【技术实现步骤摘要】
本技术涉及淋膜机，尤其涉及一种淋膜机上安装的复合膜快速冷却装置。
技术介绍
1、随着经济的发展，科技水平的不断提高，我国的塑料薄膜行业发展的非常迅速，高平整度塑料复合膜在日常生活片中使用的越来越多了，复合膜是指将几种不同的薄膜通过胶水或者树脂将其粘合在一起的薄膜，以聚丙烯或低压聚乙烯编织经布，经特殊工艺处理，为其表面再罩上一层厚度仅0.04厘米的高压聚乙烯静电膜层后，便成为淋膜；
2、如申请号cn218462733u公开了“一种可降解纸杯淋膜机快速冷却复合装置”，并具体公开了：所述中空冷却辊的两端均安装有中空辊轴，两个所述中空辊轴的端部均通过转动连接头分别安装有进水管和出水管，所述装置底座的顶部安装有两个安装板，两个所述安装板相互靠近的侧部共同转动安装有与所述中空冷却辊相匹配的输送辊，两个所述安装板的侧部均开设有调节滑孔，两个所述调节滑孔内均滑动安装有安装滑块，两个所述安装滑块的侧部均开设有安装转孔，两个所述中空辊轴分别转动安装在两个所述安装转孔内，所述中空冷却辊的侧部内壁上均匀转动安装有多个搅动转杆，所述搅动转杆上均匀安装有多个搅动片，多个所述搅动转杆的一端均延伸至所述中空冷却辊外并安装有行星齿轮，其中一个所述安装滑块的侧部通过直杆安装有固定齿环，多个所述行星齿轮均与所述固定齿环相啮合，所述安装板上安装有用于使得两个所述安装滑块同步上下移动的适配调节组件，然而，上述技术中在使用时，当冷却辊表面有破损时，容易对薄膜造成损坏，由于不便对冷却辊在进行便捷拆卸和安装，使得冷却辊在更换时较为繁琐，从而降低了该装置在使用时的便
技术实现思路
1、针对上述问题，本技术提出一种淋膜机上安装的复合膜快速冷却装置，已解决现有技术中当冷却辊表面有破损时，容易对薄膜造成损坏，由于不便对冷却辊在进行便捷拆卸和安装，使得冷却辊在更换时较为繁琐，从而降低了该装置在使用时的便捷性的问题。
2、为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种淋膜机上安装的复合膜快速冷却装置，包括底板，所述底板顶端的两侧安装有安装腔，所述安装腔的内部设置有调节机构，所述安装腔的顶端均固定安装有安装板，一个所述安装板的一侧安装有第一伺服电机，所述安装板的内侧均转动安装有旋转腔，所述旋转腔的内部设置有安装机构，所述第一伺服电机的输出端与一个所述旋转腔的一端连接，所述旋转腔的内侧安装有冷却辊，所述冷却辊的内部安装有制冷器，所述冷却辊一侧的上方安装有进水口，所述冷却辊另一侧的下方安装有出水口；
3、所述安装机构包括固定槽、螺纹槽、螺纹杆、转轮和卡块，所述固定槽设置于冷却辊的内部，所述旋转腔内部的两端均设置有螺纹槽，所述螺纹槽的内部贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端安装有转轮，所述螺纹杆的另一端安装有卡块，所述卡块的一端延伸至固定槽的内部。
4、进一步改进在于：所述固定槽的内径大于卡块的外径，所述固定槽与卡块之间构成卡合结构。
5、进一步改进在于：所述调节机构包括第二伺服电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、转套、活动块、活动杆和限位结构，所述第二伺服电机安装于安装腔的一侧，所述第一锥形齿轮安装于安装腔内部一侧的下方，所述第二伺服电机的输出端与第一锥形齿轮的一侧连接，所述第一锥形齿轮的下方啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的顶端安装有转套，所述转套的内侧设置有活动块，所述活动块的顶端安装有活动杆，所述活动杆的顶端延伸至安装腔的外部，所述活动杆的顶端与安装板的底端连接。
6、进一步改进在于：所述转套的内侧壁设置有内螺纹，所述活动块的外侧部设置有外螺纹，所述转套与活动块之间构成螺纹连接。
7、进一步改进在于：所述限位结构包括限位槽、限位块、转动槽和固定块，所述限位槽设置于活动杆的两侧，所述安装腔内部两侧的上方设置有限位块，所述限位块的一端设置于限位槽的内部，所述限位块的下方安装有固定块，所述转动槽设置于转套的内部。
8、进一步改进在于：所述固定块的横截面小于转动槽的横截面，所述固定块与转动槽之间构成滑动结构。
