一种可调整压装深度的增压阀精压工装制造技术

本实用新型专利技术属于增压阀压装技术领域，尤其是一种可调整压装深度的增压阀精压工装，现提出以下方案，包括压装机构、调节机构和警示机构，压装机构包括固定台、固定台顶部开设的压装槽、压装槽底部内壁设置的压力传感板和压装槽上方设置的压装头，调节机构包括固定台顶部两端对称设置的液压气缸、液压气缸顶部共同焊接的横梁、横梁顶部中心位置开设的螺纹孔和螺纹孔内转动安装的螺纹杆，警示机构包括固定台一边外壁对称设置的蜂鸣器和横梁顶部两端设置的报警灯。本实用新型专利技术能够根据需要调节压装深度，控制压装力度，确保压装精度，扩大了适用范围，提高了实用性，能够及时提醒工作人员压装状态，发生故障时蜂鸣器和报警灯配合警示工作人员。作人员。作人员。

【技术实现步骤摘要】
一种可调整压装深度的增压阀精压工装


[0001]本技术涉及增压阀压装
，尤其涉及一种可调整压装深度的增压阀精压工装。

技术介绍

[0002]在国内外汽车液压制动系统生产制造领域中，都会采用先进的工装、夹具对产品进行精准快速的装配生产。
[0003]经检索申请号为202021570941.6的中国专利，其公开了一种用于减压阀组件装配用行程精压工装，包括所述的线圈安装在精压上压头的中心凹槽底部，精压下压头外圆柱面上靠近顶端处设有限位滑槽，过度导向套安装在精压下压头顶端，过度导向套上的螺纹孔里安装有螺钉，工件放置块安装在过度导向套的顶面上，位移传感器固定块安装在精压下压头底部的中心凹槽里，位移传感器底部安装在位移传感器固定块顶端安装孔里，行程测针安装在精压下压头中心孔里，精压下压头安装在压力传感器顶面上，使得装置结构简单且紧凑，操作维护十分简单，能够更加准确的将减压阀组件压装到系统设定的公差范围内，且其行程数值稳定在较小的区间范围，保证压装的准确性及稳定性。但是上述方案存在以下缺陷或不足：
[0004]1、无法调节压装深度，不能适用不同规格的组件压装需要，适用范围较小；
[0005]2、不能实时提醒工作人员压装工作是否完成，也无法提示压装工作是否出错，影响工作效率。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调整压装深度的增压阀精压工装，通过设置有调节机构，调节机构包括固定台顶部两端对称设置的液压气缸、液压气缸顶部共同焊接的横梁、横梁顶部中心位置开设的螺纹孔和螺纹孔内转动安装的螺纹杆，螺纹杆顶部设置有调节旋钮，螺纹杆底部通过轴承转动连接有安装架，安装架底部设置有推杆电机，压装头顶部固定连接于推杆电机输出轴底部，压装头与压装槽相适配，压装头底部粘接有橡胶缓冲垫，压装头两侧设置有位移感应器，压装槽两侧内壁等距离设置有位移感应头，能够根据需要调节压装深度，扩大了适用范围，提高了实用性，通过设置有警示机构，警示机构包括固定台一边外壁对称设置的蜂鸣器和横梁顶部两端设置的报警灯，固定台一侧设置有电源线，电源线通过导线依次连接压力传感板、蜂鸣器、报警灯位移感应器、位移感应头和推杆电机，能够及时提醒工作人员压装状态，发生故障时蜂鸣器和报警灯配合警示工作人员，及时查看。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种可调整压装深度的增压阀精压工装，包括压装机构、调节机构和警示机构，所述压装机构包括固定台、固定台顶部开设的压装槽、压装槽底部内壁设置的压力传感板和压装槽上方设置的压装头；
[0009]所述调节机构包括固定台顶部两端对称设置的液压气缸、液压气缸顶部共同焊接的横梁、横梁顶部中心位置开设的螺纹孔和螺纹孔内转动安装的螺纹杆；
[0010]所述警示机构包括固定台一边外壁对称设置的蜂鸣器和横梁顶部两端设置的报警灯。
[0011]优选的，所述压力传感板底部粘接有缓冲板，且缓冲板底部等距离设置有弹簧减震器，弹簧减震器底端与压装槽底部内壁固定连接。
[0012]优选的，所述螺纹杆顶部设置有调节旋钮，且螺纹杆底部通过轴承转动连接有安装架。
[0013]优选的，所述压装头两侧设置有位移感应器，且压装槽两侧内壁等距离设置有位移感应头。
[0014]优选的，所述安装架底部设置有推杆电机，且压装头顶部固定连接于推杆电机输出轴底部。
[0015]优选的，所述固定台一侧设置有电源线，且电源线通过导线依次连接压力传感板、蜂鸣器、报警灯位移感应器、位移感应头和推杆电机。
[0016]优选的，所述压装头与压装槽相适配，且压装头底部粘接有橡胶缓冲垫
[0017]本技术的有益效果为：
