一种使塑料快速浸润包覆玻纤的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种使塑料快速浸润包覆玻纤的模具，包括下模和上模，所述下模位于上模的上方，且下模的内部填充有塑料热熔液，所述上模的顶部设置有进料管和出料管，所述进料管位于出料管的一侧，所述下模的一侧内壁上靠近塑料热熔液的内部转动连接有第一转动辊和第二转动辊，所述第一转动辊位于第二转动辊的一侧，且第一转动辊和第二转动辊的一侧外壁上绕设有玻纤。该使塑料快速浸润包覆玻纤的模具，通过出料管内四个方向上同时吹向玻纤的气流空气，可以实现玻纤在出料时的快速冷却，从而便于玻纤上的塑料热熔液快速冷却固化，进而保证玻纤上的塑料热熔液浸润包覆的充分和均匀，提高模具对玻纤浸润包覆加工的质量。提高模具对玻纤浸润包覆加工的质量。提高模具对玻纤浸润包覆加工的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种使塑料快速浸润包覆玻纤的模具


[0001]本技术涉及玻纤包覆模具
，具体为一种使塑料快速浸润包覆玻纤的模具。

技术介绍

[0002]玻纤又称玻璃纤维，是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差，现有的玻纤为了提高自身的耐磨性大多会在其外壁浸润包覆一层塑料，这样就需要使用专用的玻纤包覆模具进行加工。
[0003]为了实现玻纤外壁上塑料的包覆，中国专利“一种多根长玻纤浸渍包覆专用模具”(专利号：201320442700.7)，通过缠绕将玻璃纤维与熔融物料充分接触，并且根据不同捻数的玻璃纤维以及不同粘度的熔体材料可以进行浸渍程度的调整，熔体物料在模具内不形成死区，各处物料的料温可控，熔体物料包覆玻璃纤维的比例可根据需求进行调节。
[0004]但是，上述专利中的玻纤包覆模具在完成浸渍包覆后直接穿出模具，由于物料处于热熔状态，这样就使得物料在重力作用下具有流动性，从而易造成玻纤穿出时物料流动造成局部包覆不充分的问题，难以将玻纤上的包覆物料快速冷却。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种使塑料快速浸润包覆玻纤的模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种使塑料快速浸润包覆玻纤的模具，包括下模和上模，所述下模位于上模的上方，且下模的内部填充有塑料热熔液，所述上模的顶部设置有进料管和出料管，所述进料管位于出料管的一侧，所述下模的一侧内壁上靠近塑料热熔液的内部转动连接有第一转动辊和第二转动辊，所述第一转动辊位于第二转动辊的一侧，且第一转动辊和第二转动辊的一侧外壁上绕设有玻纤，所述出料管的一侧外壁上通过螺栓固定连接有风机罩，所述风机罩的一侧内壁上通过螺栓固定连接有风机，所述下模相邻于第一转动辊的一侧内壁上通过螺栓固定连接有固定杆，所述固定杆的一端设置有刮环。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该使塑料快速浸润包覆玻纤的模具，通过出料管内四个方向上同时吹向玻纤的气流空气，可以实现玻纤在出料时的快速冷却，从而便于玻纤上的塑料热熔液快速冷却固化，进而保证玻纤上的塑料热熔液浸润包覆的充分和均匀，提高模具对玻纤浸润包覆加工的质量，通过刮环可以将玻纤上多余的包覆塑料刮除，从而保证玻纤上塑料包覆的均匀，提高玻纤加工精度。
附图说明
[0008]图1为本技术主视图；
[0009]图2为本技术内部结构示意图；
[0010]图3为本技术出料管主视图；
[0011]图4为本技术刮环主视图；
[0012]图5为本技术出料管俯视图。
[0013]图中：1、下模；2、上模；3、塑料热熔液；4、进料管；5、出料管；6、第一转动辊；7、第二转动辊；8、第一支撑架；9、进料辊；10、第二支撑架；11、出料辊；12、环形槽；13、玻纤；14、风机罩；15、风机；16、固定杆；17、刮环。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种使塑料快速浸润包覆玻纤的模具，上模2的顶部通过螺栓固定连接有第一支撑架8，第一支撑架8的一侧内壁上转动连接有进料辊9，上模2的顶部靠近第一支撑架8的一侧位置处通过螺栓固定连接有第二支撑架10，第二支撑架10的一侧内壁上转动连接有出料辊11，第一转动辊6、第二转动辊7、进料辊9和出料辊11的一侧外壁上均开设有环形槽12，通过第一转动辊6、第二转动辊7、进料辊9和出料辊11对玻纤13的输送，可以使得玻纤13垂直进料和送料，从而避免玻纤13与进料管4和出料管5接触造成玻纤13上包覆的塑料被刮擦脱落，进而保证塑料包覆的全面。
