本实用新型专利技术提出了一种光学抛光片的清洗装置，包括清洗箱、升降架、支撑架、转动结构和安置结构，所述清洗箱设置有清洗槽，所述清洗箱两侧均设置有升降槽，所述升降架滑动连接在所述升降槽内，所述支撑架固定连接在所述升降架上，所述转动结构贯穿设置在所述支撑架上，所述安置结构对应所述清洗槽设置在所述转动结构的下方，所述安置结构用于对抛光片放置限位，通过所述转动结构带动所述安置结构转动。抛光片安置在多个安置架处的凹槽内，且抛光片两侧设置在限位槽内，实现多个抛光片的安置，进行批量式抛光片清洗使用，通过弹性垫对抛光片的两侧限位，使得抛光片在清洗过程中稳定安置在安置架上，提高清洗效率。提高清洗效率。提高清洗效率。
【技术实现步骤摘要】
一种光学抛光片的清洗装置
[0001]本技术涉及光学抛光片
，尤其涉及一种光学抛光片的清洗装置。
技术介绍
[0002]抛光片是将纳米级二氧化硅颗粒与高效粘合剂混合后，均匀地涂覆于聚酯薄膜的表面，经干燥和固化反应而成。抛光片在对光学镜片抛光后，需通过清洗装置将表面废屑清洗去除。
[0003]现有授权公告号为CN211191188U的技术专利，公开了一种光学抛光片用清洗装置，框体通过缓冲杆一与缓冲杆二在挡板一与挡板二上晃动，带动位于框体上方的清洗箱在水平方向上晃动，利用离心力对清洗箱内抛光片清洗。在此过程中，因清洗箱晃动，使得水对抛光片清洗，在晃动过程中，未能对抛光片固定，使得在晃动过程中，抛光片与清洗箱内壁易产生碰撞。因此，在对抛光片清洗时，对抛光片进行固定，且能进行对抛光片批量清洗，提高清洗效率。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术提出了一种光学抛光片的清洗装置，解决了在对抛光片清洗时与清洗箱内壁发生碰撞的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：本技术提供了一种光学抛光片的清洗装置，包括清洗箱、升降架、支撑架、转动结构和安置结构，其中，
[0006]所述清洗箱设置有清洗槽，用于盛放清洗水；
[0007]所述清洗箱两侧均设置有升降槽，所述升降架滑动连接在所述升降槽内；
[0008]所述支撑架固定连接在所述升降架上；
[0009]所述转动结构贯穿设置在所述支撑架上；
[0010]所述安置结构对应所述清洗槽设置在所述转动结构的下方，所述安置结构用于对抛光片放置限位，通过所述转动结构带动所述安置结构转动。
[0011]在以上技术方案的基础上，优选的，所述转动结构包括壳体、电机和转动杆，
[0012]所述壳体贯穿设置在所述支撑架上；
[0013]所述电机设置在所述壳体内，所述电机的输出端设置在所述支撑架的下方；
[0014]所述转动杆的一端固定连接在所述电机的输出端上，所述安置结构设置在所述转动杆上。
[0015]在以上技术方案的基础上，优选的，所述安置结构包括安装框和安置架，
[0016]所述安装框的中部贯穿设置有安装孔，所述安装框设置在所述转动杆上，且所述转动杆贯穿所述安装孔；
[0017]所述安置架设置有若干个，分别固定连接在所述安装框的两侧；
[0018]所述安置架的上端设置有凹槽，所述凹槽设置有若干个，所述安置架上对应所述凹槽两侧设置有限位槽，抛光片安置在所述凹槽内，且抛光片两侧设置在所述限位槽内。
[0019]在以上技术方案的基础上，优选的，所述安置结构还包括弹性垫，
[0020]所述弹性垫设置有若干个且分别固定连接在所述限位槽内，通过所述弹性垫对抛光片的两侧限位。
[0021]在以上技术方案的基础上，优选的，所述安置架的下端面贯穿设置有漏孔，所述漏孔设置有若干个且等间距排列，通过所述漏孔便于清洗水的流通。
[0022]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括限位套，
[0023]所述限位套设置有若干个，且对应所述安装框的上下端设置在所述转动杆上，通过所述限位套对所述安装框限位。
[0024]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括驱动气缸，
[0025]所述驱动气缸设置有若干个，且分别固定连接在所述升降槽内，所述驱动气缸的输出端固定连接在所述升降架的下端，通过所述驱动气缸的输出端带动所述升降架升降。
[0026]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括固定结构，
[0027]所述固定结构将所述壳体固定连接在所述支撑架上，所述固定结构包括固定板和固定螺栓；
[0028]所述固定板固定连接在所述壳体的两侧；
[0029]所述固定螺栓设置有若干个，所述固定板通过所述固定螺栓固定连接在所述支撑架上。
[0030]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括导水结构，
