一种铝膜复合袋抽真空的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝膜复合袋抽真空的设备，其结构包括：底座、气罐、限位框、抽气端、真空阀,底座上层与气罐下层相贴合，限位框固定于气罐的上端边缘，抽气端嵌入于限位框当中并与气罐上端相通，真空阀通过抽气端与气罐上端进行固定连接；本实用新型专利技术通过抽气端进一步改进后，其依据气密层上的中心轴可将三组连接管道位置进行限定，使得提高连接管道与真空阀的连接精准度，并且利用上下方的两组防偏器能将真空阀两侧进行限定，以至于将铝膜复合袋的位置进行固定，并且依靠铝膜复合袋内部部件形状来与之进行触碰，使之能将铝膜复合袋与内部物件的位置进行固定，防止真空处理过程产生的位置偏移而产生的与真空阀连接脱落情况。的位置偏移而产生的与真空阀连接脱落情况。的位置偏移而产生的与真空阀连接脱落情况。

【技术实现步骤摘要】
一种铝膜复合袋抽真空的设备


[0001]本技术涉及真空处理
，具体的是一种铝膜复合袋抽真空的设备。

技术介绍

[0002]铝膜复合袋具有良好的防潮、避光、气密性、以及抗静电等特点，从而铝膜复合袋将物品装入后需依靠相应的真空设备将铝膜复合袋与物品之间的空气进行快速抽取，使得铝膜复合袋内部处于真空状态，加强铝膜复合袋与物品的贴合度并且防止空气影响而使物品产生氧化情况；
[0003]但现有的真空设备存在以下缺陷：由于铝膜复合袋通过真空设备进行真空处理时，其因内部装有物品的情况下，受物品形状影响，使其无法稳定的放置于真空处理端当中，使得在真空处理过程极易产生位置的晃动以及真空阀的脱落，以至于铝膜复合袋与物品结合后则会提高对自身的真空处理困难性。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供一种铝膜复合袋抽真空的设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种铝膜复合袋抽真空的设备，其结构包括：底座、气罐、限位框、抽气端、真空阀,所述底座上层与气罐下层相贴合，所述限位框固定于气罐的上端边缘，所述抽气端嵌入于限位框当中并与气罐上端相通，所述真空阀通过抽气端与气罐上端进行固定连接。
[0006]更进一步的，所述抽气端设有穿插块、气密层、中心轴、连接管道、防偏器，所述穿插块焊接于气密层的边缘四端，所述中心轴固定于气密层的中心部位，所述连接管道通过中心轴贯穿于气密层的中段区域，所述防偏器设置于连接管道的上下方并与气密层进行定位连接。
[0007]更进一步的，所述防偏器设有凹槽、定位块、锁定栓、底块、拉伸件，所述凹槽与定位块下端为一体化结构，所述锁定栓与定位块进行螺纹连接，所述底块与定位块上端进行固定连接，所述拉伸件与底块进行间隙配合。
[0008]更进一步的，所述底座下端新增设有移动层、承重块、平衡体、垂直柱、贴合层，所述移动层设置于承重块的下端，所述平衡体焊接于承重块的上端，所述垂直柱嵌入于平衡体的上端中心，所述贴合层与垂直柱为一体化结构。
[0009]更进一步的，所述移动层设有块体、封盖、滚轮组件，所述块体与封盖边缘进行卡合连接，所述滚轮组件贯穿于封盖表层并与块体内侧进行间隙配合。
[0010]更进一步的，所述穿插块为正方形实心凸起形态，其在气密层边缘上共设有四块，所述气密层边角为倒圆角形态，所述中心轴以横向直线方位进行布置，所述连接管道在中心轴上一共设有三组，所述防偏器在连接管道上下方位共设有两组。
[0011]更进一步的，所述凹槽在定位块下端共设有两处，所述底块为方形形状并且内部为空心形态，其面积大于拉伸件的面积，所述拉伸件为折叠形态，其内部含有相应的活动卡
扣。
[0012]更进一步的，所述移动层形状与承重块为一致，所述垂直柱上的贴合层具有相应的磁吸性。
有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1.本技术通过抽气端进一步改进后，其依据气密层上的中心轴可将三组连接管道位置进行限定，使得提高连接管道与真空阀的连接精准度，并且利用上下方的两组防偏器能将真空阀两侧进行限定，以至于将铝膜复合袋的位置进行固定，并且依靠铝膜复合袋内部部件形状来与之进行触碰，使之能将铝膜复合袋与内部物件的位置进行固定，防止真空处理过程产生的位置偏移而产生的与真空阀连接脱落情况。
[0015]2.本技术通过防偏器进一步改进后，其依据定位块的凹槽与锁定栓则能保证底块与拉伸件在气密层上的位置牢固性，使得底块与拉伸件的相互搭配下，拉伸件将利用所携带的活动卡扣能将进行垂直拉伸，达成调节长度的效果，防止物件长度过大而造成的无法全面限制所造成的物件倾斜情况。
[0016]3.本技术通过底座下端进一步改进后，其依据承重块上端的平衡体以及垂直柱相互搭配下能深入气罐边缘四端进行衔接，使得依靠垂直柱的加持下能提高气罐在原点的垂直度，间接的提高真空处理的平衡性，同时依据下端移动层的滚轮组件则能在设备位移时起到相应的辅助性，进一步的简化对设备的位移效果。
附图说明
[0017]图1为本技术一种铝膜复合袋抽真空的设备的结构示意图。
[0018]图2为本技术一种抽气端改进后背部俯视的结构示意图。
[0019]图3为本技术一种防偏器改进后侧面剖视的结构示意图。
[0020]图4为本技术一种底座下端新增部件立体的结构示意图。
[0021]图5为本技术一种移动层改进后立体的结构示意图。
[0022]图中：底座
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1、气罐
