本实用新型专利技术提出了一种光学抛光片用烘干装置，包括箱体、支撑板、转动结构、限位结构和热风结构，其中，所述箱体的一端开口，所述箱体的内部两侧均设置有滑槽，所述支撑板对应所述滑槽滑动连接在所述箱体内，所述转动结构设置在所述支撑板上，所述限位结构设置在所述转动结构的一侧，通过所述限位结构对抛光片夹持，所述热风结构设置在所述箱体上。通过限位结构的第一电动推杆的输出端带动限位垫对抛光片夹持，为了去除抛光片表面残留的水滴，通过安装架处转动电机的输出端带动转动盘转动，使得限位结构处的抛光片进行旋转，将抛光片表面残留水滴甩出，通过所述热风结构提供热风到所述箱体内，热风作用到抛光片处进行烘干。热风作用到抛光片处进行烘干。热风作用到抛光片处进行烘干。
【技术实现步骤摘要】
一种光学抛光片用烘干装置
[0001]本技术涉及光学抛光片
，尤其涉及一种光学抛光片用烘干装置。
技术介绍
[0002]抛光片是将纳米级二氧化硅颗粒与高效粘合剂混合后，均匀地涂覆于聚酯薄膜的表面，经干燥和固化反应而成。在对光学抛光片进行清洗后，需通过烘干装置将抛光片的表面水分烘干处理。
[0003]现有授权公告号为CN214065644U的技术专利，公开了一种光学镜片用烘干装置，通过将镜片夹持在固定件和滤网之间，振动马达带动支撑柱振动，进而带动弹簧振动，将镜片表面的水珠抖落，热风机产生热风使箱体温度升高对镜片烘干。在此烘干过程中，虽然将镜片的表面水珠抖落，但热风未能直接作用到镜片表面，且未能对镜片进行多角度与热风直接接触，使得烘干效率未能进一步提高。因此，在对抛光片进行烘干时，将抛光片进行多角度与热风接触，且能进行批量抛光片同时烘干操作，提高效率。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术提出了一种光学抛光片用烘干装置，解决未能将抛光片多角度接触热风及未能进行批量抛光片同时烘干操作的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：本技术提供了一种光学抛光片用烘干装置，包括箱体、支撑板、转动结构、限位结构和热风结构，其中，
[0006]所述箱体的一端开口，所述箱体的内部两侧均设置有滑槽，所述支撑板对应所述滑槽滑动连接在所述箱体内；
[0007]所述转动结构设置在所述支撑板上；
[0008]所述限位结构设置在所述转动结构的一侧，通过所述限位结构对抛光片夹持，通过所述转动结构带动所述限位结构角度改变；
[0009]所述热风结构设置在所述箱体上，通过所述热风结构提供热风到所述箱体内。
[0010]在以上技术方案的基础上，优选的，所述转动结构包括安装架、转动电机和转动盘，
[0011]所述安装架设置有若干个，所述安装架的下端固定连接在所述支撑板上；
[0012]所述转动电机嵌套在所述安装架的一侧；
[0013]所述转动盘固定连接在所述转动电机的输出端上，所述限位结构设置在所述转动盘的一侧，通过所述转动电机的输出端带动所述转动盘转动。
[0014]在以上技术方案的基础上，优选的，所述限位结构包括固定架、第一电动推杆和限位垫，
[0015]所述固定架设置有若干个，且分别固定连接在所述转动盘一侧的上下端；
[0016]所述第一电动推杆设置有若干个，且分别嵌套在所述固定架的对应面的两侧；
[0017]所述限位垫固定连接在所述第一电动推杆的输出端上，通过所述第一电动推杆的
输出端带动所述限位垫对抛光片夹持。
[0018]在以上技术方案的基础上，优选的，所述热风结构包括壳体、送风机和加热器，
[0019]所述箱体的上端设置有通孔，所述壳体对应所述通孔固定连接在所述箱体的上端；
[0020]所述送风机设置有若干个，且分别设置在所述壳体的内部；
[0021]所述加热器设置在所述壳体内，通过所述加热器产生热量。
[0022]在以上技术方案的基础上，优选的，所述热风结构还包括导风管和导风框，
[0023]所述导风管穿过所述通孔与所述壳体的下端贯穿设置；
[0024]所述导风框固定连接在所述导风管的下端；
[0025]所述导风框的下端面设置有热风孔，所述热风孔设置有若干个且等间距排列，通过所述热风孔将热风均匀导出。
[0026]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括推送结构，
[0027]所述推送结构设置在所述滑槽的内部，所述推送结构包括第二电动推杆和滑块；
[0028]所述第二电动推杆设置在所述滑槽内；
[0029]所述滑块滑动连接在所述滑槽内，所述滑块固定连接在所述第二电动推杆的输出端上，所述滑块的一侧与所述支撑板的侧面固定连接。
[0030]在以上技术方案的基础上，优选的，所述支撑板贯穿设置有漏孔，所述漏孔设置有若干个且等间距排列，抛光片上的水滴通过所述漏孔滴漏到所述箱体的内部下端。
