一种新型组合阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型组合阀，包括阀体底座、安装底板、阀体套块、阀体嵌块、安装顶板和安装抵接块，所述阀体底座顶端固定安装在安装底板底端中部，所述安装底板顶端中部固定安装有阀体套块，所述阀体套块顶端滚动抵接有阀体嵌块，所述阀体嵌块顶端固定安装在安装顶板底端中部，所述阀体嵌块底端中部插设有安装抵接块，且安装抵接块底端安装在阀体套块内壁中部，所述阀体套块和阀体嵌块之间通过限位机构进行安装。本实用新型专利技术可以相对较为便捷的对阀体套块和阀体嵌块之间进行安装对接，提高了装置在使用过程中的工作效率，保障了装置在使用过程中的实用性和便捷性。用过程中的实用性和便捷性。用过程中的实用性和便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型组合阀


[0001]本技术涉及组合阀
，尤其涉及一种新型组合阀。

技术介绍

[0002]组合阀用于压缩天然气燃料系统中，集成了充气阀、截止阀、放空阀、单向阀、过滤器、压力表、压力传感器等，实现了系统充气、截断、单向截止、过滤、等集成功能，目前社会上的新型组合阀基本可以满足人们的需要，但是仍然存在一些问题。
[0003]传统的组合阀在进行对接安装时操作相对繁琐，影响装置在使用过程中的工作效率，因此亟需一种新型组合阀来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种新型组合阀。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种新型组合阀，包括阀体底座、安装底板、阀体套块、阀体嵌块、安装顶板和安装抵接块，所述阀体底座顶端固定安装在安装底板底端中部，所述安装底板顶端中部固定安装有阀体套块，所述阀体套块顶端滚动抵接有阀体嵌块，所述阀体嵌块顶端固定安装在安装顶板底端中部，所述阀体嵌块底端中部插设有安装抵接块，且安装抵接块底端安装在阀体套块内壁中部，所述阀体套块和阀体嵌块之间通过限位机构进行安装。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述限位机构包括挤压侧板、第一滚珠、连接侧杆、拉动侧板、连接支杆、第一滑块、第一滑杆、第一限位槽和第一弹簧，所述阀体嵌块外壁底端皆抵接在挤压侧板内壁上，所述挤压侧板外壁的上下两端皆固定安装有连接侧杆，所述连接侧杆外侧顶端皆固定安装在拉动侧板内壁，所述拉动侧板底端皆固定安装在第一滑块顶端中部，所述第一滑块皆滑动连接在第一滑杆的外壁上，所述第一滑杆皆固定安装在第一限位槽内壁中部，所述第一限位槽皆对称开设在安装底板顶端外壁上，所述第一滑块内壁中部皆焊接有第一弹簧，且第一弹簧内侧顶端皆焊接在第一限位槽内壁中部，所述第一弹簧中部皆环绕在第一滑杆的外壁上。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：两组所述拉动侧板中部皆固定安装有连接支杆。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述第一滚珠的上下两端皆滚动嵌入安装有第一滚珠，上端所述第一滚珠的外壁顶端皆的滚动抵接在阀体嵌块外壁上，下端所述第一滚珠的外壁皆滚动抵接在阀体套块内壁上。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述阀体套块内壁的中部上端等距离对称开设有两组第三限位槽，且第三限位槽内壁的上下两端皆对称开设有第二限位槽，所述第二限位槽内壁中部皆固定安装有第二滑杆，所述第二滑杆外壁皆滑动连接有第二滑块，所述第二滑块内壁中部皆焊接有第二弹簧，且第二弹簧内侧顶端皆焊接在第二限位槽内壁中部，所述第二弹簧中部皆环绕在第二滑杆的外壁上，所述第二滑块内侧皆固定安装在固定安装
框外壁的上下两端，所述固定安装框内壁中部皆滚动嵌入安装有第二滚珠，所述第二滚珠内侧的外壁皆滚动抵接在阀体嵌块的外壁上。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0012]本技术中，先向外侧在第一滑块和第一滑杆的滑动作用下拉动连接支杆，在第一滚珠的滚动作用的配合下带动两组挤压侧板向外侧进行移动，此时在第二滚珠的滚动作用下使得安装顶板底端的阀体嵌块向阀体套块顶端进行插设，直至安装抵接块顶端插设进阀体嵌块底端后，此时将两组连接支杆松开后，使得在第一弹簧的弹性势能的作用下完成对阀体套块和阀体嵌块的限位工作，通过上述结构可以相对较为便捷的对阀体套块和阀体嵌块之间进行安装对接，提高了装置在使用过程中的工作效率，保障了装置在使用过程中的实用性和便捷性。
附图说明
