21、把手；22、控制器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1至图3，本技术提供技术方案：一种PET瓶片的金属分离设备，包括分离设备主体1，分离设备主体1的下表面固定连接有支撑腿2,分离设备主体1的上表面设置有进料口3,分离设备主体1的底面固定连接有圆柱桶4,圆柱桶4下部的外表面设置有卸料阀13，转轴6下部的外表面固定连接有连接杆11,连接杆11的下表面固定连接有刮板12,连接杆11和刮板12的数量均为两个，且呈对称分布，圆柱桶4的下表面安装有电机5,电机5的输出端与圆柱桶4下表面的连接处设置有轴承，转轴6远离电机5的一端通过轴承与分离
设备主体1的内顶面转动连接，电机5的输出端固定连接有转轴6，转轴6的表面固定连接有绞龙叶7，分离设备主体1的内顶面固定连接有传动通道8,传动通道8上部的外表面设置有排料口9,排料口9的数量为两个且呈对称分布，传动通道8的下表面与圆柱桶4的底面留有距离，传动通道8下部的外表面固定连接有加固杆10,加固杆10的另一端与圆柱桶4的内侧面固定连接，分离设备主体1的侧面铰接有开合门14,分离设备主体1的侧面设置有贯穿的支撑板15,支撑板15的表面滑动连接有移动腿16,移动腿16的上表面固定连接有安装板17,安装板17的表面安装有电磁铁18。
[0026]为了达到提高分离效果的目的，使用时，相关领域的技术人员将PET瓶片从进料口3处导入到分离设备主体1内，进入分离设备主体1内以后，PET瓶片滑落到圆柱桶4内，此时通过电机5带动转轴6转动，由转轴6再带动绞龙叶7转动，使进入到圆柱桶4内的PET瓶片通过传动通道8传送到上方，转轴6转动的同时带动连接杆11和刮板12转动，起到了防止瓶片卡到圆柱桶4的底面的作用，PET瓶片进入到传动通道8内以后，在绞龙叶7的作用下，传送到传动通道8的上部，从传动通道8上部的排料口9处排出，从排料口9处排出的PET瓶片落到电磁铁18的表面，通过对电磁铁18通电，将落到电磁铁18表面的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PET瓶片的金属分离设备，包括分离设备主体，其特征在于：所述分离设备主体的下表面固定连接有支撑腿,分离设备主体的上表面设置有进料口,分离设备主体的底面固定连接有圆柱桶,圆柱桶的下表面安装有电机,电机的输出端固定连接有转轴，转轴的表面固定连接有绞龙叶，分离设备主体的侧面铰接有开合门,分离设备主体的侧面设置有贯穿的支撑板,支撑板的表面滑动连接有移动腿,移动腿的上表面固定连接有安装板,安装板的表面安装有电磁铁。2.根据权利要求1所述的一种PET瓶片的金属分离设备，其特征在于：所述电机的输出端与圆柱桶下表面的连接处设置有轴承，转轴远离电机的一端通过轴承与分离设备主体的内顶面转动连接。3.根据权利要求1所述的一种PET瓶片的金属分离设备，其特征在于：所述分离设备主体的内顶面固定连接有传动通道,传动通道上部的外表...

【专利技术属性】
技术研发人员：张欣，张天赏，
申请(专利权)人：河南中阳环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：