9、本技术的有益效果为：通过在旋转腔的内部设置有安装机构，利用安装机构的固定槽、螺纹槽、螺纹杆、转轮和卡块的相互配合，可对冷却辊进行便捷安装和拆卸，使得冷却辊在破损后能便捷拆卸和安装，故使得冷却辊在更换时更加便捷高效，从而大大提高了该装置在使用时的便捷性；通过在安装腔的内部设置有调节机构，利用调节机构的第二伺服电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、转套、活动块、活动杆、限位槽、限位块、固定块和转动槽的相互配合，可对冷却辊的高度进行便捷调节，使得冷却辊可对根据实际需要调节到适当的位置，对不同厚度的薄膜进行冷却处理，从而大大提高了该装置在使用时的通用性。
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1.一种淋膜机上安装的复合膜快速冷却装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端的两侧安装有安装腔(2)，所述安装腔(2)的内部设置有调节机构，所述安装腔(2)的顶端均固定安装有安装板(3)，一个所述安装板(3)的一侧安装有第一伺服电机(4)，所述安装板(3)的内侧均转动安装有旋转腔(5)，所述旋转腔(5)的内部设置有安装机构，所述第一伺服电机(4)的输出端与一个所述旋转腔(5)的一端连接，所述旋转腔(5)的内侧安装有冷却辊(6)，所述冷却辊(6)的内部安装有制冷器(7)，所述冷却辊(6)一侧的上方安装有进水口(8)，所述冷却辊(6)另一侧的下方安装有出水口(9)；
2.根据权利要求1所述的一种淋膜机上安装的复合膜快速冷却装置，其特征在于：所述固定槽(10)的内径大于卡块(14)的外径，所述固定槽(10)与卡块(14)之间构成卡合结构。
3.根据权利要求1所述的一种淋膜机上安装的复合膜快速冷却装置，其特征在于：所述调节机构包括第二伺服电机(15)、第一锥形齿轮(16)、第二锥形齿轮(17)、转套(18)、活动块(19)、活动杆(20)和限位结构，所
4.根据权利要求3所述的一种淋膜机上安装的复合膜快速冷却装置，其特征在于：所述转套(18)的内侧壁设置有内螺纹，所述活动块(19)的外侧部设置有外螺纹，所述转套(18)与活动块(19)之间构成螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种淋膜机上安装的复合膜快速冷却装置，其特征在于：所述限位结构包括限位槽(21)、限位块(22)、转动槽(23)和固定块(24)，所述限位槽(21)设置于活动杆(20)的两侧，所述安装腔(2)内部两侧的上方设置有限位块(22)，所述限位块(22)的一端设置于限位槽(21)的内部，所述限位块(22)的下方安装有固定块(24)，所述转动槽(23)设置于转套(18)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种淋膜机上安装的复合膜快速冷却装置，其特征在于：所述固定块(24)的横截面小于转动槽(23)的横截面，所述固定块(24)与转动槽(23)之间构成滑动结构。
...【技术特征摘要】
1.一种淋膜机上安装的复合膜快速冷却装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端的两侧安装有安装腔(2)，所述安装腔(2)的内部设置有调节机构，所述安装腔(2)的顶端均固定安装有安装板(3)，一个所述安装板(3)的一侧安装有第一伺服电机(4)，所述安装板(3)的内侧均转动安装有旋转腔(5)，所述旋转腔(5)的内部设置有安装机构，所述第一伺服电机(4)的输出端与一个所述旋转腔(5)的一端连接，所述旋转腔(5)的内侧安装有冷却辊(6)，所述冷却辊(6)的内部安装有制冷器(7)，所述冷却辊(6)一侧的上方安装有进水口(8)，所述冷却辊(6)另一侧的下方安装有出水口(9)；
2.根据权利要求1所述的一种淋膜机上安装的复合膜快速冷却装置，其特征在于：所述固定槽(10)的内径大于卡块(14)的外径，所述固定槽(10)与卡块(14)之间构成卡合结构。
3.根据权利要求1所述的一种淋膜机上安装的复合膜快速冷却装置，其特征在于：所述调节机构包括第二伺服电机(15)、第一锥形齿轮(16)、第二锥形齿轮(17)、转套(18)、活动块(19)、活动杆(20)和限位结构，所述第二伺服电机(15)安装于安装腔(2)的一侧，所述第一锥形齿轮(16)安装于安装腔(2)内部一侧的下方，所述第二伺服电机(15)的输出端与第一锥形...
【专利技术属性】
技术研发人员：张新东，袁广磊，
申请(专利权)人：青州博睿包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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