一种管道弯折机构制造技术

本实用新型专利技术涉及管道弯折技术领域，具体为一种管道弯折机构，辅助装置包括第一弯折隔挡块，加工台的表面还固定安装有第二弯折隔挡块和第三弯折隔挡块，第一弯折隔挡块、第二弯折隔挡块和第三弯折隔挡块的弯折程度和半径各不相同，两个支撑板之间固定安装有横杆，横杆的表面滑动连接有移动板，移动板的顶部表面固定安装有连接板，连接板的表面螺纹连接有螺栓，加工台的侧面均匀的开设有多个螺纹孔，两个滑移座的侧面均固定安装有U型支架，两个U型支架的顶部表面均固定安装有气缸，气缸的输出端和矩形板固定连接。本实用新型专利技术，解决现有的管道弯折设备只能加工出一种弯曲度的管道，从而导致了该弯折设备使用时存在局限性的问题。而导致了该弯折设备使用时存在局限性的问题。而导致了该弯折设备使用时存在局限性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种管道弯折机构


[0001]本技术涉及管道弯折
，尤其涉及一种管道弯折机构。

技术介绍

[0002]管道在生产加工的过程中根据实际使用的需要经常要生产加工出呈一定弧形弯折的管道进行使用，这时就会使用到管道弯折机构。
[0003]现有公开号为CN210847799U的一种空调管道配件生产用弯折设备，该专利采用将加工部件设为圆弧形，从而避免空调管道的弯折加工会压扁管道，影响管道的正常使用。
[0004]专利技术人在日常工作中发现上述管道弯折设备只能加工出一种弯曲度的管道，从而导致了该弯折设备使用时存在局限性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决上述背景中的技术问题，而提出的一种管道弯折机构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种管道弯折机构，包括加工台，所述加工台的表面开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑移座，两个所述滑移座的顶部表面均固定安装有套筒，两个所述套筒的内部均滑动连接有顶杆，两个所述顶杆远离套筒的一端固定安装有下夹持座，所述下夹持座的表面固定安装有四个竖杆，四个所述竖杆之间滑动连接有上夹持座，四个所述竖杆远离下夹持座的一端固定安装有矩形板，所述加工台的表面设有辅助装置，所述辅助装置包括第一弯折隔挡块，所述第一弯折隔挡块和加工台的表面固定连接，所述加工台的表面还固定安装有第二弯折隔挡块和第三弯折隔挡块，所述第一弯折隔挡块、第二弯折隔挡块和第三弯折隔挡块的弯折程度和半径各不相同，第一弯折隔挡块、第二弯折隔挡块和第三弯折隔挡块的设置起到了可以加工三种规格弯折的管道的效果。
[0007]优选的，所述加工台的侧面固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板之间固定安装有横杆，所述横杆的表面滑动连接有移动板，所述移动板的顶部表面固定安装有连接板，所述连接板远离移动板的一端和其中一个所述滑移座固定连接，所述连接板的表面螺纹连接有螺栓，所述加工台的侧面均匀的开设有多个螺纹孔，螺栓和螺纹孔的设置起到了限制连接板移动的效果。
[0008]优选的，两个所述滑移座的侧面均固定安装有U型支架，两个所述U型支架的顶部表面均固定安装有气缸，所述气缸的输出端和矩形板固定连接，两个所述U型支架之间固定安装有U型杆，气缸的设置起到了带动矩形板移动的效果。
[0009]优选的，两个所述下夹持座的侧面均设有调节装置，所述调节装置包括两个L型杆，两个所述L型杆对称分布在下夹持座的侧面，两个所述L型杆之间滑动连接有滑板，所述滑板的表面固定安装有U型板，所述U型板远离滑板的一端和上夹持座固定连接，U型板的设置起到了带动上夹持座移动的效果。
[0010]优选的，所述U型板靠近滑板的一端内壁表面开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有活动板，所述活动板的表面固定安装有插杆，所述下夹持座的侧面均匀的开设有多个插孔，所述插杆远离活动板的一端位于插孔的内部，插杆和插孔的设置起到了限制U型板移动的效果。
[0011]优选的，所述活动板远离插杆的一端表面和U型板的垂直端内壁之间固定安装有弹簧，所述活动板远离插杆的一端表面固定安装有拉杆，所述拉杆远离活动板的一端固定安装有拉板，所述拉杆借助拉板和U型板滑动连接，拉杆的设置起到了带动活动板在凹槽的内部移动的效果，拉板的设置起到了带动拉杆移动的效果，弹簧的设置起到了限制活动板在凹槽内部位置的效果。