【技术实现步骤摘要】
本技术涉及橡胶加工，具体是指一种橡胶垫生产用防偏冲压机。
技术介绍
1、冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。
2、根据实际使用和加工需求，橡胶垫的加工中需要进行冲压步骤。现有的用于橡胶垫生产的冲压机能够将橡胶垫加工成各种所需形状，但由于冲压的力较大，冲压后的橡胶垫难以从凹模中取出，使用不便，存在改进空间。
技术实现思路
1、本技术要解决上述的现有技术中存在的技术问题，提供一种橡胶垫生产用防偏冲压机。
2、为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种橡胶垫生产用防偏冲压机，包括空心的底座和上面的机体，所述机体内设有冲压组件，所述冲压组件包括凹模，所述凹模内下端设有通槽，所述凹模内下端且大于通槽设有底板；所述底板下面且延伸至底座内设有驱动组件；所述机体内上端设有气缸，所述气缸输出端可拆卸设有凸模，所述凸模两端均与机体滑动连接。
3、作为改进，所述底座下面设有垫脚，所述垫脚为橡胶材质。
4、作为改进，所述驱动组件包括与底板转动连接的内螺纹筒，所述内螺纹筒内下端转动设有螺纹杆，所述螺纹杆下端与底座转动连接；所述螺纹杆外侧设有从动锥齿；所述底座内一侧设有电机，所述电机输出端设有转轴，所述转轴端部设有能够与从动锥齿啮合的主
5、作为改进，所述底座上端和机体下端均设有能够与内螺纹筒转动连接的通孔。
6、作为改进，所述凸模两端均设有限位滑块，所述机体内两侧均设有能够与限位滑块滑动连接的限位滑槽。
7、本技术与现有技术相比的优点在于：凹模的底部设置成可活动的板面，因此在对橡胶垫进行冲压定型后，能够通过移动底板来将橡胶垫拱起，向上移动，因此方便脱模，提高冲压效率。
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1.一种橡胶垫生产用防偏冲压机，包括空心的底座(1)和上面的机体(2)，其特征在于：所述机体(2)内设有冲压组件，所述冲压组件包括凹模(4)，所述凹模(4)内下端设有通槽(5)，所述凹模(4)内下端且大于通槽(5)设有底板(6)；所述底板(6)下面且延伸至底座(1)内设有驱动组件；所述机体(2)内上端设有气缸(13)，所述气缸(13)输出端可拆卸设有凸模(14)，所述凸模(14)两端均与机体(2)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶垫生产用防偏冲压机，其特征在于：所述底座(1)下面设有垫脚(3)，所述垫脚(3)为橡胶材质。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶垫生产用防偏冲压机，其特征在于：所述驱动组件包括与底板(6)转动连接的内螺纹筒(7)，所述内螺纹筒(7)内下端转动设有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)下端与底座(1)转动连接；所述螺纹杆(8)外侧设有从动锥齿(9)；所述底座(1)内一侧设有电机(10)，所述电机(10)输出端设有转轴(11)，所述转轴(11)端部设有能够与从动锥齿(9)啮合的主动锥齿(12)。
4.根据权利要求1所述的一
5.根据权利要求1所述的一种橡胶垫生产用防偏冲压机，其特征在于：所述凸模(14)两端均设有限位滑块(15)，所述机体(2)内两侧均设有能够与限位滑块(15)滑动连接的限位滑槽(16)。
...【技术特征摘要】
1.一种橡胶垫生产用防偏冲压机，包括空心的底座(1)和上面的机体(2)，其特征在于：所述机体(2)内设有冲压组件，所述冲压组件包括凹模(4)，所述凹模(4)内下端设有通槽(5)，所述凹模(4)内下端且大于通槽(5)设有底板(6)；所述底板(6)下面且延伸至底座(1)内设有驱动组件；所述机体(2)内上端设有气缸(13)，所述气缸(13)输出端可拆卸设有凸模(14)，所述凸模(14)两端均与机体(2)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶垫生产用防偏冲压机，其特征在于：所述底座(1)下面设有垫脚(3)，所述垫脚(3)为橡胶材质。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶垫生产用防偏冲压机，其特征在于：所述驱动组件包括与底板(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄金超，杨乾，
申请(专利权)人：威海登尚新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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