一种高效除铝的磷酸回收设备制造技术

本实用新型专利技术涉及磷酸回收技术领域，尤其涉及一种高效除铝的磷酸回收设备。其技术方案包括进液管、三通管、加药管、反应罐和过滤筒，所述反应罐外表面通过固定架安装有过滤筒，且过滤筒位于反应罐下方位置处，所述过滤筒内部安装有锥形滤网，所述过滤筒内壁的底部通过转轴安装有毛刷板，且毛刷板位于锥形滤网的上方位置处，所述过滤筒一侧位于锥形滤网上方位置处安装有排渣阀，所述过滤筒背离排渣阀的一侧位于锥形滤网下方位置处安装有回收阀，所述反应罐上表面轴心位置处安装有中空轴，所述中空轴上表面和三通管下表面通过旋转接头连接。本实用新型专利技术能够避免滤网在长期的使用过程中堵塞，保证氟铝酸钾结晶沉淀和磷酸液体的分离效率。保证氟铝酸钾结晶沉淀和磷酸液体的分离效率。保证氟铝酸钾结晶沉淀和磷酸液体的分离效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效除铝的磷酸回收设备


[0001]本技术涉及磷酸回收
，具体为一种高效除铝的磷酸回收设备。

技术介绍

[0002]磷酸，又名正磷酸，是一种常见的无机酸，是中强酸，化学式为H3PO4，分子量为97.994，其不易挥发，不易分解，几乎没有氧化性，具有酸的通性，是三元弱酸，其酸性比盐酸、硫酸、硝酸弱，但比醋酸、硼酸等强。
[0003]经过海量检索，发现现有技术中的高效除铝的磷酸回收设备典型的如公开号为CN213315019U公开的一种高效除铝的磷酸回收设备，包括机架、反应罐、用于驱动反应罐转动的电动机，所述机架上设置有圆锥滚子轴承和支撑架，所述支撑架上设置有转盘轴承，所述转盘轴承一面与支撑架固定连接，所述转盘轴承另一面与反应罐固定连接，所述反应罐的内壁设置有搅拌叶片，所述机架上设置有与电动机相配对的安装口，所述电动机与机架固定连接，所述电动机的输出轴上设置有驱动齿轮，所述反应罐的外壁上设置有与驱动齿轮相配对的齿环，所述齿环与反应罐螺栓连接，所述反应罐下方设置有过滤桶，所述过滤桶下方设置有液槽；该高效除铝的磷酸回收设备能够有效的将磷酸中的铝分离，使得磷酸可以循环再用，环保性好，但是在技术在实际的操作过程中，其用于过滤氟铝酸钾结晶沉淀和磷酸液体的过滤网在长期的使用的过程中会发生堵塞，从而降低氟铝酸钾结晶沉淀的过滤效率和磷酸的回收效率，为此，我们提出一种高效除铝的磷酸回收设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效除铝的磷酸回收设备，具备能够避免滤网在长期的使用过程中堵塞，保证氟铝酸钾结晶沉淀和磷酸液体的分离效率的优点，解决了
技术介绍
中所描述专利存在用于过滤氟铝酸钾结晶沉淀和磷酸液体的过滤网在长期的使用的过程中会发生堵塞，从而降低氟铝酸钾结晶沉淀的过滤效率和磷酸的回收效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括进液管、三通管、加药管、反应罐和过滤筒，所述反应罐外表面通过固定架安装有过滤筒，且过滤筒位于反应罐下方位置处，所述过滤筒内部安装有锥形滤网，所述过滤筒内壁的底部通过转轴安装有毛刷板，且毛刷板位于锥形滤网的上方位置处，所述过滤筒一侧位于锥形滤网上方位置处安装有排渣阀，所述过滤筒背离排渣阀的一侧位于锥形滤网下方位置处安装有回收阀，所述反应罐上表面轴心位置处安装有中空轴，所述中空轴上表面和三通管下表面通过旋转接头连接。
[0006]优选的，所述三通管一侧连接有进液管，所述三通管背离进液管的一侧连接有加药管。
[0007]优选的，所述过滤筒下表面轴心位置处安装有转动电机，所述转动电机输出轴末端和转轴末端连接，转动电机工作带动转轴和毛刷板转动。
[0008]优选的，所述过滤筒下表面安装有支撑架，支撑架对过滤筒起到固定支撑的作用。
[0009]优选的，所述反应罐下表面安装有排放阀，反应罐内部的氟铝酸钾结晶沉淀和磷
酸液体从排放阀排出。
[0010]优选的，所述中空轴外表面焊接有搅拌管，转动的搅拌管对反应罐内部的含铝成分磷酸废液和酸性氟化钾进行搅拌。
[0011]优选的，所述中空轴外表面两侧两侧位置处对称焊接有刮板，在反应罐内部的氟铝酸钾结晶沉淀和磷酸液体从排放阀排出时，转动的刮板将反应罐内壁上的氟铝酸钾粘附物刮除。