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0013]1、本技术中，通过设置辅助装置，当需要使用该装置时，首先将管道放置在上夹持座和下夹持座之间，利用上夹持座和下夹持座对管道的两端进行夹持固定，然后根据需要对管道弯折的程度，对上夹持座和下夹持座之间的管道进行移动，这时首先拧松螺栓，把螺栓从螺纹孔的内部拧出，螺栓和螺纹孔分离使的连接板失去限位，这时滑动移动板，使的移动板在横杆的表面移动，移动板在横杆的表面移动带动连接板移动，连接板移动带动其中一个滑移座在滑槽的内部移动，其中一个滑移座在滑槽的内部移动带动其中一个U型支架移动，其中一个U型支架移动带动U型杆移动，U型杆移动带动另外一个U型支架移动，另外一个U型支架移动带动另外一个滑移座在滑槽的内部移动，通过两个滑移座在滑槽的内部同时移动进而带动上夹持座和下夹持座之间的管道移动，进而将管道移动至第一弯折隔挡块或第二弯折隔挡块或第三弯折隔挡块的正上方后停止，停止之后，在重新将螺栓拧进相应的螺纹孔内部，以此来重新限制连接板此时的位置，然后在启动气缸，使得气缸带动矩形板向下移动，矩形板向下移动带动上夹持座和下夹持座向下移动，上夹持座和下夹持座向下移动带动管道向下移动，此时管道的两端向下移动，而管道的中部被第一弯折隔挡块或第二弯折隔挡块或第三弯折隔挡块支撑，进而完成对管道的弯折处理，通过上述结构的配合，使的管道可以移动至第一弯折隔挡块或第二弯折隔挡块或第三弯折隔挡块的正上方，进而利用三个半径和弯折程度不同的弯折隔挡块来实现三种规格的管道弯折作业，进一步提高该装置的适用性。
[0014]2、本技术中，通过设置调节装置，当需要调节上夹持座和下夹持座之间的距离时，首先拉动拉板，拉板移动带动拉杆移动，拉杆移动带动活动板在凹槽的内部移动，活动板在凹槽的内部移动会挤压弹簧，使的弹簧受力压缩，同时活动板在凹槽的内部移动还带动插杆移动，插杆移动使其自身从插孔的内部移出，插杆和插孔分离使的滑板在L型杆的表面失去限位，这时滑动滑板，使的滑板在L型杆的表面移动，滑板在L型杆的表面移动带动U型板移动，U型板移动带动上夹持座在竖杆的表面移动，上夹持座在竖杆的表面移动进而改变自身和下夹持座之间的距离，当上夹持座移动至合适的位置时，这时松开拉板，利用弹簧的回弹力使的插杆重新插进相应的插孔内部，以此来固定住上夹持座此时的位置，通过上述结构的配合，使的上夹持座的位置可以进行调节，进而使的上夹持座和下夹持座可以对不同大小的管道进行夹持固定，进一步提高了该装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种管道弯折机构的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种管道弯折机构的另一角度图；
[0017]图3为本技术提出一种管道弯折机构的分解结构示意图；
[0018]图4为本技术提出一种管道弯折机构图1中A处的结构示意图；
[0019]图5为本技术提出一种管道弯折机构图3中B处的结构示意图；
[0020]图例说明：
[0021]1、加工台；2、辅助装置；201、第一弯折隔挡块；202、第二弯折隔挡块；203、第三弯折隔挡块；204、支撑板；205、横杆；206、移动板；207、连接板；208、螺栓；209、螺纹孔；210、U型支架；211、气缸；212、U型杆；3、调节装置；301、L型杆；302、滑板；303、U型板；304、凹槽；305、活动板；306、插杆；307、插孔；308、弹簧；309、拉杆；310、拉板；4、滑槽；5、滑移座；6、套筒；7、顶杆；8、下夹持座；9、竖杆；1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道弯折机构，包括加工台(1)，所述加工台(1)的表面开设有两个滑槽(4)，两个所述滑槽(4)的内部均滑动连接有滑移座(5)，两个所述滑移座(5)的顶部表面均固定安装有套筒(6)，两个所述套筒(6)的内部均滑动连接有顶杆(7)，两个所述顶杆(7)远离套筒(6)的一端固定安装有下夹持座(8)，所述下夹持座(8)的表面固定安装有四个竖杆(9)，四个所述竖杆(9)之间滑动连接有上夹持座(10)，四个所述竖杆(9)远离下夹持座(8)的一端固定安装有矩形板(11)，其特征在于：所述加工台(1)的表面设有辅助装置(2)，所述辅助装置(2)包括第一弯折隔挡块(201)，所述第一弯折隔挡块(201)和加工台(1)的表面固定连接，所述加工台(1)的表面还固定安装有第二弯折隔挡块(202)和第三弯折隔挡块(203)，所述第一弯折隔挡块(201)、第二弯折隔挡块(202)和第三弯折隔挡块(203)的弯折程度和半径各不相同。2.根据权利要求1所述的一种管道弯折机构，其特征在于：所述加工台(1)的侧面固定安装有两个支撑板(204)，两个所述支撑板(204)之间固定安装有横杆(205)，所述横杆(205)的表面滑动连接有移动板(206)，所述移动板(206)的顶部表面固定安装有连接板(207)，所述连接板(207)远离移动板(206)的一端和其中一个所述滑移座(5)固定连接，所述连接板(207)的表面螺纹连接有螺栓(208)，所述加工台(1)的侧面均匀的开设有多个螺纹孔(209)。3.根据权利要求1所述的一种管道弯折机构，其特征在于：两个所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：田伟嵩，
申请(专利权)人：山东伟嵩空气净化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：