[0031]所述导水结构用于所述清洗槽内水的排放，所述导水结构包括导管和密封塞；
[0032]所述导管设置在所述清洗箱处，且所述导管的一端贯穿至所述清洗槽内；
[0033]所述密封塞设置在所述导管的导口处。
[0034]本技术的一种光学抛光片的清洗装置相对于现有技术具有以下有益效果：
[0035](1)通过设置安置结构，安置结构包括安装框、安置架和弹性垫，抛光片安置在多个安置架处的凹槽内，且抛光片两侧设置在限位槽内，实现多个抛光片的安置，进行批量式抛光片清洗使用，通过弹性垫对抛光片的两侧限位，使得抛光片在清洗过程中稳定安置在安置架上，避免发生位置偏移，提高清洗效率。(2)设置转动结构，转动结构包括壳体、电机和转动杆，通过转动结构处壳体内的电机输出端带动转动杆转动，使得安置结构实现旋转，便于更好地对抛光片在清洗槽内清洗，清洗完成后，安置结构升起，再次通过电机的输出端带动转动杆转动，将抛光片表面的水滴甩落，提高清洗效果，以便进行下一步操作。
附图说明
[0036]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0037]图1为本技术的一种光学抛光片的清洗装置的立体图；
[0038]图2为本技术的一种光学抛光片的清洗装置的正剖视图；
[0039]图3为本技术的一种光学抛光片的清洗装置的转动结构的立体图；
[0040]图4为本技术的一种光学抛光片的清洗装置的安置结构的立体图；
[0041]图5为图1中A处的结构放大示意图；
[0042]图6为图2中B处的结构放大示意图。
[0043]图中，清洗箱1、清洗槽10、升降槽11、升降架2、支撑架3、转动结构4、壳体41、电机42、转动杆43、安置结构5、安装框51、安装孔510、安置架52、凹槽520、限位槽521、漏孔522、弹性垫53、限位套6、驱动气缸7、固定结构8、固定板81、固定螺栓82、导水结构9、导管91、密封塞92。
具体实施方式
[0044]下面将结合本技术实施方式，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0045]如图1～6所示，本技术的一种光学抛光片的清洗装置，包括清洗箱1、升降架2、支撑架3、转动结构4和安置结构5。
[0046]清洗箱1设置有清洗槽10，用于盛放清洗水，清洗箱1两侧均设置有升降槽11，升降架2滑动连接在升降槽11内，支撑架3固定连接在升降架2上，转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光学抛光片的清洗装置，其特征在于：包括清洗箱(1)、升降架(2)、支撑架(3)、转动结构(4)和安置结构(5)，其中，所述清洗箱(1)设置有清洗槽(10)，用于盛放清洗水；所述清洗箱(1)两侧均设置有升降槽(11)，所述升降架(2)滑动连接在所述升降槽(11)内；所述支撑架(3)固定连接在所述升降架(2)上；所述转动结构(4)贯穿设置在所述支撑架(3)上；所述安置结构(5)对应所述清洗槽(10)设置在所述转动结构(4)的下方，所述安置结构(5)用于对抛光片放置限位，通过所述转动结构(4)带动所述安置结构(5)转动。2.如权利要求1所述的一种光学抛光片的清洗装置，其特征在于：所述转动结构(4)包括壳体(41)、电机(42)和转动杆(43)，所述壳体(41)贯穿设置在所述支撑架(3)上；所述电机(42)设置在所述壳体(41)内，所述电机(42)的输出端设置在所述支撑架(3)的下方；所述转动杆(43)的一端固定连接在所述电机(42)的输出端上，所述安置结构(5)设置在所述转动杆(43)上。3.如权利要求2所述的一种光学抛光片的清洗装置，其特征在于：所述安置结构(5)包括安装框(51)和安置架(52)，所述安装框(51)的中部贯穿设置有安装孔(510)，所述安装框(51)设置在所述转动杆(43)上，且所述转动杆(43)贯穿所述安装孔(510)；所述安置架(52)设置有若干个，分别固定连接在所述安装框(51)的两侧；所述安置架(52)的上端设置有凹槽(520)，所述凹槽(520)设置有若干个，所述安置架(52)上对应所述凹槽(520)两侧设置有限位槽(521)，抛光片安置在所述凹槽(520)内，且抛光片两侧设置在所述限位槽(521)内。4.如权利要求3所述的一种光学抛光片的清洗装置，其特征在于：所述安置结构(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：范利康，屈定山，毛官富，
申请(专利权)人：和创光电武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：
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