[0018]1、通过设置有调节机构，调节机构包括固定台顶部两端对称设置的液压气缸、液压气缸顶部共同焊接的横梁、横梁顶部中心位置开设的螺纹孔和螺纹孔内转动安装的螺纹杆，螺纹杆顶部设置有调节旋钮，螺纹杆底部通过轴承转动连接有安装架，安装架底部设置有推杆电机，压装头顶部固定连接于推杆电机输出轴底部，压装头两侧设置有位移感应器，压装槽两侧内壁等距离设置有位移感应头，能够根据需要调节压装深度，控制压装力度，确保压装精度，扩大了适用范围，提高了实用性；
[0019]2、通过设置有警示机构，警示机构包括固定台一边外壁对称设置的蜂鸣器和横梁顶部两端设置的报警灯，固定台一侧设置有电源线，电源线通过导线依次连接压力传感板、蜂鸣器、报警灯位移感应器、位移感应头和推杆电机，能够及时提醒工作人员压装状态，发生故障时蜂鸣器和报警灯配合警示工作人员，及时查看。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种可调整压装深度的增压阀精压工装的三维图；
[0021]图2为本技术提出的一种可调整压装深度的增压阀精压工装的整体结构主视图；
[0022]图3为本技术提出的一种可调整压装深度的增压阀精压工装的整体结构主视剖视图；
[0023]图4为本技术提出的一种可调整压装深度的增压阀精压工装的压力传感板主视放大图。
[0024]图中：1、固定台；2、压装槽；3、压力传感板；4、压装头；5、液压气缸；6、横梁；7、螺纹孔；8、螺纹杆；9、蜂鸣器；10、报警灯；11、缓冲板；12、弹簧减震器；13、调节旋钮；14、安装架；15、位移感应器；16、位移感应头；17、推杆电机。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]实施例1，参照图1
‑
4，一种可调整压装深度的增压阀精压工装，包括压装机构、调节机构和警示机构，压装机构包括固定台1、固定台1顶部开设的压装槽2、压装槽2底部内壁设置的压力传感板3和压装槽2上方设置的压装头4，压力传感板3底部粘接有缓冲板11，缓冲板11底部等距离设置有弹簧减震器12，弹簧减震器12底端与压装槽2底部内壁固定连接，压装头4与压装槽2相适配，压装头4底部粘接有橡胶缓冲垫，压装头4两侧设置有位移感应器15，压装槽2两侧内壁等距离设置有位移感应头16，固定台1一侧设置有电源线，电源线通过导线依次连接压力传感板3、蜂鸣器9、报警灯10位移感应器15、位移感应头16和推杆电机17，警示机构包括固定台1一边外壁对称设置的蜂鸣器9和横梁6顶部两端设置的报警灯10，能够及时提醒工作人员压装状态，发生故障时蜂鸣器9和报警灯10配合警示工作人员，及时查看。
[0027]实施例2，参照图1
‑
4，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
[0028]调节机构包括固定台1顶部两端对称设置的液压气缸5、液压气缸5顶部共同焊接的横梁6、横梁6顶部中心位置开设的螺纹孔7和螺纹孔7内转动安装的螺纹杆8，螺纹杆8顶部设置有调节旋钮13，螺纹杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调整压装深度的增压阀精压工装，包括压装机构、调节机构和警示机构，其特征在于，所述压装机构包括固定台(1)、固定台(1)顶部开设的压装槽(2)、压装槽(2)底部内壁设置的压力传感板(3)和压装槽(2)上方设置的压装头(4)；所述调节机构包括固定台(1)顶部两端对称设置的液压气缸(5)、液压气缸(5)顶部共同焊接的横梁(6)、横梁(6)顶部中心位置开设的螺纹孔(7)和螺纹孔(7)内转动安装的螺纹杆(8)；所述警示机构包括固定台(1)一边外壁对称设置的蜂鸣器(9)和横梁(6)顶部两端设置的报警灯(10)。2.根据权利要求1所述的一种可调整压装深度的增压阀精压工装，其特征在于，所述压力传感板(3)底部粘接有缓冲板(11)，且缓冲板(11)底部等距离设置有弹簧减震器(12)，弹簧减震器(12)底端与压装槽(2)底部内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种可调整压装深度的增压阀精压工装，其特征在于，所述螺纹杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李得帮，杨小杰，
申请(专利权)人：江苏瑞尔隆盛叶轮科技有限公司，
类型：新型
国别省市：