油水分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了油水分离器，涉及污水处理技术领域，所述装置主体包括第一分离槽、稳流板、进水口、连通管以及第一出油孔，所述装置主体内部一端设有第一分离槽，所述第一分离槽一侧设有第二分离槽，所述第一分离槽一侧与进水口连通，所述第一分离槽另一侧顶部设有第二出油孔，所述第二出油孔与出油槽连通，所述出油槽与出油口连通，所述第一分离槽与第二分离槽之间设有第一出油孔，通过将油水混合液体通过进水管排入装置内部从而能进行油水分离，分离后的油能够从出油口连续排出，从而使该装置能够连续工作，分离效果较好，进而有利于提高该装置油水分离的效率，同时该装置内部设有稳流板有利于减小装置内部的液体的晃动。流板有利于减小装置内部的液体的晃动。流板有利于减小装置内部的液体的晃动。

【技术实现步骤摘要】
油水分离器


[0001]本技术涉及污水处理
，具体为油水分离器。

技术介绍

[0002]油水分离装置是环保设备中用来净化水源的重要设备，能够将废水中的油水进行分离，以便于后续处理，经检索，中国专利授权号为CN206473866U的专利公开了一种油水分离器，涉及环境检测设备前处理装置领域，该油水分离器的储液筒底部中心处设有圆柱形螺纹柱，螺纹柱上设有圆盘框形的网盘，网盘内装有松木块，网盘顶部边缘处对称设有两手柄，虽然该装置使用时可将油水倒入储液筒内，油的密度小会漂浮在水上，待水面平静后，可手握手柄旋动网盘，将网盘旋转下降到储液筒内液体表面处，利用网盘内的松木块将油脂吸光，再旋转网盘，将油从水中带走。最后可打开阀门，将水从排液管排走。该油水分离器结构简单，可以快速把油从水中分离出来，分离彻底，有利于检测含有污水时排除油分的干扰，提高含有油污水的检测准确性，但该装置油水分离的连续性较差，不能够进行连续工作，从而导致效率较低，同时该装置内部的油水稳定性能较差，当内部油水晃动时会影响油水分离，且分离效果较差。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了油水分离器，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：油水分离器，包括装置主体，所述装置主体包括第一分离槽、稳流板、进水口、连通管以及第一出油孔，所述装置主体内部一端设有第一分离槽，所述第一分离槽一侧设有第二分离槽，所述第一分离槽一侧与进水口连通，所述第一分离槽另一侧顶部设有第二出油孔，所述第二出油孔与出油槽连通，所述出油槽与出油口连通，所述第一分离槽与第二分离槽之间设有第一出油孔，所述第二分离槽内部通过连通管与第一分离槽连通，所述第二分离槽一侧与出水口连通，所述第一分离槽内部设有第一过滤板和第二过滤板，所述第二过滤板顶部设有稳流板。
[0005]优选的，所述第一分离槽内壁两侧设有插槽，所述插槽与稳流板滑动连接。
[0006]优选的，所述稳流板表面设有孔槽，且稳流板表面孔槽呈条形垂直状分布。
[0007]优选的，所述进水口高度设置于第一过滤板和第二过滤板之间，所述第一过滤板底部与连通管底端连通。
[0008]优选的，所述连通管呈L形结构，且连通管另一端设置于出水口上方。
[0009]优选的，所述第一出油孔与第二出油孔高度一致，且第一出油孔与第二出油孔呈扁平状。
[0010]本技术提供了油水分离器。具备以下有益效果：
[0011]该油水分离器，通过各个部件的互相组合，通过将油水混合液体通过进水管排入装置内部从而能进行油水分离，分离后的油能够从出油口连续排出，从而使该装置能够连
续工作，分离效果较好，进而有利于提高该装置油水分离的效率，同时该装置内部设有稳流板有利于减小装置内部的液体的晃动。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为本技术俯视结构示意图；
[0014]图3为本技术侧视结构示意图；
[0015]图4为本技术剖视结构示意图；
[0016]图5为本技术稳流板结构示意图。
[0017]图中，1、装置主体；2、出水口；3、第二分离槽；4、第一分离槽；5、稳流板；6、出油口；7、出油槽；8、进水口；9、连通管；10、第一过滤板；11、第二过滤板；12、第一出油孔；13、插槽；14、第二出油孔。
实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
