一种回收LFT料头的设备制造技术

本实用新型专利技术涉及LFT生产设备技术领域，具体为一种回收LFT料头的设备，包括粉碎机本体；所述粉碎机本体内部设置有粉碎机构，所述粉碎机本体顶部连通有进料仓，所述进料仓一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有绞龙螺旋杆，所述进料仓一侧倾斜向上开设有进料口，所述进料仓内部固定连接有隔层板，所述绞龙螺旋杆一端通过隔层板向进料口处延伸，所述粉碎机本体底部设置有出料仓，本实用新型专利技术利用绞龙螺旋杆将料头废料输送到底端，使得料头废料更加均匀缓慢从进料仓的底端掉落到粉碎机本体内部设有的粉碎机构上，预防料头废料堵塞在粉碎机构上，提高对料头废料的粉碎回收效果。回收效果。回收效果。

【技术实现步骤摘要】
一种回收LFT料头的设备


[0001]本技术涉及LFT生产设备
，具体为一种回收LFT料头的设备。

技术介绍

[0002]LFT长玻纤增强材料的优势特点长玻纤增强材料LFT具有质量轻、强度高、抗冲击热性强、耐腐蚀、成型加工性能优、可设计与重复回收利用、绿色环保、可满足产品所需强度等优点。
[0003]目前LFT长玻纤在生产线上会有废料产生，LFT长玻纤在成型后剩余的料头不够达到标准的LFT长玻纤成品，就会被丢弃或者被收集在一个地方，等着回收利用；
[0004]现有的废料的料头一般颗粒较大，在回收当原料使用时，LFT长玻纤成型时，其中工艺需要融化LFT长玻纤原料，所以颗粒较大的料头在融化时较慢。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种回收LFT料头的设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的废料的料头一般颗粒较大，在回收当原料使用时，LFT长玻纤成型时，其中工艺需要融化LFT长玻纤原料，所以颗粒较大的料头在融化时较慢。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括粉碎机本体；所述粉碎机本体内部设置有粉碎机构，所述粉碎机本体顶部连通有进料仓，所述进料仓一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有绞龙螺旋杆，所述进料仓一侧倾斜向上开设有进料口，所述进料仓内部固定连接有隔层板，所述绞龙螺旋杆一端通过隔层板向进料口处延伸，所述粉碎机本体底部设置有出料仓。
[0007]优选的，所述粉碎机构包括第二电机、主动带轮、从动带轮和粉碎辊，所述第二电机安装在出料仓的一侧，所述第二电机的输出端固定连接主动带轮，所述粉碎辊两端分别转动连接在粉碎机本体的两边上，所述从动带轮一端通过粉碎机本体固定连接在粉碎辊的一端，所述主动带轮与从动带轮通过皮带连接。
[0008]优选的，所述出料仓的出料口处可拆卸连接有隔挡板，所述隔挡板外壁设置有两个旋转块，所述旋转块一面固定连接有L型杆，所述L型杆的一端通过隔挡板向进料仓内部延伸，并贴在所述进料仓出料口的内侧。
[0009]优选的，所述进料仓进内壁竖直固定连接有多个布帘，多个所述布帘分别位于进料口处。
[0010]优选的，所述隔层板一侧开设有通口，所述绞龙螺旋杆的一端通过通口向一侧延伸。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过第一电机连接电源，带动连接的绞龙螺旋杆旋转，使得位于进料仓倾斜部位的料头废料从绞龙螺旋杆上向进料仓底部输送，当绞龙螺旋杆将料头废料输送到底端时，使得料头废料更加均匀缓慢从进料仓的底端掉落到粉碎机本体内部设有的粉碎机构
上，预防料头废料堵塞在粉碎机构上，提高对料头废料的粉碎回收效果；
[0013]2、出料仓通过出料口设有的隔挡板，防止粉料飘到外界，当粉碎料在出料仓内收集较多的粉碎料时，转动两个旋转块，使得两个旋转块上连接的L型杆的一端分脱离出料仓出料口内侧，使得隔挡板脱离即可收料。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本实用新正视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术侧视剖面结构示意图。
[0017]图中：1、船罩本体；2、连接带；3、拉伸带；4、限位环；5、第一固定绳；6、带筒；7、第二固定绳；8、限位头；9、定位块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1
