用于气动设备的电磁阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于气动设备的电磁阀，包括电磁驱动器、阀体、手动开启器、滑块组件，电磁驱动器与阀体之间通过紧固件固定连接，手动开启器固定于阀体侧面；电磁驱动器的电磁铁机体与阀体之间通过固定于电磁铁机体的O型圈凹槽中的第一O型圈连接；滑块组件位于电磁驱动器内部，电磁铁机体和滑块组件下方的凸缘之间通过弹簧连接；轭铁位于滑块组件正上方，阀体的座子位于滑块组件的正下方；电磁驱动器中心向上设置有排气口，阀体一侧设置有进口，阀体另一侧设置有出口，进口与出口之间通过阀体的座子相连通，排气口与进口之间通过滑块组件的通道相连接。解决了现有电磁阀拆卸难度大，长时间使用后密封性变差等问题。长时间使用后密封性变差等问题。长时间使用后密封性变差等问题。

【技术实现步骤摘要】
用于气动设备的电磁阀


[0001]本技术属于电磁阀
，涉及一种用于气动设备的电磁阀。

技术介绍

[0002]气动设备用二位三通直动常闭式电磁阀，设计用于控制气动设备的开启或关闭（向气动执行器气缸供应或关闭空气），在核工业中广泛使用，操作介质是净化的空气。
[0003]现有气动设备用电磁阀下方是一个带有手柄的阀体，用于手动拔出滑块，阀体上方装有电磁铁（电磁驱动装置），电磁铁通过电磁场移动滑块，从而确保阀瓣的打开或关闭。现有气动设备用电磁阀组装时先将手动开启器零部件安装在阀体中，然后将电磁体机体安装在顶部，带有O型圈以及滑块和弹簧。电磁铁线圈安装在电磁铁机体的顶部，用螺母压紧，一个帽（电磁铁护罩的上部）安装在线圈的顶部并用螺母压紧，拆解过程与组装过程相反。
[0004]现有气动设备用电磁阀具有以下缺点：
[0005]1.“电磁铁—阀体”的连接紧固件位于电磁铁护罩内，在线圈下方，使电磁铁在组成中无法拆卸，增加了产品拆卸的难度。
[0006]2.密封件位于滑块组件内部并用弹簧压缩，没有内部金属外壳，在长时间使用过程中，由于摩擦和倾斜系数大，可能不会返回到原来的位置。这会导致阀门行程增加，并破坏闸门（阀瓣）内的密封性。