5，本技术实施例提供一种技术方案：油水分离器，包括装置主体1，所述装置主体1包括第一分离槽4、稳流板5、进水口8、连通管9以及第一出油孔12，所述装置主体1内部一端设有第一分离槽4，所述第一分离槽4一侧设有第二分离槽3，所述第一分离槽4一侧与进水口8连通，所述第一分离槽4另一侧顶部设有第二出油孔14，所述第二出油孔14与出油槽7连通，所述出油槽7与出油口6连通，所述第一分离槽4与第二分离槽3之间设有第一出油孔12，所述第二分离槽3内部通过连通管9与第一分离槽4连通，所述第二分离槽3一侧与出水口2连通，所述第一分离槽4内部设有第一过滤板10和第二过滤板11，所述第二过滤板11顶部设有稳流板5，通过将油水混合液体通过进水口8排入第一分离槽4内部，水中的油会通过浮力向上移动，从而使第一分离槽4底部的水通过连通管9进入第二分离槽3，通过第二分离槽3能够将水中的残留油进行二次分离，从而使第二分离槽3底层的水能够通过出水口2进行排出，第二分离槽3上层的油通过第一出油孔12进入到第一分离槽4中，进而使第一分离槽4内部上层的油能够通过第二出油孔14进行排出，从而使油能进入到出油槽7中，进而通过出油口6集中排出，从而有利于使该装置能够连续分离油水，同时通过稳流板5有利于使第一分离槽4内部的液体保持稳定，进而有利于避免第一分离槽4内部晃动影响分离效果。
[0020]所述第一分离槽4内壁两侧设有插槽13，所述插槽13与稳流板5滑动连接，从而有有利于方便稳流板5能够进行拆卸，从而进行清理。
[0021]所述稳流板5表面设有孔槽，且稳流板5表面孔槽呈条形垂直状分布，有利于使液体能够通过稳流板5表面的孔槽进行流通。
[0022]所述进水口8高度设置于第一过滤板10和第二过滤板11之间，所述第一过滤板10底部与连通管9底端连通，从而有利于使进水口8排入第一分离槽4内部的油水混合液体能
通过第一过滤板10和第二过滤板11进行过滤，从而将杂质过滤在第一过滤板10和第二过滤板11之间。
[0023]所述连通管9呈L形结构，且连通管9另一端设置于出水口2上方，从而有利于使第一分离槽4内部的水能够通过连通管9进入到第二分离槽3内部。
[0024]所述第一出油孔12与第二出油孔14高度一致，且第一出油孔12与第二出油孔14呈扁平状，通过扁平状的第一出油孔12与第二出油孔14便于上层的油排出。
[0025]工作原理：通过将油水混合液体通过进水口8排入第一分离槽4内部，水中的油会通过浮力向上移动，从而使第一分离槽4底部的水通过连通管9进入第二分离槽3，通过第二分离槽3能够将水中的残留油进行二次分离，从而使第二分离槽3底层的水能够通过出水口2进行排出，第二分离槽3上层的油通过第一出油孔12进入到第一分离槽4中，进而使第一分离槽4内部上层的油能够通过第二出油孔14进行排出，从而使油能进入到出油槽7中，进而通过出油口6集中排出，从而有利于使该装置能够连续分离油水，同时通过稳流板5有利于使第一分离槽4内部的液体保持稳定，进而有利于避免第一分离槽4内部晃动影响分离效果，进水口8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.油水分离器，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）包括第一分离槽（4）、稳流板（5）、进水口（8）、连通管（9）以及第一出油孔（12），所述装置主体（1）内部一端设有第一分离槽（4），所述第一分离槽（4）一侧设有第二分离槽（3），所述第一分离槽（4）一侧与进水口（8）连通，所述第一分离槽（4）另一侧顶部设有第二出油孔（14），所述第二出油孔（14）与出油槽（7）连通，所述出油槽（7）与出油口（6）连通，所述第一分离槽（4）与第二分离槽（3）之间设有第一出油孔（12），所述第二分离槽（3）内部通过连通管（9）与第一分离槽（4）连通，所述第二分离槽（3）一侧与出水口（2）连通，所述第一分离槽（4）内部设有第一过滤板（10）和第二过滤板（11），所述第二过滤板（11）顶部设有稳流板...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴立章，
申请(专利权)人：浙江启达汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：