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2、限位框
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3、抽气端
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4、真空阀
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5、穿插块
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41、气密层
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42、中心轴
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43、连接管道
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44、防偏器
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45、凹槽
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451、定位块
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452、锁定栓
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453、底块
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454、拉伸件
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455、移动层
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11、承重块
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12、平衡体
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13、垂直柱
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14、贴合层
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15、块体
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111、封盖
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112、滚轮组件
‑
113。
实施方式
[0023]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例
[0025]如图1
‑
图5所示，本技术提供一种铝膜复合袋抽真空的设备，
[0026]请参阅图1，本技术提供一种铝膜复合袋抽真空的设备，包括：底座1、气罐2、限位框3、抽气端4、真空阀5,所述底座1上层与气罐2下层相贴合，所述限位框3固定于气罐2的上端边缘，所述抽气端4嵌入于限位框3当中并与气罐2上端相通，所述真空阀5通过抽气端4与气罐2上端进行固定连接。
[0027]请参阅图2，本技术提供一种铝膜复合袋抽真空的设备，包括：所述抽气端4设有穿插块41、气密层42、中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝膜复合袋抽真空的设备，其结构包括：底座（1）、气罐（2）、限位框（3）、抽气端（4）、真空阀（5）,其特征在于：所述底座（1）上层与气罐（2）下层相贴合，所述限位框（3）固定于气罐（2）的上端边缘，所述抽气端（4）嵌入于限位框（3）当中并与气罐（2）上端相通，所述真空阀（5）通过抽气端（4）与气罐（2）上端进行固定连接。2.根据权利要求1所述的一种铝膜复合袋抽真空的设备，其特征在于：所述抽气端（4）设有穿插块（41）、气密层（42）、中心轴（43）、连接管道（44）、防偏器（45），所述穿插块（41）焊接于气密层（42）的边缘四端，所述中心轴（43）固定于气密层（42）的中心部位，所述连接管道（44）通过中心轴（43）贯穿于气密层（42）的中段区域，所述防偏器（45）设置于连接管道（44）的上下方并与气密层（42）进行定位连接。3.根据权利要求2所述的一种铝膜复合袋抽真空的设备，其特征在于：所述防偏器（45）设有凹槽（451）、定位块（452）、锁定栓（453）、底块（454）、拉伸件（455），所述凹槽（451）与定位块（452）下端为一体化结构，所述锁定栓（453）与定位块（452）进行螺纹连接，所述底块（454）与定位块（452）上端进行固定连接，所述拉伸件（455）与底块（454）进行间隙配合。4.根据权利要求1所述的一种铝膜复合袋抽真空的设备，其特征在于：所述底座（1）下端新增设有移动层（11）、承重块（12）、平衡体（...

【专利技术属性】
技术研发人员：冀明元，朱加能，张标通，陈江林，
申请(专利权)人：长纤厦门新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：