技术实现思路

[0007]为了达到上述目的，本技术提供一种用于气动设备的电磁阀，解决了现有电磁阀拆卸难度大，长时间使用后密封性变差等问题。
[0008]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是，一种用于气动设备的电磁阀，包括电磁驱动器、阀体、手动开启器、滑块组件，电磁驱动器与阀体之间通过紧固件固定连接，手动开启器固定于阀体侧面；电磁驱动器包括带有轭铁的电磁铁机体，电磁铁机体与阀体之间通过固定于电磁铁机体的O型圈凹槽中的第一O型圈连接；滑块组件位于电磁驱动器内部，电磁铁机体和滑块组件下方的凸缘之间通过弹簧连接；轭铁位于滑块组件正上方，阀体的座子位于滑块组件的正下方；电磁驱动器中心向上设置有排气口，阀体一侧设置有进口，阀体另一侧设置有出口，进口与出口之间通过阀体的座子相连通，排气口与进口之间通过滑块组件的通道相连接。
[0009]进一步地，电磁驱动器的电磁铁线圈固定在电磁铁机体上，带有电缆格兰头的护罩位于在电磁铁线圈上方及电磁铁机体的周侧，并通过螺丝钉固定连接到电磁铁机体上；护罩在电磁铁线圈的侧下方通过固定于电磁铁机体周侧的第二O型圈、在电磁铁线圈的上方通过固定于护罩中的第三O型圈相对于外部环境进行密封。
[0010]进一步地，所述滑块组件包括滑块工件，底部滑阀和顶部滑阀分别固定于滑块工件的下端和上端，顶部滑阀的O型圈槽内固定有第五О型圈，底部滑阀的O型圈槽内固定有第六О型圈。
[0011]进一步地，所述手动开启器包括连接杆，连接杆与阀体之间通过第四O型圈密封，螺纹衬套位于阀体中并套设于连接杆上，螺纹衬套与阀体之间通过螺纹连接，止动螺母与螺纹衬套外侧的螺纹固定连接，手柄套在连接杆上并通过锁紧垫圈固定。
[0012]进一步地，所述排气口上方设置有排气罩。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1. 提高了阀门装配过程的效率;
[0015]2. 在阀门长期运行过程中，阀瓣可能出现的渗漏损失的隐患降到最低，阀门的维护时间也有缩短;
[0016]3. 提高了产品质量，延长了内部零件的使用寿命。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术实施例的电磁阀结构示意图。
[0019]图2是图1的A
‑
A剖视图。
[0020]图3是本技术实施例的滑块组件结构示意图。
[0021]图中，1. 电磁驱动器，2. 阀体，3. 第一О型圈，4. 手柄，5. 电磁铁机体，6. 滑块组件，7. 底部滑阀，8. 弹簧，9. 排气罩，10. 电磁铁线圈，11. 紧固件，12. 电缆格兰头，13. 护罩，14. 第二О型圈，15. 第三О型圈，16. 顶部滑阀，17. 连接杆，18. 螺纹衬套，19. 止动螺母，20. 第四О型圈，21. 锁紧垫圈，22. 滑块工件，23. 第五О型圈，24. 第六О型圈，25. 螺丝钉，26. 轭铁，27. 进口，28. 出口，29. 排气口，30. 阀瓣。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了一种用于气动设备的电磁阀，参见图1
‑
图2，包括电磁驱动器1、阀体2、手动开启器；电磁驱动器1与阀体2之间通过紧固件11固定连接，手动开启器固定于阀体2侧面；电磁驱动器1包括但不限于带有轭铁26的电磁铁机体5、电磁铁线圈10、带有电缆格兰头12的护罩13、螺丝钉 25、第一O型圈3、第二О型圈14、第三О型圈15；电磁铁机体5与阀体2之间通过固定于电磁铁机体5的O型圈凹槽中的第一O型圈3连接，形成密封。滑块组件6位于电磁驱动器1内部，电磁铁机体5和滑块组件6下方的凸缘之间通过弹簧8连接；轭铁26位于滑块组件6正上方，阀体2的座子位于滑块组件6的正下方；滑块组件6可以在电磁驱动器1内部上下移动，移动到最上方时与上方的轭铁26的座子相接触构成密封，气体从进口27流通到出口28；当滑块组件6移动到最下方时，与阀体2的座子相接触构成密封，阻断进口27到出口28的气体通道，同时进口27到排气口29的通道畅通。电磁驱动器1中心向上设置有
排气口29，阀体一侧设置有进口27，阀体另一侧设置有出口28，进口27与出口28之间通过阀体2的座子相连通。
[0024]在一些实施方式中，电磁铁线圈10固定在电磁铁机体5上，带有电缆格兰头12的护罩13位于在电磁铁线圈10上方及电磁铁机体5的周侧，并通过螺丝钉25固定连接到电磁铁机体5上。护罩13在电磁铁线圈10的侧下方通过固定于电磁铁机体周侧的第二O型圈14、在电磁铁线圈10的上方通过固定于护罩13中的第三O型圈15相对于外部环境进行密封。
[0025]如图3所示，滑块组件6包括滑块工件22，底部滑阀7和顶部滑阀16分别固定于滑块工件22的下端和上端，顶部滑阀16的O型圈槽内固定有第五О型圈23，底部滑阀7的O型圈槽内固定有第六О型圈24，具体参见图3。滑块组件6用于在向电磁铁线圈10施加电压时打开或关闭进口27和出口28之间、进口27和排气口29之间的通道。各滑阀中的O型圈（橡胶）本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于气动设备的电磁阀，其特征在于，包括电磁驱动器（1）、阀体（2）、手动开启器、滑块组件（6），电磁驱动器（1）与阀体（2）之间通过紧固件（11）固定连接，手动开启器固定于阀体（2）侧面；电磁驱动器（1）包括带有轭铁（26）的电磁铁机体（5），电磁铁机体（5）与阀体（2）之间通过固定于电磁铁机体（5）的O型圈凹槽中的第一O型圈（3）连接；滑块组件（6）位于电磁驱动器（1）内部，电磁铁机体（5）和滑块组件（6）下方的凸缘之间通过弹簧（8）连接；轭铁（26）位于滑块组件（6）正上方，阀体（2）的座子位于滑块组件（6）的正下方；电磁驱动器（1）中心向上设置有排气口（29），阀体一侧设置有进口（27），阀体另一侧设置有出口（28），进口（27）与出口（28）之间通过阀体（2）的座子相连通，排气口（29）与进口（27）之间通过滑块组件（6）的通道相连接。2.根据权利要求1所述的一种用于气动设备的电磁阀，其特征在于，电磁驱动器（1）的电磁铁线圈（10）固定在电磁铁机体（5）上，带有电缆格兰头（12）的护罩（13）位于在电磁铁线圈（10）上方及电磁铁机体（5）的周侧，并通过螺丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：王江浩，塔尔纳夫斯基，
申请(专利权)人：石家庄先楚核能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：