本发明专利技术涉及塑料复合膜生产加工技术领域，尤其涉及一种塑料复合膜成型后熟化箱。本发明专利技术提供一种受热均匀的塑料复合膜成型后熟化箱。一种塑料复合膜成型后熟化箱，包括有箱体、箱门和加热管等，箱体两侧设有可转动打开的箱门，箱体内两侧对称设有加热管，箱体顶部安装有风机，待熟化的塑料复合膜绕设在卷筒上，箱体内侧对称设有用于支撑卷筒的熟化架，所述熟化架由上固定架和下固定架组成，上固定架和下固定架之间留有供卷筒滑入的间隙。本发明专利技术通过旋转组件对卷筒的一端进行夹持，进而带动塑料复合膜在熟化箱内进行旋转，使得复合膜能够在熟化期间持续转动保持受热均匀，进而达到提高成品质量，减少熟化时间和加快生产效率的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料复合膜成型后熟化箱
[0001]本专利技术涉及塑料复合膜生产加工
，尤其涉及一种塑料复合膜成型后熟化箱。
技术介绍
[0002]塑料复合膜是由两层或多层不同材料的薄膜复合而成的高分子材料，主要用于包装，通过复合，可以获得具有各单一材料综合性质的材料，复合好的膜需要进行熟化处理，熟化是使膜层之间粘合剂的主剂、固化剂反应交联并被复合基材表面相互作用的过程，熟化的主要目的就是使主剂和固化剂在一定时间内充分反应，达到复合强度，其次是去除低沸点的残留溶剂，如醋酸乙酯等。
[0003]专利公开号CN218429452U于2023年2月公开了一种复合膜熟化室，包括箱体，箱体的前侧转动设置有箱门，所述箱体的顶部滑动设置有多个熟化组件，所述箱体的底部设置有两组向箱体的内部供料的上料组件，两组所述上料组件分别位于所述箱体的两侧，所述熟化组件与所述箱体之间设置有带动所述熟化组件上升或下降的升降组件，所述升降组件带动所述熟化组件下降并自所述上料组件中将膜材卷提起。
[0004]上述装置虽然能够通过上料杆和传动链轮等零部件的配合，达到方便复合膜卷上料和下料操作的作用，进而减少劳动力的消耗和加工成本，但上述装置的塑料复合膜在熟化时保持静止，塑料复合膜在熟化过程中无法均匀地受热，导致其成品质量降低，且主剂和固化剂由于受热不足会需要花费更多的时间才能充分反应，进而导致熟化加工的时间延长，降低生产效率。
技术实现思路
[0005]为了克服现有复合膜熟化室在熟化时保持静止，塑料复合膜在受热时不够均匀，导致其成品质量降低，熟化加工的时间延长，降低生产效率的缺点，本专利技术提供一种受热均匀的塑料复合膜成型后熟化箱。
[0006]本专利技术的技术实施方案为：一种塑料复合膜成型后熟化箱，包括有箱体、箱门、加热管、风机、卷筒和熟化架，箱体两侧设有可转动打开的箱门，箱体内两侧对称设有加热管，箱体顶部安装有风机，待熟化的塑料复合膜绕设在卷筒上，箱体内侧对称设有用于支撑卷筒的熟化架，所述熟化架由上固定架和下固定架组成，上固定架和下固定架之间留有供卷筒滑入的间隙，所述间隙形成滑槽，还包括有限位组件和旋转组件，所述熟化架上安装有限位组件，所述限位组件用于限制卷筒在熟化架上水平滑动，使卷筒不再发生移位，所述限位组件可随箱门关闭自行锁紧，随箱门开启自行松开，箱体内安装有与卷筒相连的旋转组件，所述旋转组件可驱动卷筒进行旋转，旋转组件的夹持部分可自适应伸缩调整以适配于不同直径的卷筒，限位组件和旋转组件分别与卷筒的一端相连。
[0007]在本专利技术一个较佳实施例中，所述卷筒由转轴、筒体和套筒组成，筒体套设在转轴上，所述筒体和转轴固定连接，转轴两端均套设有套筒，所述套筒可相对转轴转动，套筒直
径与上固定架和下固定架之间的间隙相匹配。
[0008]在本专利技术一个较佳实施例中，所述限位组件包括有导向架、升降杆、限位块和第一弹性件，下固定架的下侧固定安装有导向架，所述导向架上设有可竖直上下滑动的升降杆，升降杆上侧设有用于限制套筒沿滑槽移动的U型限位块，限位块穿过下固定架伸入到滑槽内，所述限位块两侧上部均开有斜面，所述斜面内高外低，套筒沿滑槽移动时可挤压限位块斜面将其压下，限位块和导向架之间连接有第一弹性件。
[0009]在本专利技术一个较佳实施例中，所述限位组件还包括有导向座、L型杆、卡块、导向轮和拉绳，箱体内侧安装有导向座，所述导向座位于下固定架的下方近箱门侧，导向座上设有可水平滑动的L型杆，升降杆下方固定连接有卡块，所述卡块为部分斜切的圆柱体，L型杆向内侧伸出与卡块的斜切面接触，卡块向箱门侧移动时可沿卡块斜切面推动卡块降下，所述箱体内设有横向的导向轮，拉绳一端固定连接在箱门上，拉绳另一端经过导向轮且末端与L型杆固定连接。
[0010]在本专利技术一个较佳实施例中，所述旋转组件包括有电动推杆、活动架、固定环、齿轮和齿条，电动推杆固定安装在箱体内，所述电动推杆可沿水平方向做往复直线运动，电动推杆的活动部连接有活动架，活动架的横杆部水平延伸至熟化架的中间位置，熟化架中间处固定连接有固定环，所述固定环上转动连接有齿轮，所述活动架的横杆末端设有与齿轮啮合的齿条，所述齿条的齿数至少能够推动齿轮旋转半周。
[0011]在本专利技术一个较佳实施例中，所述旋转组件还包括有导向杆、夹块和第二弹性件，所述齿轮内侧对称安装有导向杆，导向杆上设有可滑动的夹块，所述夹块为扇环状且内径与转轴直径一致，夹块两侧均为向圆心凹下的弧形斜面，转轴端部的套筒部分穿过时挤压斜面使其向两侧张开，夹块和导向杆之间连接有第二弹性件。
