一种球型组合阀制造技术

技术编号:35735629 阅读:9 留言:0更新日期:2022-11-26 18:37
本实用新型专利技术涉及工业技术领域,具体为一种球型组合阀,包括阀壳,所述阀壳上设有进口、单向出口和多向出口;主控球芯,主控球芯安装在阀壳内,所述主控球芯设有两个的单向衔接口,单向衔接口分别与进口、单向出口连通设置,主控球芯设有多向衔接口,多向衔接口与多向出口连通设置,所述主控球芯固定安装主阀杆,主阀杆穿过阀壳固定安装阀操作轮。本实用新型专利技术中,通过改进球阀的结构,在阀壳的内侧设计双层组合球阀,将主控球芯和次控阀圈作为一个整体安装在阀壳内,但是次控阀圈相对于主控球芯又可以独立操控,采取这样的方式,实现在球阀的单向截流通断和多向截流通断的切换控制,满足球阀生产和生活的应用需求。阀生产和生活的应用需求。阀生产和生活的应用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种球型组合阀


[0001]本技术涉及工业
,具体为一种球型组合阀。

技术介绍

[0002]目前的球型阀多为单向控制截流通断,在球形阀上进行多通截流控制的还比较少,如果能够进行多通截流控制设计,那么就能够更好的在生产和生活中进行安装应用,解决很多实际问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种球型组合阀,以解决上述
技术介绍
中提出球形阀缺少多通截流的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种球型组合阀,包括阀壳,所述阀壳上设有进口、单向出口和多向出口;
[0006]主控球芯,主控球芯安装在阀壳内,所述主控球芯设有两个的单向衔接口,单向衔接口分别与进口、单向出口连通设置,主控球芯设有多向衔接口,多向衔接口与多向出口连通设置,所述主控球芯固定安装主阀杆,主阀杆穿过阀壳固定安装阀操作轮;
[0007]次控阀圈,所述次控阀圈安装在主控球芯内,所述次控阀圈上设有齿,所述主控球芯的顶部设有齿轮,所述主阀杆开设通槽,通槽内穿插次阀杆,次阀杆的上端固定安装阀旋钮,次阀杆的下端与齿轮固定连接,齿轮与齿啮合接触设置,次控阀圈开设内出口,内出口与多向出口、多向衔接口连通设置。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述阀壳1和主控球芯2上凸起形成限位凸体,主控球芯2的限位凸体卡在阀壳的限位凸体内,所述齿轮设置在主控球芯限位凸体的空腔内。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述主控球芯的内壁对称固定安装内环,次控阀圈的边侧开设环槽,环槽卡在内环的位置。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述齿设置在内出口的一侧位置。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述多向衔接口位置安装橡胶片。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述内环设置在限位凸体的外侧位置。
[0018]与现有技术相比,本技术提供了一种球型组合阀,具备以下有益效果:
[0019]1.本技术中,通过改进球阀的结构,在阀壳的内侧设计双层组合球阀,将主控球芯和次控阀圈作为一个整体安装在阀壳内,但是次控阀圈相对于主控球芯又可以独立操控,采取这样的方式,实现在球阀的单向截流通断和多向截流通断的切换控制,满足球阀生
产和生活的应用需求;
[0020]2.本技术中,利用内环限位安装次控阀圈,内环对次控阀圈起到限位和支撑作用,旋转操作阀旋钮实现次控阀圈的旋转位移,结构简单,操作便捷。
附图说明
[0021]图1为本技术剖面结构示意图;
[0022]图2为本技术内环结构示意图;
[0023]图3为本技术次控阀圈结构示意图;
[0024]图4为本技术多向衔接口结构示意图;
[0025]图5为本技术单向衔接口结构示意图;
[0026]图6为本技术外部结构示意图;
[0027]图7为本技术橡胶片安装位置结构示意图。
[0028]图例说明:
[0029]1、阀壳;101、进口;102、单向出口;103、多向出口;2、主控球芯;201、单向衔接口;202、多向衔接口;203、内环;3、次控阀圈;301、环槽;302、齿;303、内出口;4、主阀杆;5、阀操作轮;6、次阀杆;7、阀旋钮;8、齿轮。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]实施例:
[0032]请参阅图1

