本实用新型专利技术涉及测量装置技术领域，具体为一种铁塔钢结构部件测量装置，包括能够测量直线距离的激光测距探头，还包括钢厚测量部，所述钢厚测量部包括两侧能够发生同步对向移动的测厚夹具，且两侧所述测厚夹具能够通过固定连接的弹簧便于夹合住铁塔钢结构或弹性复位；该铁塔钢结构部件测量装置，能够通过设有的钢厚测量部测量铁塔钢结构的厚度，并且基于激光测距探头或水准调平装置能够便于高空调节判断测距的准确性，该测量装置结构简单，便于高空携带和操作。空携带和操作。空携带和操作。
【技术实现步骤摘要】
一种铁塔钢结构部件测量装置
[0001]本技术涉及测量装置
，具体为一种铁塔钢结构部件测量装置。
技术介绍
[0002]在铁塔的建设或维护过程中，需要通过测量装置判断是否满足标准，其铁塔的钢结构的主要测量内容包括间距、水平度、高度等。
[0003]现有授权公告号为CN 215726751 U的技术专利公开了一种建筑钢结构的测量装置，包括测量仪，所述测量仪下端连接有连接结构，且连接结构的外部设置有防护结构，所述防护结构的上端通过合页和锁扣连接有防护翻盖，且防护结构的箱内下部连接有第一螺杆，所述第一螺杆端面插入连接有第二螺杆，所述防护结构的前端活动连接有把手，所述防护结构包括防护箱、凹陷槽、通槽、T型卡合槽、对接挡片、对接螺孔，且防护箱的前端开设有凹陷槽。
[0004]上述建筑钢结构的测量装置，防护结构与防护翻盖、把手相互配合，能够实现测量仪的外部防护和方便使用者手提，连接结构和防护结构、第一螺杆及第二螺杆相互配合，实现测量仪顶出使用和方便使用者使用测量仪。但是该测量装置并不适用于铁塔等高空作业使用，高空作业的铁塔钢结构测量距离不便，需要避免测量装置结构过大不便携带操作的问题。鉴于此，我们提出一种铁塔钢结构部件测量装置。
技术实现思路
[0005]为了弥补以上不足，本技术提供了一种铁塔钢结构部件测量装置。
[0006]本技术的技术方案是：
[0007]一种铁塔钢结构部件测量装置，包括能够测量直线距离的激光测距探头，还包括：
[0008]钢厚测量部，所述钢厚测量部包括两侧能够发生同步对向移动的测厚夹具，且两侧所述测厚夹具能够通过固定连接的弹簧便于夹合住铁塔钢结构或弹性复位。
[0009]优选的，所述激光测距探头固定安装在测量底座上，所述测量底座上设有转动槽，所述测量底座通过所述转动槽可转动的安装有连接背板，所述连接背板上设有与所述转动槽相契合的转动块。
[0010]优选的，所述连接背板中心处可转动的安装有齿轮柱，且所述齿轮柱与所述转动块分别位于所述连接背板两侧处。
[0011]优选的，所述测厚夹具之间固定安装有轮齿板，所述轮齿板与所述齿轮柱之间相互啮合。
[0012]优选的，所述弹簧内设有伸缩杆，所述伸缩杆分别与两侧所述测厚夹具固定连接。
[0013]优选的，所述测量底座中心处设有水准调平装置或所述激光测距探头数不少于两个，能够矫正或判断测量是否处于水平状态。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]该铁塔钢结构部件测量装置，能够通过设有的钢厚测量部测量铁塔钢结构的厚
度，并且基于激光测距探头或水准调平装置能够便于高空调节判断测距的准确性，该测量装置结构简单，便于高空携带和操作。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构实施例1示意图；
[0017]图2为本技术分解示意图；
[0018]图3为本技术整体结构实施例2示意图。
[0019]图中各个标号的意义为：
[0020]1、测量底座；101、转动槽；2、测厚夹具；3、弹簧；4、伸缩杆；5、轮齿板；6、连接背板；61、转动块；7、齿轮柱；8、水准调平装置；9、激光测距探头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]请参阅图1