[0013]图1示出了根据本技术实施例提供的立体结构示意图；
[0014]图2示出了根据本技术实施例提供的立体结构示意图；
[0015]图3示出了根据本技术实施例提供的正视剖面结构示意图；
[0016]图4示出了根据本技术实施例提供的图3中A处放大结构示意图；
[0017]图5示出了根据本技术实施例提供的图3中B处放大结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、阀体底座；2、安装底板；3、阀体套块；4、阀体嵌块；5、安装顶板；6、安装抵接块；7、挤压侧板；8、第一滚珠；9、连接侧杆；10、拉动侧板；11、连接支杆；12、第一滑块；13、第一滑杆；14、第一限位槽；15、第一弹簧；16、第二滚珠；17、固定安装框；18、第二滑块；19、第二滑杆；20、第二限位槽；21、第二弹簧；22、第三限位槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种新型组合阀，包括阀体底座1、安装底板2、阀体套块3、阀体嵌块4、安装顶板5和安装抵接块6，阀体底座1顶端固定安装在安装底板2底端中部，安装底板2顶端中部固定安装有阀体套块3，阀体套块3顶端滚动抵接有阀体嵌块4，阀体嵌块4顶端固定安装在安装顶板5底端中部，阀体嵌块4底端中部插设有安装抵接块6，且安装抵接块6底端安装在阀体套块3内壁中部，阀体套块3和阀体嵌块4之间通过限位机构进行安装。
[0022]限位机构包括挤压侧板7、第一滚珠8、连接侧杆9、拉动侧板10、连接支杆11、第一滑块12、第一滑杆13、第一限位槽14和第一弹簧15，阀体嵌块4外壁底端皆抵接在挤压侧板7内壁上，挤压侧板7外壁的上下两端皆固定安装有连接侧杆9，连接侧杆9外侧顶端皆固定安装在拉动侧板10内壁，拉动侧板10底端皆固定安装在第一滑块12顶端中部，第一滑块12皆滑动连接在第一滑杆13的外壁上，第一滑杆13皆固定安装在第一限位槽14内壁中部，第一
限位槽14皆对称开设在安装底板2顶端外壁上，第一滑块12内壁中部皆焊接有第一弹簧15，且第一弹簧15内侧顶端皆焊接在第一限位槽14内壁中部，第一弹簧15中部皆环绕在第一滑杆13的外壁上，其作用在于可以相对较为便捷的对阀体套块3和阀体嵌块4之间进行安装对接，提高了装置在使用过程中的工作效率，保障了装置在使用过程中的实用性和便捷性。
[0023]两组拉动侧板10中部皆固定安装有连接支杆11，其作用在于可以相对较为便捷的拉动拉动侧板10，带动挤压侧板7进行用移动，保障了装置在使用过程中便捷性。
[0024]第一滚珠8的上下两端皆滚动嵌入安装有第一滚珠8，上端第一滚珠8的外壁顶端皆的滚动抵接在阀体嵌块4外壁上，下端第一滚珠8的外壁皆滚动抵接在阀体套块3内壁上，其作用在于有效的保障装置在使用过程中的稳定效率，避免挤压侧板7在移动过程中易出现的卡顿现象。
[0025]阀体套块3内壁的中部上端等距离对称开设有两组第三限位槽22本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型组合阀，包括阀体底座(1)、安装底板(2)、阀体套块(3)、阀体嵌块(4)、安装顶板(5)和安装抵接块(6)，所述阀体底座(1)顶端固定安装在安装底板(2)底端中部，所述安装底板(2)顶端中部固定安装有阀体套块(3)，所述阀体套块(3)顶端滚动抵接有阀体嵌块(4)，所述阀体嵌块(4)顶端固定安装在安装顶板(5)底端中部，所述阀体嵌块(4)底端中部插设有安装抵接块(6)，且安装抵接块(6)底端安装在阀体套块(3)内壁中部，其特征在于：所述阀体套块(3)和阀体嵌块(4)之间通过限位机构进行安装。2.根据权利要求1所述的一种新型组合阀，其特征在于，所述限位机构包括挤压侧板(7)、第一滚珠(8)、连接侧杆(9)、拉动侧板(10)、连接支杆(11)、第一滑块(12)、第一滑杆(13)、第一限位槽(14)和第一弹簧(15)，所述阀体嵌块(4)外壁底端皆抵接在挤压侧板(7)内壁上，所述挤压侧板(7)外壁的上下两端皆固定安装有连接侧杆(9)，所述连接侧杆(9)外侧顶端皆固定安装在拉动侧板(10)内壁，所述拉动侧板(10)底端皆固定安装在第一滑块(12)顶端中部，所述第一滑块(12)皆滑动连接在第一滑杆(13)的外壁上，所述第一滑杆(13)皆固定安装在第一限位槽(14)内壁中部，所述第一限位槽(14)皆对称开设在安装底板(2)顶端外壁上，所述第一滑块(12)内壁中部皆焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆晓斌，
申请(专利权)人：武汉德汉万佳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：