[0016]进料管4和出料管5均与上模2相连通，保证玻纤13可以通过进料管4送入下模1和上模2，并从出料管5送出下模1和上模2。
[0017]下模1和上模2相匹配契合，且下模1和上模2精密对接，保证下模1和上模2对接的密封性。
[0018]第一支撑架8和第二支撑架10均由两个板状件组成，保证第一支撑架8和第二支撑架10具有支撑的稳定性，从而保证进料辊9和出料辊11转动的稳定性。
[0019]第一转动辊6、第二转动辊7、进料辊9和出料辊11上的环形槽12均处于同一垂直面上，通过环形槽12对玻纤13的限位，可以保证玻纤13稳定的输送。
[0020]出料管5和风机罩14相连通，风机罩14的一侧外壁上设置有过滤网，可以将外部空气的粉尘进行过滤，从而保证空气洁净的吹向玻纤13，从而实现玻纤13上的塑料快速冷却。
[0021]玻纤13贯穿通过进料管4、出料管5和刮环17，通过刮环17可以将玻纤13上多余的包覆塑料刮除，从而保证玻纤13上塑料包覆的均匀，提高玻纤13加工精度。
[0022]工作原理：在使用时，将下模1注入填充在下模1的内部，在对玻纤13进行浸润包覆玻纤13时，将玻纤13从进料辊9上穿过后贯穿通过进料管4，并将玻纤13从第一转动辊6和第二转动辊7的下方穿出，最后将玻纤13贯穿刮环17和出料管5后从出料辊11的上方穿出，通过环形槽12对玻纤13的限位，可以保证玻纤13稳定的输送，当玻纤13穿入塑料热熔液3后，塑料热熔液3将玻纤13浸润，塑料热熔液3包覆在玻纤13上，随着玻纤13的移动，刮环17可以将玻纤13上多余的包覆塑料刮除，从而保证玻纤13上塑料包覆的均匀，提高玻纤13加工精度，玻纤13穿入出料管5时，风机罩14内的风机15工作，风机15将外部空气抽入出料管5，空
气吹向玻纤13，空气对玻纤13上包覆的塑料热熔液3进行冷却干燥，从而保证后续玻纤13包覆加工的质量。
[0023]综上所述：该使塑料快速浸润包覆玻纤的模具，通过出料管5内四个方向上同时吹向玻纤13的气流空气，可以实现玻纤13在出料时的快速冷却，从而便于玻纤13上的塑料热熔液3快速冷却固化，进而保证玻纤13上的塑料热熔液3浸润包覆的充分和均匀，提高模具对玻纤13浸润包覆加工的质量，通过刮环17可以将玻纤13上多余的包覆塑料刮除，从而保证玻纤13上塑料包覆的均匀，提高玻纤13加工精度。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种使塑料快速浸润包覆玻纤的模具，包括下模(1)和上模(2)，其特征在于：所述下模(1)位于上模(2)的上方，且下模(1)的内部填充有塑料热熔液(3)，所述上模(2)的顶部设置有进料管(4)和出料管(5)，所述进料管(4)位于出料管(5)的一侧，所述下模(1)的一侧内壁上靠近塑料热熔液(3)的内部转动连接有第一转动辊(6)和第二转动辊(7)，所述第一转动辊(6)位于第二转动辊(7)的一侧，且第一转动辊(6)和第二转动辊(7)的一侧外壁上绕设有玻纤(13)，所述出料管(5)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有风机罩(14)，所述风机罩(14)的一侧内壁上通过螺栓固定连接有风机(15)，所述下模(1)相邻于第一转动辊(6)的一侧内壁上通过螺栓固定连接有固定杆(16)，所述固定杆(16)的一端设置有刮环(17)。2.根据权利要求1所述的一种使塑料快速浸润包覆玻纤的模具，其特征在于：所述上模(2)的顶部通过螺栓固定连接有第一支撑架(8)，所述第一支撑架(8)的一侧内壁上转动连接有进料辊(9)，所述上模(2)的顶部靠近第一支撑架(8)的一侧位置处通过螺栓固定连接有第二支撑架(10)，所述第二支撑架(10)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：冀明元，陈江林，
申请(专利权)人：长纤厦门新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：