[0012]优选的，所述反应罐上表面一侧安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴末端连接有锥齿轮A，所述中空轴外表面套接有锥齿轮B，且锥齿轮B和锥齿轮A相啮合，搅拌电机通过锥齿轮A和锥齿轮B带动中空轴和搅拌管转动。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置锥形滤网、过滤筒和毛刷板，达到了能够避免滤网在长期的使用过程中堵塞，保证氟铝酸钾结晶沉淀和磷酸液体的分离效率的效果，在使用时，反应罐内部的氟铝酸钾结晶沉淀和磷酸液体从排放阀排出并落入到锥形滤网上，通过锥形滤网将氟铝酸钾结晶沉淀滤除，磷酸液体通过回收阀排出，同时转动电机带动毛刷板转动将锥形滤网表面粘附的以及网眼卡住的氟铝酸钾结晶沉淀刷除，从而避免锥形滤网堵塞，保证氟铝酸钾和磷酸液体的分离效率，同时刷除的氟铝酸钾结晶沉淀沿着锥形滤网滑落到锥形滤网的边缘，在分离结束后，打开排渣阀，转动的毛刷板将氟铝酸钾结晶沉淀刮到排渣阀附近排出。
[0015]2、本技术通过设置三通管、加药管、进液阀、中空轴和搅拌管，达到了能够提高磷酸废液中铝成分和药液混合的效率和均匀度，提高磷酸回收效率的效果，含铝成分的磷酸废液从进液管进入到三通管内部，酸性氟化钾从加药管加入到三通管内部，两者沿着三通管、中空轴和搅拌管进入到反应罐内部并混合，同时搅拌电机通过锥齿轮A和锥齿轮B带动中空轴和搅拌管转动使得两者充分混合，有利于磷酸废液中铝成分和酸性氟化钾充分混合反应，提高铝成分的去除效率和磷酸的回收效率。
附图说明
[0016]图1为本技术主剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A的放大结构示意图；
[0018]图3为本技术中空轴局部主视结构示意图。
[0019]附图标记：1、进液管；2、三通管；3、加药管；4、搅拌电机；5、中空轴；6、反应罐；7、固定架；8、排放阀；9、过滤筒；10、毛刷板；11、锥形滤网；12、回收阀；13、转动电机；14、支撑架；15、排渣阀；16、转轴；17、旋转接头；18、锥齿轮A；19、锥齿轮B；20、刮板；21、搅拌管。
具体实施方式
[0020]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0021]如图1至图3所示，本技术提出的一种高效除铝的磷酸回收设备，包括进液管1、三通管2、加药管3、反应罐6和过滤筒9，反应罐6下表面安装有排放阀8，反应罐6外表面通过固定架7安装有过滤筒9，且过滤筒9位于反应罐6下方位置处，过滤筒9内部安装有锥形滤网11，过滤筒9内壁的底部通过转轴16安装有毛刷板10，过滤筒9下表面轴心位置处安装有
转动电机13，转动电机13输出轴末端和转轴16末端连接，转动电机13通过转轴16带动毛刷板10转动，且毛刷板10位于锥形滤网11的上方位置处，过滤筒9一侧位于锥形滤网11上方位置处安装有排渣阀15，过滤筒9背离排渣阀15的一侧位于锥形滤网11下方位置处安装有回收阀12，反应罐6上表面轴心位置处安装有中空轴5，反应罐6上表面一侧安装有搅拌电机4，搅拌电机4输出轴末端连接有锥齿轮A18，中空轴5外表面套接有锥齿轮B19，且锥齿轮B19和锥齿轮A18相啮合，中空轴5外表面焊接有搅拌管21，中空轴5外表面两侧两侧位置处对称焊接有刮板20，在反应罐6内部的氟铝酸钾结晶沉淀和磷酸液体从排放阀8排出时，转动的刮板20将反应罐6内壁上的氟铝酸钾粘附物刮除，中空轴5上表面和三通管2下表面通过旋转接头17连接，三通管2一侧连接有进液管1，三通管2背离进液管1的一侧连接有加药管3，含铝成分的磷酸废液和酸性氟化钾分别由进液管1和加药管3进入到反应罐6内部，过滤筒9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效除铝的磷酸回收设备，包括进液管(1)、三通管(2)、加药管(3)、反应罐(6)和过滤筒(9)，其特征在于：所述反应罐(6)外表面通过固定架(7)安装有过滤筒(9)，且过滤筒(9)位于反应罐(6)下方位置处，所述过滤筒(9)内部安装有锥形滤网(11)，所述过滤筒(9)内壁的底部通过转轴(16)安装有毛刷板(10)，且毛刷板(10)位于锥形滤网(11)的上方位置处，所述过滤筒(9)一侧位于锥形滤网(11)上方位置处安装有排渣阀(15)，所述过滤筒(9)背离排渣阀(15)的一侧位于锥形滤网(11)下方位置处安装有回收阀(12)，所述反应罐(6)上表面轴心位置处安装有中空轴(5)，所述中空轴(5)上表面和三通管(2)下表面通过旋转接头(17)连接。2.根据权利要求1所述的一种高效除铝的磷酸回收设备，其特征在于：所述三通管(2)一侧连接有进液管(1)，所述三通管(2)背离进液管(1)的一侧连接有加药管(3)。3.根据权利要求1所述的一种高...

【专利技术属性】
技术研发人员：段仕斌，
申请(专利权)人：东莞市洁城环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：