一种金属块的底部缺口检测用检具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属块的底部缺口检测用检具，包括左连接块和右连接块，所述左连接块的右侧壁上部成型有左插槽，右连接块的左侧壁上部成型有右插槽，左插槽和右插槽左右对应，左插槽的底面和右插槽的底面处于同一水平面上；所述左连接块的右侧壁和右连接块的左侧壁之间夹持有中间隔板，中间隔板的顶面不高于左插槽的底面和右插槽的底面。它可以根据需要调节左插槽的左侧壁与右插槽的右侧壁之间的间距，调节右侧定位板的右侧壁与插槽的右侧壁之间的间距，从而满足不同规格的同类型金属块的宽度检测需要，其成本低，效果好。效果好。效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种金属块的底部缺口检测用检具

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[0001]本技术涉及五金件制造检测设备
，更具体地说涉及一种金属块的底部缺口检测用检具。

技术介绍
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[0002]现有的金属块体，根据设计要求，需要对下部的左侧壁进行铣槽加工，从而使得其左侧壁的下部成型有缺口，其进行机加工完成后，其缺口处的金属块体的厚度和中部处的金属块体的厚度均需要检测，检测其是否符合要求；
[0003]现有的方式是人工用游标卡尺等方式进行逐一检测，其人工劳动量大，效果差，因此，有一些是直接制作检测块，如图1所示，其在顶面成型有向下延伸的凹槽，凹槽的上部左侧壁成型有前后延伸的侧凹槽，凹槽的前后两端伸出块体的前后壁面，其可以准备两个检测块，一个检测块的凹槽的左右两侧壁的宽度、侧凹槽的内壁面与凹槽的右侧壁之间的宽度与标准的最大宽度相等，另一个检测块的凹槽的左右两侧壁的宽度、侧凹槽的内壁面与凹槽的右侧壁之间的宽度与标准的最小宽度再小一点，如小0.1mm左右，其可以根据实际检测要求进行制定，此时，只需要将待检测的金属块的底部插入对应的凹槽中，金属块的中部处于侧凹槽的内壁面与凹槽的右侧壁之间，当其可以插入最大宽度的检测块，而无法插入与标准的最小宽度再小一点的那个检测块中时，说明其符合要求，其检测速度快，效率高；然而，其只能对应一种尺寸的金属块体检测，其检测范围小，不同规格的金属块体检测，就需要不同规格的检测块，成本较高。