图7,本技术提供了一种球型组合阀,包括阀壳1,阀壳1上设有进口101、单向出口102和多向出口103;
[0033]主控球芯2,主控球芯2安装在阀壳1内,主控球芯2设有两个的单向衔接口201,单向衔接口201分别与进口101、单向出口102连通设置,主控球芯2设有多向衔接口202,多向衔接口202与多向出口103连通设置,主控球芯2固定安装主阀杆4,主阀杆4穿过阀壳1固定安装阀操作轮5;
[0034]次控阀圈3,次控阀圈3安装在主控球芯2内,次控阀圈3上设有齿302,主控球芯2的顶部设有齿轮8,主阀杆4开设通槽,通槽内穿插次阀杆6,次阀杆6的上端固定安装阀旋钮7,次阀杆6的下端与齿轮8固定连接,齿轮8与齿302啮合接触设置,次控阀圈3开设内出口303,内出口303与多向出口103、多向衔接口202连通设置。
[0035]具体的,如图1和图2所示,阀壳1和主控球芯2上凸起形成限位凸体,主控球芯2的限位凸体卡在阀壳1的限位凸体内,齿轮8设置在主控球芯2限位凸体的空腔内,便于组装不脱落,同时为齿轮8提供安装空间。
[0036]具体的,如图1、图2和图3所示,主控球芯2的内壁对称固定安装内环203,次控阀圈3的边侧开设环槽301,环槽301卡在内环203的位置,实现次控阀圈3的稳定安装和顺畅旋转。
[0037]具体的,如图3所示,齿302设置在内出口303的一侧位置,便于齿轮8的安装与啮合。
[0038]具体的,多向衔接口202位置安装橡胶片,在主控球芯2的多向衔接口202位置安装一个橡胶片,这个橡胶片要与次控阀圈3接触,橡胶片的形状与内出口303的形成相同,中间有通口,这样在内出口303与多向衔接口202错开之后,多向衔接口202处不会进入介质。
[0039]具体的,如图1和图2所示,内环203设置在限位凸体的外侧位置,避免主控球芯2和次控阀圈3之间连通。
[0040]工作原理:
[0041]由于次控阀圈3是限位安装在主控球芯2内的,所以阀壳1作为一个外壳件,主控球芯2和次控阀圈3是一个整体,但是次控阀圈3受齿轮8的驱动,所以次控阀圈3相对于主控球芯2,既是附属部件,但又可以独立操作;
[0042]在进行单向截流的时候,旋转阀旋钮7,齿轮8与齿302啮合接触,内环203卡在环槽301的位置,次控阀圈3被内环203限位固定住,内环203对次控阀圈3也起到支撑的作用,次控阀圈3的位置无法发生偏斜位移,齿轮8始终与齿302啮合,齿轮8旋转驱动次控阀圈3在内环203上旋转,让内出口303与主控球芯2上的多向衔接口202错开(主控球芯2的多向衔接口202处有橡胶片),保持两个单向衔接口201与进口101和单向出口102的连通,保持多向出口103的密封,通过旋转阀操作轮5,实现主控球芯2和次控阀圈3的整体截流通断;
[0043]在进行多通截流的时候,旋转阀旋钮7,实现内出口303与多向衔接口202、多向出口103的连通便可。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球型组合阀,其特征在于,包括:阀壳(1),所述阀壳(1)上设有进口(101)、单向出口(102)和多向出口(103);主控球芯(2),主控球芯(2)安装在阀壳(1)内,所述主控球芯(2)设有两个的单向衔接口(201),单向衔接口(201)分别与进口(101)、单向出口(102)连通设置,主控球芯(2)设有多向衔接口(202),多向衔接口(202)与多向出口(103)连通设置,所述主控球芯(2)固定安装主阀杆(4),主阀杆(4)穿过阀壳(1)固定安装阀操作轮(5);次控阀圈(3),所述次控阀圈(3)安装在主控球芯(2)内,所述次控阀圈(3)上设有齿(302),所述主控球芯(2)的顶部设有齿轮(8),所述主阀杆(4)开设通槽,通槽内穿插次阀杆(6),次阀杆(6)的上端固定安装阀旋钮(7),次阀杆(6)的下端与齿轮(8)固定连接,齿轮(8)与齿(302)啮合接触设置,次控阀圈(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆晓斌
申请(专利权)人:武汉德汉万佳科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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