[0012]在本专利技术一个较佳实施例中，还包括有通气窗和窗门，箱体两侧开设有通气窗，所述通气窗外侧设有可将窗口封闭的窗门。
[0013]在本专利技术一个较佳实施例中，所述风机上方设有用于净化气味的净化腔，所述净化腔内填充有活性炭。
[0014]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1、本专利技术通过旋转组件对卷筒的一端进行夹持，进而带动塑料复合膜在熟化箱内进行旋转，使得复合膜能够在熟化期间持续转动保持受热均匀，进而达到提高成品质量，减少熟化时间和加快生产效率的效果；
[0015]2、本专利技术通过箱门和限位组件的配合，使得卷筒在滑入熟化架后，能够随箱门启闭自行锁紧或松开，方便装入和取出，使得熟化加工时操作更为简单便捷；
[0016]3、本专利技术通过设有通气窗和净化腔，能够在熟化完成后，使气体循环流通，减少箱体内部形成负压环境将灰尘杂质吸入的情况发生，同时，净化腔内的吸附物质能够有效地除去熟化加工过程中产生的异味，改善加工环境。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0018]图2为本专利技术箱体的剖视图。
[0019]图3为本专利技术箱体的内部结构示意图。
[0020]图4为本专利技术卷筒的剖视图。
[0021]图5为本专利技术熟化架的立体结构示意图。
[0022]图6为本专利技术限位组件的立体结构示意图。
[0023]图7为本专利技术导向轮的立体结构示意图。
[0024]图8为本专利技术旋转组件的立体结构示意图。
[0025]图9为本专利技术固定环的立体结构示意图。
[0026]图10为本专利技术旋转组件的局部放大图。
[0027]图11为本专利技术齿轮和夹块的立体结构示意图。
[0028]图12为本专利技术风机和净化腔的立体结构示意图。
[0029]其中，上述附图包括以下附图标记：1、箱体，2、箱门，3、加热管，4、风机，5、卷筒，51、转轴，52、筒体，53、套筒，6、熟化架，61、上固定架，62、下固定架，63、滑槽，7、限位组件，71、导向架，72、升降杆，73、限位块，74、第一弹性件，75、导向座，76、L型杆，77、卡块，78、导向轮，79、拉绳，8、旋转组件，81、电动推杆，82、活动架，83、固定环，84、齿轮，85、齿条，86、导向杆，87、夹块，88、第二弹性件，9、通气窗，10、窗门，11、净化腔。
具体实施方式
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料复合膜成型后熟化箱，包括有箱体（1）、箱门（2）、加热管（3）、风机（4）、卷筒（5）和熟化架（6），箱体（1）两侧设有可转动打开的箱门（2），箱体（1）内两侧对称设有加热管（3），箱体（1）顶部安装有风机（4），待熟化的塑料复合膜绕设在卷筒（5）上，箱体（1）内侧对称设有用于支撑卷筒（5）的熟化架（6），所述熟化架（6）由上固定架（61）和下固定架（62）组成，上固定架（61）和下固定架（62）之间留有供卷筒（5）滑入的间隙，所述间隙形成滑槽（63）；其特征是，还包括有限位组件（7）和旋转组件（8），所述熟化架（6）上安装有限位组件（7），所述限位组件（7）用于限制卷筒（5）在熟化架（6）上水平滑动，使卷筒（5）不再发生移位，所述限位组件（7）可随箱门（2）关闭自行锁紧，随箱门（2）开启自行松开，箱体（1）内安装有与卷筒（5）相连的旋转组件（8），所述旋转组件（8）可驱动卷筒（5）进行旋转，旋转组件（8）的夹持部分可自适应伸缩调整以适配于不同直径的卷筒（5），限位组件（7）和旋转组件（8）分别与卷筒（5）的一端相连。2.按照权利要求1所述的一种塑料复合膜成型后熟化箱，其特征是，所述卷筒（5）由转轴（51）、筒体（52）和套筒（53）组成，筒体（52）套设在转轴（51）上，所述筒体（52）和转轴（51）固定连接，转轴（51）两端均套设有套筒（53），所述套筒（53）可相对转轴（51）转动，套筒（53）直径与上固定架（61）和下固定架（62）之间的间隙相匹配。3.按照权利要求2所述的一种塑料复合膜成型后熟化箱，其特征是，所述限位组件（7）包括有导向架（71）、升降杆（72）、限位块（73）和第一弹性件（74），下固定架（62）的下侧固定安装有导向架（71），所述导向架（71）上设有可竖直上下滑动的升降杆（72），升降杆（72）上侧设有用于限制套筒（53）沿滑槽（63）移动的U型限位块（73），限位块（73）穿过下固定架（62）伸入到滑槽（63）内，所述限位块（73）两侧上部均开有斜面，所述斜面内高外低，套筒（53）沿滑槽（63）移动时可挤压限位块（73）斜面将其压下，限位块（73）和导向架（71）之间连接有第一弹性件（74）。4.按照权利要求3所述的一种塑料复合膜成型后熟化箱，其特征是，所述限位组件（7）还...
【专利技术属性】
技术研发人员：张新东，聂刚，李宝林，
申请(专利权)人：青州博睿包装科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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