一种多头弯管机管路装夹机构制造技术

本实用新型专利技术属于管路装夹机构技术领域，具体涉及一种多头弯管机管路装夹机构，包括底座、弯折架、驱动器、弯管座、支撑板、限位座、导向管、滑动管、下压机构，所述底座的上端固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有限位座，所述限位座的下端固定连接有导向管，所述导向管的内部滑动连接有滑动管，所述导向管的内部固定连接有导杆。本实用新型专利技术通过在限位座上加设导向管，在导向管的内部加设滑动管，在滑动管的内部加设弹簧等结构，在使用的过程中通过下压板对管路压紧后，在需要拆卸时，可以通过滑动管带动限位架与下压板进行横向移动，当下压板脱离管路时，便可接触对管路的限位，从而可以使得弯折后的管路更加便于拆卸。可以使得弯折后的管路更加便于拆卸。可以使得弯折后的管路更加便于拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种多头弯管机管路装夹机构


[0001]本技术涉及管路装夹机构
，具体为一种多头弯管机管路装夹机构。

技术介绍

[0002]多头弯管机可以同时对多根管路同时进行弯折，公告号为CN215785897U的技术专利公开了一种自动多头弯管机，包括装置本体，装置本体的顶部固定连接有上料机械手滑轨，装置本体的右侧设置有加热区，加热区的右侧设置有待加热区，装置本体的顶部右侧中部固定连接有固定装置，固定装置的中部固定连接有启动装置，启动装置的中部插设有转轴。该自动多头弯管机，通过设置的装置本体与上料机械手滑轨、加热区、待加热区的配合，可以通过上料机械手滑轨上的机械手将工件从待加热区的位置移动到加热区的位置，进而将工件移动到固定槽的内部进行弯曲，方便加工，同时通过上料机械手滑轨的左右两端，也可方便与其他设备进行连接，对机床的功率要求较低，设备成本较低，效率高。多头弯管机对管路进行弯折时，需要通过弯管机上的装夹机构对管路进行限位，但是现有的装夹机构在对管路装夹完成后，为了保证装夹强度，装夹方式较为繁琐导致拆卸管路不便，并且在使用的过程中不便于对管路进行下压，弯管的过程中管路容易发生偏移。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种多头弯管机管路装夹机构，解决了管路安装不便与管路不便于下压的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多头弯管机管路装夹机构，包括底座、弯折架、驱动器、弯管座、支撑板、限位座、导向管、滑动管、下压机构，所述底座的上端固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有限位座，所述限位座的下端固定连接有导向管，所述导向管的内部滑动连接有滑动管，所述导向管的内部固定连接有导杆，所述导杆的外侧设置有弹簧，所述滑动管上固定连接有限位架，所述限位架上设置有下压机构。
[0005]优选的，所述底座的上端设置有弯折架，所述弯折架的内部设置有驱动器，所述驱动器的输出端上固定连接有弯管座，驱动器可以带动弯管座进行转动，可以对管路进行弯折。
[0006]优选的，所述导杆的形状为T型，所述导杆与所述滑动管滑动连接，导杆可以对弹簧进行限位。
[0007]优选的，所述弹簧的一端与所述滑动管固定连接，所述弹簧的另一端与所述导杆固定连接，弹簧可以通过弹力带动滑动管自动复位。
[0008]优选的，所述下压机构包括下压板、螺杆、导向杆、手轮，所述限位架上接触有下压板，所述下压板上通过轴承安装有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有手轮，所述下压板上固定连接有两个对称分布的导向杆，手轮可以带动螺杆进行转动。
[0009]优选的，所述导向杆与所述限位架滑动连接，所述螺杆与所述限位架通过螺纹连接，导向杆可以对下压板的移动进行导向。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过在限位座上加设导向管，在导向管的内部加设滑动管，在滑动管的内部加设弹簧等结构，在使用的过程中通过下压板对管路压紧后，在需要拆卸时，可以通过滑动管带动限位架与下压板进行横向移动，当下压板脱离管路时，便可接触对管路的限位，从而可以使得弯折后的管路更加便于拆卸。