[0031]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括箱门，
[0032]所述箱门对应所述箱体的一端开口转动连接在所述箱体上，通过所述箱门对所述箱体的一端开口密封。
[0033]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括支撑座，
[0034]所述支撑座设置有若干个且分别固定连接在所述箱体的下端两侧，通过所述支撑座支撑所述箱体。
[0035]本技术的一种光学抛光片用烘干装置相对于现有技术具有以下有益效果：
[0036](1)通过设置转动结构，转动结构包括安装架、转动电机和转动盘，通过多个限位结构的第一电动推杆的输出端带动限位垫对抛光片夹持，为了去除抛光片表面残留的水滴，以便进一步烘干，通过安装架处转动电机的输出端带动转动盘转动，使得限位结构处的抛光片进行旋转，将抛光片表面残留水滴甩出，实现对抛光片批量式操作，以便对抛光片进行批量烘干，提高操作效率。
[0037](2)设置热风结构，热风结构包括壳体、送风机、加热器、导风管和导风框，进行对抛光片烘干时，通过热风结构的送风机将加热器产生的热量送出，形成热风，通过导风管传递到导风框内，且通过热风孔均匀的导出作用到多个抛光片的表面进行烘干，随着抛光片的旋转，使得热风有效作用到抛光片不同面处烘干，从而提高抛光片批量烘干效率。
附图说明
[0038]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提
下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0039]图1为本技术的一种光学抛光片用烘干装置的立体图；
[0040]图2为本技术的一种光学抛光片用烘干装置的正剖视图；
[0041]图3为本技术的一种光学抛光片用烘干装置的箱体的立体图；
[0042]图4为本技术的一种光学抛光片用烘干装置的转动结构和限位结构的立体图；
[0043]图5为图1中A处的结构放大示意图；
[0044]图6为图2中B处的结构放大示意图。
[0045]图中，箱体1、滑槽10、通孔11、支撑板2、漏孔20、转动结构3、安装架31、转动电机32、转动盘33、限位结构4、固定架41、第一电动推杆42、限位垫43、热风结构5、壳体51、送风机52、加热器53、导风管54、导风框55、热风孔550、推送结构6、第二电动推杆61、滑块62、箱门7、支撑座8。
具体实施方式
[0046]下面将结合本技术实施方式，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光学抛光片用烘干装置，其特征在于：包括箱体(1)、支撑板(2)、转动结构(3)、限位结构(4)和热风结构(5)，其中，所述箱体(1)的一端开口，所述箱体(1)的内部两侧均设置有滑槽(10)，所述支撑板(2)对应所述滑槽(10)滑动连接在所述箱体(1)内；所述转动结构(3)设置在所述支撑板(2)上；所述限位结构(4)设置在所述转动结构(3)的一侧，通过所述限位结构(4)对抛光片夹持，通过所述转动结构(3)带动所述限位结构(4)角度改变；所述热风结构(5)设置在所述箱体(1)上，通过所述热风结构(5)提供热风到所述箱体(1)内。2.如权利要求1所述的一种光学抛光片用烘干装置，其特征在于：所述转动结构(3)包括安装架(31)、转动电机(32)和转动盘(33)，所述安装架(31)设置有若干个，所述安装架(31)的下端固定连接在所述支撑板(2)上；所述转动电机(32)嵌套在所述安装架(31)的一侧；所述转动盘(33)固定连接在所述转动电机(32)的输出端上，所述限位结构(4)设置在所述转动盘(33)的一侧，通过所述转动电机(32)的输出端带动所述转动盘(33)转动。3.如权利要求2所述的一种光学抛光片用烘干装置，其特征在于：所述限位结构(4)包括固定架(41)、第一电动推杆(42)和限位垫(43)，所述固定架(41)设置有若干个，且分别固定连接在所述转动盘(33)一侧的上下端；所述第一电动推杆(42)设置有若干个，且分别嵌套在所述固定架(41)的对应面的两侧；所述限位垫(43)固定连接在所述第一电动推杆(42)的输出端上，通过所述第一电动推杆(42)的输出端带动所述限位垫(43)对抛光片夹持。4.如权利要求1所述的一种光学抛光片用烘干装置，其特征在于：所述热风结构(5)包括壳体(51)、送风机(52)和加热器(53)，所述箱体(1)的上端设置有通孔(11)，所述壳体(51)...
【专利技术属性】
技术研发人员：范利康，屈定山，毛官富，
申请(专利权)人：和创光电武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：
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