一种定位销的导向压装工装制造技术

本发明专利技术公开了定位销装配技术领域的一种定位销的导向压装工装，包括导向套筒和定位压块；所述导向套筒为中空的筒状结构，所述导向套筒的中空内孔为凸缘导孔，所述凸缘导孔向下穿透套筒的下端，所述凸缘导孔不穿透导向套筒的上端面，所述穿透套筒的上端面开设了压块导孔，所述压块导孔穿透导向套筒与凸缘导孔连通，能够在手动装配定位销时，提供锤击导向和锤击方向的限制，确保定位销竖直插入销孔内，有效避免锤击方向偏差导致转配件和定位销的损坏，也能有效的精准控制定位销的插入深度，确保定位销露出在装配件的外面的长度符合要求，并且露出的尺寸精准度高。并且露出的尺寸精准度高。并且露出的尺寸精准度高。

【技术实现步骤摘要】
一种定位销的导向压装工装


[0001]本专利技术涉及定位销装配
，特别是涉及一种定位销的导向压装工装。

技术介绍

[0002]定位销，参与限制物体自由度的零件，在一些机械运动的设备中都有一定的应用，主要用于二维空间的位置确定。
[0003]定位销广泛应用于机械领域的安装，航天、精工、冰箱、空调和日用品都会用到，定位销早已成为机械制造中不可或缺的一部分，而定位销特性要求了定位销的高安装精度和随结构不断变换的位置。在产品更换迭代中，定位销更是重要的一环，所以需要一个成本较低，操作简单的方式来满足在前期试制或小批量制作时的定位销安装要求。
[0004]目前的定位销，在这种手工调试或者设备手动安装时，需要先精准加工定位销的长度和粗细尺寸，然后简单的将定位销插入销孔内，然后测量外部的高度，而定位销与销孔是过盈配合的，手工安装时会经常需要使用锤击的操作，以达到将定位销锤击进入销孔的指定深度。
[0005]可是这种锤击的方式有较大装配误差，锤击的方向根据手持锤子的方向会出现偏差，无法正对定位销锤击，而且锤击的力度较大，很难做到精准控制定位销的锤入深度，而定位销一旦插入超过深度后是拔不出来的，会导致销孔所在装配件失效，需要全部重做。
[0006]基于此，本专利技术设计了一种定位销的导向压装工装，以解决上述问题。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种定位销的导向压装工装，能够在手动装配定位销时，提供锤击导向和锤击方向的限制，确保定位销竖直插入销孔内，有效避免锤击方向偏差导致转配件和定位销的损坏，也能有效的精准控制定位销的插入深度，确保定位销露出在装配件的外面的长度符合要求，并且露出的尺寸精准度高。
[0008]本专利技术是这样实现的：一种定位销的导向压装工装，包括：
[0009]导向套筒卡槽和定位压块卡槽；
[0010]所述导向套筒卡槽为中空的筒状结构，所述导向套筒卡槽的中空内孔为凸缘导孔卡槽，所述凸缘导孔卡槽向下穿透套筒卡槽的下端，所述凸缘导孔卡槽不穿透导向套筒卡槽的上端面，所述穿透套筒卡槽的上端面开设了压块导孔卡槽，所述压块导孔卡槽穿透导向套筒卡槽与凸缘导孔卡槽连通，所述导向套筒卡槽、凸缘导孔卡槽和压块导孔卡槽的竖直轴重合；
[0011]所述导向套筒卡槽的下端环面向上凹陷开设了卡槽卡槽，两个所述卡槽卡槽相对于导向套筒卡槽的轴线对称设置，两个所述卡槽卡槽能分离的套装卡接在定位销安装壳体的顶部；
[0012]所述定位压块卡槽为柱状结构，所述定位压块卡槽底部向外凸设了环形的凸缘外台卡槽，所述凸缘外台卡槽的底部向下凸起了定位台卡槽，所述定位台卡槽为竖直向下凸
起的环形平台，所述定位压块卡槽底部还向上开设了限高孔卡槽，所述限高孔卡槽为竖直孔，所述限高孔卡槽下端穿透定位台卡槽和凸缘外台卡槽与外部连通，所述定位压块卡槽、凸缘外台卡槽、限高孔卡槽和定位台卡槽的竖直轴线重合；
[0013]所述定位压块卡槽能分离的竖直滑设在导向套筒卡槽内，
[0014]当所述定位压块卡槽套装滑设在导向套筒卡槽内部时，所述导向套筒卡槽与定位压块卡槽竖直轴线重合；
[0015]所述限高孔卡槽的深度与定位销需要露出的长度相同，所述定位压块卡槽的外侧壁上设置了测定高度的刻度标尺卡槽。
[0016]进一步地，当所述定位压块套装滑设在导向套筒内部时，所述凸缘外台竖直滑设在凸缘导孔内壁，所述定位压块竖直滑设在压块导孔内；
[0017]且所述凸缘外台与凸缘导孔为间隙配合，间隙不超过0.5mm；
[0018]所述定位压块与压块导孔之间也是间隙配合，间隙不超过0.5mm。
[0019]进一步地，所述定位压块的高度s大于凸缘导孔的内孔深度h，所述凸缘外台的直径大于压块导孔的孔径。
[0020]进一步地，所述凸缘导孔的内壁为光滑的竖直圆筒面或方筒面。
[0021]进一步地，所述限高孔为圆形或方形的沉台孔；