‑
2，本技术通过以下实施例来详述上述技术方案：
[0024]实施例1
[0025]一种铁塔钢结构部件测量装置，包括能够测量直线距离的激光测距探头9，还包括：
[0026]钢厚测量部，钢厚测量部包括两侧能够发生同步对向移动的测厚夹具2，且两侧测厚夹具2能够通过固定连接的弹簧3便于夹合住铁塔钢结构或弹性复位。
[0027]激光测距探头9固定安装在测量底座1上，测量底座1上设有转动槽101，测量底座1通过转动槽101可转动的安装有连接背板6，连接背板6上设有与转动槽101相契合的转动块61。
[0028]连接背板6中心处可转动的安装有齿轮柱7，且齿轮柱7与转动块61分别位于连接背板6两侧处，如图2所示，能够不影响测距的同时，适应于测试铁塔钢结构的厚度。
[0029]测厚夹具2之间固定安装有轮齿板5，轮齿板5与齿轮柱7之间相互啮合，弹簧3内设有伸缩杆4，伸缩杆4分别与两侧测厚夹具2固定连接。
[0030]测量底座1中心处设有水准调平装置8和激光测距探头9一个，能够矫正或判断测量是否处于水平状态。
[0031]本实施例的铁塔钢结构部件测量装置，工作人员根据钢结构的角度调节转动连接背板6，使其测厚夹具2夹持住铁塔钢结构，完成厚度测量，接着可转动的调节水准调平装置8至水平，打开激光测距探头9测出距离，测距以及测量厚度之间互不影响。
[0032]请参阅图2
‑
3，本技术通过以下实施例来详述上述技术方案：
[0033]实施例2
[0034]一种铁塔钢结构部件测量装置，包括能够测量直线距离的激光测距探头9，还包括：
[0035]钢厚测量部，钢厚测量部包括两侧能够发生同步对向移动的测厚夹具2，且两侧测厚夹具2能够通过固定连接的弹簧3便于夹合住铁塔钢结构或弹性复位。
[0036]激光测距探头9固定安装在测量底座1上，测量底座1上设有转动槽101，测量底座1通过转动槽101可转动的安装有连接背板6，连接背板6上设有与转动槽101相契合的转动块61。
[0037]连接背板6中心处可转动的安装有齿轮柱7，且齿轮柱7与转动块61分别位于连接背板6两侧处，如图2所示，能够不影响测距的同时，适应于测试铁塔钢结构的厚度。
[0038]测厚夹具2之间固定安装有轮齿板5，轮齿板5与齿轮柱7之间相互啮合，弹簧3内设有伸缩杆4，伸缩杆4分别与两侧测厚夹具2固定连接，激光测距探头9数两个，能够矫正或判断测量是否处于水平状态。
[0039]本实施例的铁塔钢结构部件测量装置，工作人员根据钢结构的角度调节转动连接背板6，使其测厚夹具2夹持住铁塔钢结构，完成厚度测量，接着打开两个激光测距探头9测出距离，比本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铁塔钢结构部件测量装置，包括能够测量直线距离的激光测距探头(9)，其特征在于：还包括：钢厚测量部，所述钢厚测量部包括两侧能够发生同步对向移动的测厚夹具(2)，且两侧所述测厚夹具(2)能够通过固定连接的弹簧(3)便于夹合住铁塔钢结构或弹性复位。2.如权利要求1所述的铁塔钢结构部件测量装置，其特征在于：所述激光测距探头(9)固定安装在测量底座(1)上，所述测量底座(1)上设有转动槽(101)，所述测量底座(1)通过所述转动槽(101)可转动的安装有连接背板(6)，所述连接背板(6)上设有与所述转动槽(101)相契合的转动块(61)。3.如权利要求2所述的铁塔钢结构部件测量装置，其特征在于：所述连...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜文，王喜昌，杜欣贞，刘鑫，
申请(专利权)人：青岛海能电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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