‑
3，图示中的：本实施例为本技术方案中一种优选实施方式，一种回收LFT料头的设备，包括粉碎机本体1；粉碎机本体1内部设置有粉碎机构2，粉碎机本体1顶部连通有进料仓3，进料仓3一侧固定连接有第一电机8，第一电机8的输出端固定连接有绞龙螺旋杆9，进料仓3一侧倾斜向上开设有进料口，进料仓3内部固定连接有隔层板10，绞龙螺旋杆9一端通过隔层板10向进料口处延伸，粉碎机本体1底部设置有出料仓4。
[0021]如图2、3所示，粉碎机构2包括第二电机21、主动带轮22、从动带轮23和粉碎辊24，第二电机21安装在出料仓4的一侧，第二电机21的输出端固定连接主动带轮22，粉碎辊24两端分别转动连接在粉碎机本体1的两边上，从动带轮23一端通过粉碎机本体1固定连接在粉碎辊24的一端，主动带轮22与从动带轮23通过皮带连接，通过第二电机21带动主动带轮22转动，通过皮带使得主动带轮22带动从动带轮23转动，使得与从动带轮23带动连接的粉碎辊24转动，对掉入到粉碎机本体1内部的料头废料粉碎。
[0022]如图2、3所示，出料仓4的出料口处可拆卸连接有隔挡板6，隔挡板6外壁设置有两个旋转块7，旋转块7一面固定连接有L型杆12，L型杆12的一端通过隔挡板6向进料仓3内部延伸，并贴在进料仓3出料口的内侧，通过出料仓4出料口处设有的隔挡板6对出料仓4出料口隔挡，通过隔挡板6外壁设有的旋转块7，且旋转块7的一侧设有的L型杆12延伸到出料仓4出料口内壁边缘，钩在出料仓4内侧边缘部位，将隔挡板6固定在出料仓4出料口处。
[0023]如图1、3所示，进料仓3进内壁竖直固定连接有多个布帘5，多个布帘5分别位于进料口处，通过进料仓3上设有的多个布帘5，且多个布帘5位于进料口处，减少粉尘向外界飘去。
[0024]如图2所示，隔层板10一侧开设有通口11，绞龙螺旋杆9的一端通过通口11向一侧延伸，通过隔层板10与绞龙螺旋杆9连接处开设的通口11，使得料头废料从通口11部位的绞
龙螺旋杆9一部分一部分的向粉碎机本体1内部输送。
[0025]本实施例中，首先将各部分部件安装好，需要对料头废料收集时，将进料仓3的进料口位于生产线上的料头废料出口处，使得料头废料向从进料口处进入到进料仓3内部，通过进料仓3内部设有的隔层板10将料头废料隔挡在进料仓3的倾斜部位，通过第一电机8连接电源，带动连接的绞龙螺旋杆9旋转，使得位于进料仓3倾斜部位的料头废料从绞龙螺旋杆9上向进料仓3底部输送，并向粉碎机本体1内部上的粉碎机构2上掉落；
[0026]粉碎机构2通过第二电机21连接电源，带动连接的主动带轮22转动，从动带轮23通过与主动带轮22之间设有的皮带(附图未标记)，使得从动带轮23转动，从动带轮23带动连接的粉碎辊24转动，两个粉碎辊24之间通过齿轮配合连接，使得两个粉碎辊24相反方向转动，粉碎后的料头废料通过粉碎机本体1底部设有的出料仓4，将粉碎料排出，出料仓4通过出料口设有的隔挡板6，防止粉料飘到外界，当粉碎料在出料仓4内收集较多的粉碎料时，转动两个旋转块7，使得两个旋转块7上连接的L型杆12的一端分脱离出料仓4出料口内侧，使得隔挡板6脱离即可收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回收LFT料头的设备，包括粉碎机本体(1)；其特征在于：所述粉碎机本体(1)内部设置有粉碎机构(2)，所述粉碎机本体(1)顶部连通有进料仓(3)，所述进料仓(3)一侧固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端固定连接有绞龙螺旋杆(9)，所述进料仓(3)一侧倾斜向上开设有进料口，所述进料仓(3)内部固定连接有隔层板(10)，所述绞龙螺旋杆(9)一端通过隔层板(10)向进料口处延伸，所述粉碎机本体(1)底部设置有出料仓(4)。2.根据权利要求1所述的一种回收LFT料头的设备，其特征在于：所述粉碎机构(2)包括第二电机(21)、主动带轮(22)、从动带轮(23)和粉碎辊(24)，所述第二电机(21)安装在出料仓(4)的一侧，所述第二电机(21)的输出端固定连接主动带轮(22)，所述粉碎辊(24)两端分别转动连接在粉碎机本体(1)的两边...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱加能，冀明元，
申请(专利权)人：长纤厦门新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：