[0022]所述刻度标尺卡槽沿着定位压块卡槽外部侧壁竖直设置，所述刻度标尺卡槽的原点在定位压块卡槽的顶部平面与圆弧侧壁的交汇边沿上。
[0023]进一步地，所述卡槽卡槽的槽口宽度d与壳体顶部宽度相同，且相互之间为过渡配合。
[0024]本专利技术的有益效果是：1、本专利技术增加了定位压块，在定位压块的底部开设限高孔，通过限高孔来精准的确定定位销露出在装配件外部的长度，使得装配件的定位销得到精确装配，而且通过锤击定位压块，能够避免直接锤击定位销，能保护定位销不受直接锤击产生损伤；
[0025]2、本装置在直接压装定位销的定位压块外部，还套装了一个导向套筒，而导向套筒会对定位压块进行锤击方向的限制，定位压块只能在导向套筒内竖直活动，从而对受到锤击的定位压块能够得到导向，使得定位销每次锤击收到的力都是竖直的，侧面的力被导向套筒阻挡了，有效解决定位销锤击方向发生偏差的问题；
[0026]3、本装置增加了卡槽，使得本装置能够稳定的卡装在定位销需要安装的壳体上，确保定位销的卡装稳定，使得整个定位销的敲击安装过程中，卡槽将壳体卡住，使得整个导向套筒不会发生位移，而定位销只能跟随定位压块沿着压块导孔和凸缘导孔竖直移动，确保定位销的伸入方向竖直；
[0027]4、本装置加装了刻度标尺，能够对定位压块的竖直伸出在压块导孔的高度进行测定，从而确定定位销插入在壳体内的深度，并能够一目了然，定位销的插入深度测定方便准确。
附图说明
[0028]下面参照附图结合实施例对本专利技术作进一步的说明。
[0029]图1为本专利技术整体结构爆炸示意图；
[0030]图2为本专利技术装配完成示意图；
[0031]图3为本专利技术导向套筒顶部结构示意图；
[0032]图4为本专利技术整体未对接定位销内部示意图；
[0033]图5为本专利技术整体定位销对接完成后内部示意图；
[0034]图6为本专利技术导向套筒仰视示意图。
[0035]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0036]1‑
导向套筒，11
‑
凸缘导孔，12
‑
压块导孔，13
‑
卡槽，2
‑
定位压块，21
‑
凸缘外台，22
‑
限高孔，23
‑
定位台，24
‑
刻度标尺，3
‑
销孔。
具体实施方式
[0037]请参阅图1至6所示，本专利技术提供一种技术方案：一种定位销的导向压装工装，包括：
[0038]导向套筒1和定位压块2；
[0039]所述导向套筒1为中空的筒状结构，所述导向套筒1的中空内孔为凸缘导孔11，所述凸缘导孔11向下穿透套筒1的下端，所述凸缘导孔11不穿透导向套筒1的上端面，所述穿透套筒1的上端面开设了压块导孔12，所述压块导孔12穿透导向套筒1与凸缘导孔11连通，所述导向套筒1、凸缘导孔11和压块导孔12的竖直轴重合；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定位销的导向压装工装，其特征在于，包括：导向套筒(1)和定位压块(2)；所述导向套筒(1)为中空的筒状结构，所述导向套筒(1)的中空内孔为凸缘导孔(11)，所述凸缘导孔(11)向下穿透套筒(1)的下端，所述凸缘导孔(11)不穿透导向套筒(1)的上端面，所述穿透套筒(1)的上端面开设了压块导孔(12)，所述压块导孔(12)穿透导向套筒(1)与凸缘导孔(11)连通，所述导向套筒(1)、凸缘导孔(11)和压块导孔(12)的竖直轴重合；所述导向套筒(1)的下端环面向上凹陷开设了卡槽(13)，所述卡槽(13)为底部开口的凹槽，所述卡槽(13)是横截面为方形的凹槽，两个所述卡槽(13)相对于导向套筒(1)的轴线对称设置，两个所述卡槽(13)能分离的套装卡接在定位销安装壳体的顶部；所述定位压块(2)为柱状结构，所述定位压块(2)底部向外凸设了环形的凸缘外台(21)，所述凸缘外台(21)的底部向下凸起了定位台(23)，所述定位台(23)为竖直向下凸起的环形平台，所述定位压块(2)底部还向上开设了限高孔(22)，所述限高孔(22)为竖直孔，所述限高孔(22)下端穿透定位台(23)和凸缘外台(21)与外部连通，所述定位压块(2)、凸缘外台(21)、限高孔(22)和定位台(23)的竖直轴线重合；所述定位压块(2)能分离的竖直滑设在导向套筒(1)内，当所述定位压块(2)套装滑设在导向套筒(1)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁夏翔，潘骏伟，吴玲玲，
申请(专利权)人：福建德日新能源汽车动力系统股份公司，
类型：发明
国别省市：