[0012]2、本技术通过在限位架上加设螺杆，在限位架上加设下压板，在下压板上加设导向杆等结构，在使用的过程中可以通过螺杆与限位架之间的螺纹配合带动下压板进行移动，从而可以使得对管路的纵向限位更加方便。
附图说明
[0013]图1 为本技术的整体结构立体图；
[0014]图2为本技术的图1的左视剖视图；
[0015]图3为本技术的图2的A部结构放大图；
[0016]图4为本技术的图1的B部结构放大图。
[0017]图中：1、底座；2、弯折架；3、驱动器；4、弯管座；5、支撑板；6、限位座；7、导向管；8、滑动管；9、下压机构；10、导杆；11、弹簧；12、限位架；91、下压板；92、螺杆；93、导向杆；94、手轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1、图2、图3，一种多头弯管机管路装夹机构，包括底座1、弯折架2、驱动器3、弯管座4、支撑板5、限位座6、导向管7、滑动管8、下压机构9，底座1的上端固定连接有支撑板5，支撑板5上固定连接有限位座6，底座1的上端设置有弯折架2，弯折架2的内部设置有驱动器3，驱动器3的输出端上固定连接有弯管座4，驱动器3可以带动弯管座4进行转动，可以对管路进行弯折。
[0020]请参阅图1、图2、图3，限位座6的下端固定连接有导向管7，导向管7的内部滑动连接有滑动管8，导向管7的内部固定连接有导杆10，导杆10的外侧设置有弹簧11，滑动管8上固定连接有限位架12，限位架12上设置有下压机构9，导杆10的形状为T型，导杆10与滑动管8滑动连接，导杆10可以对弹簧11进行限位，弹簧11的一端与滑动管8固定连接，弹簧11的另一端与导杆10固定连接，弹簧11可以通过弹力带动滑动管8自动复位。
[0021]请参阅图1、图2、图4，下压机构9包括下压板91、螺杆92、导向杆93、手轮94，限位架12上接触有下压板91，下压板91上通过轴承安装有螺杆92，螺杆92的一端固定连接有手轮94，下压板91上固定连接有两个对称分布的导向杆93，手轮94可以带动螺杆92进行转动，导向杆93与限位架12滑动连接，螺杆92与限位架12通过螺纹连接，导向杆93可以对下压板91的移动进行导向。
[0022]本技术具体实施过程如下：在需要对管路进行装夹时，将管路放置在限位座6
上的凹槽内部，然后转动手轮94，手轮94带动螺杆92进行转动，螺杆92在转动的过程中可以通过与限位架12之间的螺纹配合带动下压板91进行移动，当下压板91与管路接触时，便可完成对管路的装夹，然后通过弯管座4对管路进行弯折；
[0023]弯折完成后需要对管路进行拆卸时，拉动限位架12，限位架12带动滑动管8进行移动，并对弹簧11进行压缩，限位架12在移动的过程中可以带动下压板91向脱离管路的方向进行滑动，当下压板91脱离限位座6时，便可解除对管路的限位，然后将管路取下即可。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多头弯管机管路装夹机构，包括底座（1）、弯折架（2）、驱动器（3）、弯管座（4）、支撑板（5）、限位座（6）、导向管（7）、滑动管（8）、下压机构（9），其特征在于：所述底座（1）的上端固定连接有支撑板（5），所述支撑板（5）上固定连接有限位座（6），所述限位座（6）的下端固定连接有导向管（7），所述导向管（7）的内部滑动连接有滑动管（8），所述导向管（7）的内部固定连接有导杆（10），所述导杆（10）的外侧设置有弹簧（11），所述滑动管（8）上固定连接有限位架（12），所述限位架（12）上设置有下压机构（9）。2.根据权利要求1所述的一种多头弯管机管路装夹机构，其特征在于：所述底座（1）的上端设置有弯折架（2），所述弯折架（2）的内部设置有驱动器（3），所述驱动器（3）的输出端上固定连接有弯管座（4）。3.根据权利要求1所述的一种多头弯管机管路装夹机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：季青，王太典，王旭东，
申请(专利权)人：常州德研自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：