技术实现思路
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[0004]本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种金属块的底部缺口检测用检具，它可以根据需要调节左插槽的左侧壁与右插槽的右侧壁之间的间距，调节右侧定位板的右侧壁与插槽的右侧壁之间的间距，从而满足不同规格的同类型金属块的宽度检测需要，其成本低，效果好。
[0005]本技术解决所述技术问题的方案是：
[0006]一种金属块的底部缺口检测用检具，包括左连接块和右连接块，所述左连接块的右侧壁上部成型有左插槽，右连接块的左侧壁上部成型有右插槽，左插槽和右插槽左右对应，左插槽的底面和右插槽的底面处于同一水平面上；
[0007]所述左连接块的右侧壁和右连接块的左侧壁之间夹持有中间隔板，中间隔板的顶面不高于左插槽的底面和右插槽的底面。
[0008]所述左连接块的右侧壁上成型有多个连接插孔，连接插孔中卡置有永磁铁套体，右连接块的下部的左侧壁上设有多个定位杆部，中间隔板插套在所有定位杆部上，定位杆部的左端插套在对应的永磁铁套体中并与永磁铁套体相吸附。
[0009]所述中间隔板上成型有多个定位通孔，定位通孔的内侧壁上固定有弹性套体，定位杆部卡置在对应的弹性套体中。
[0010]所述右连接块的下部成型有多个横向螺接通孔，横向螺栓螺接在对应的横向螺接通孔中，横向螺栓左端成型有定位杆部，定位杆部的左端伸出右连接块的左侧壁。
[0011]所述连接插孔为阶梯通孔，其右端为大直径孔段、左端为小直径孔段，永磁铁套体卡置在小直径孔段中，永磁铁套体的右端外侧壁上成型有径向延伸边，径向延伸边卡置在大直径孔段的内侧壁上。
[0012]所述左连接块的顶面中部成型有前后延伸的定位凸起部，定位凸起部上成型有多个左右延伸的横向调节螺接通孔，调节螺柱螺接在对应的横向调节螺接通孔中，所有调节螺柱的右端伸出定位凸起部的右侧壁并活动连接在同一个右侧定位板上，调节螺柱的左端伸出定位凸起部的左侧壁并螺接有锁紧螺母，锁紧螺母的右侧壁压靠在定位凸起部的左侧壁。
[0013]本技术的突出效果是：
[0014]它可以根据需要调节左插槽的左侧壁与右插槽的右侧壁之间的间距，调节右侧定位板的右侧壁与插槽的右侧壁之间的间距，从而满足不同规格的同类型金属块的宽度检测需要，其成本低，效果好。
附图说明：
[0015]图1是现有的检测块的局部剖视图；
[0016]图2是本技术的局部结构示意图；
[0017]图3是本技术的局部俯视图。
具体实施方式：
[0018]实施例，见如图1至图3所示，一种金属块的底部缺口检测用检具，包括左连接块10和右连接块20，所述左连接块10的右侧壁上部成型有左插槽11，右连接块20的左侧壁上部成型有右插槽21，左插槽11和右插槽21左右对应，左插槽11的底面和右插槽21的底面处于同一水平面上；
[0019]所述左连接块10的右侧壁和右连接块20的左侧壁之间夹持有中间隔板30，中间隔板30的顶面不高于左插槽11的底面和右插槽21的底面。
[0020]进一步的说，所述左连接块10的右侧壁的下部上成型有多个连接插孔12，连接插孔12中卡置有永磁铁套体13也可以螺接永磁铁套体13，右连接块20的下部的左侧壁上设有多个定位杆部22，中间隔板30插套在所有定位杆部22上，定位杆部22的左端插套在对应的永磁铁套体13中并与永磁铁套体13相吸附。
[0021]进一步的说，所述中间隔板30上成型有多个定位通孔，定位通孔的内侧壁上固定有弹性套体31，定位杆部22卡置在对应的弹性套体31中。
[0022]进一步的说，所述右连接块20的下部成型有多个横向螺接通孔，横向螺栓23螺接在对应的横向螺接通孔中，横向螺栓23左端成型有定位杆部22，定位杆部22的左端伸出右连接块20的左侧壁，横向螺栓23的右端的转动部处于右连接块20的右侧处其压靠在右连接块20的右侧壁上。
[0023]进一步的说，所述连接插孔12为阶梯通孔，其右端为大直径孔段、左端为小直径孔段，永磁铁套体13卡置在小直径孔段中，永磁铁套体13的右端外侧壁上成型有径向延伸边
131，径向延伸边131卡置在大直径孔段的内侧壁上。
[0024]进一步的说，所述左连接块10的顶面中部成型有前后延伸的定位凸起部15，定位凸起部15的前部和后部成型有两个左右延伸的横向调节螺接通孔16，调节螺柱17螺接在对应的横向调节螺接通孔16中，所有调节螺柱17的右端伸出定位凸起部15的右侧壁并通过轴承活动连接在同一个右侧定位板18上，调节螺柱17的左端伸出定位凸起部15的左侧壁并螺接有锁紧螺母1，锁紧螺母1的右侧壁压靠在定位凸起部15的左侧壁。右侧定位板18的顶部成型有向左水平延伸的水平板部。
[0025]右侧定位板18的底面固定有耐磨层，耐磨层的底面紧贴定位凸起部15的顶面。
[0026]本实施例在使用时，需要准备两个，其一个左插槽11的左侧壁和右插槽21的右侧壁之间的间距与标准的最大宽度相等，右侧定位板18的右侧壁与右插槽21的右侧壁之间的间距与标准的最大宽度相等；
[0027]而另一个的左插槽11的左侧壁和右插槽21的右侧壁之间的间距标准的最小宽度再小一点，如小0.1mm左右(其具体根据检测要求来设定其最小精确度，如可以小0.01mm等)，右侧定位板18的右侧壁与右插槽21的右侧壁之间的间距与标准的最小宽度再小一点如小0.1mm左右。
[0028]检测时，只需要将金属块的底部插入左插槽11和右插槽21中，金属块的缺口上方处的部分处于右侧定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属块的底部缺口检测用检具，包括左连接块(10)和右连接块(20)，其特征在于：所述左连接块(10)的右侧壁上部成型有左插槽(11)，右连接块(20)的左侧壁上部成型有右插槽(21)，左插槽(11)和右插槽(21)左右对应，左插槽(11)的底面和右插槽(21)的底面处于同一水平面上；所述左连接块(10)的右侧壁和右连接块(20)的左侧壁之间夹持有中间隔板(30)，中间隔板(30)的顶面不高于左插槽(11)的底面和右插槽(21)的底面。2.根据权利要求1所述的一种金属块的底部缺口检测用检具，其特征在于：所述左连接块(10)的右侧壁上成型有多个连接插孔(12)，连接插孔(12)中卡置有永磁铁套体(13)，右连接块(20)的下部的左侧壁上设有多个定位杆部(22)，中间隔板(30)插套在所有定位杆部(22)上，定位杆部(22)的左端插套在对应的永磁铁套体(13)中并与永磁铁套体(13)相吸附。3.根据权利要求2所述的一种金属块的底部缺口检测用检具，其特征在于：所述中间隔板(30)上成型有多个定位通孔，定位通孔的内侧壁上固定有弹性套体(31)，定位杆部(22)卡置在对应的弹性套体(31)中。4.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵阳，
申请(专利权)人：东莞市天慧五金实业有限公司，
类型：新型
国别省市：