电气真空比例阀制造技术

本申请涉及一种电气真空比例阀，包括阀体、推动装置、压力检测装置及控制装置，阀体具有正压腔、第一气体通道及第二气体通道，第一气体通道与正压腔相连通，第二气体通道具有进气腔及出气腔，气体从第一气体通道进入到正压腔内，压力检测装置包括气体压力传感器及真空压力传感器，气体压力传感器检测正压腔内的压力，真空压力传感器检测进气腔内的压力，控制装置通信连接压力检测装置，压力检测装置将检测数据通信反馈给控制装置，控制装置调节气体的进出，从而使得推动装置上下位移，以调节进气腔内的气体进入到出气腔被排出的量，从而使进气腔的真空压力保持在设定值，保证比例阀的负压性能稳定。负压性能稳定。负压性能稳定。

【技术实现步骤摘要】
电气真空比例阀


[0001]本申请涉及阀门
，特别是涉及一种电气真空比例阀。

技术介绍

[0002]随着阀门
的发展，比例阀的应用场景越来越广泛，市场对性能更优的比例阀需求也在持续增长，市场对控制精度高、稳定性强的比例阀需求日益旺盛。
[0003]但传统的比例阀没有控制部分来控制工作端进行调压工作，当负压源或正压源产生波动后，导致负压波动，无法准确保持负压稳定在预估值，调节压力大小的精度较低，比例阀调压功能不稳定。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对比例阀调节压力不稳定的问题，提供一种电器真空比例阀。
[0005]本申请提供的一种电气真空比例阀采用如下的技术方案：一种电气真空比例阀，包括阀体、推动装置、压力检测装置及控制装置，所述阀体，具有正压腔、第一气体通道及第二气体通道，所述第一气体通道与所述正压腔相连通，所述第二气体通道具有进气腔及出气腔；所述推动装置，设置于所述正压腔的下侧，并贯穿所述第二气体通道设置于所述进气腔及所述出气腔之间；所述压力检测装置，包括气体压力传感器及真空压力传感器，所述气体压力传感器连通所述正压腔，所述真空压力传感器连通所述进气腔；所述控制装置，通信连接所述压力检测装置，所述控制装置响应于所述压力检测装置的信号以控制所述第一气体通道的气体的输入或排出。
[0006]通过采用上述技术方案，当没有气体输入至正压腔时，进气腔及出气腔被设置于进气腔与出气腔之间的推动装置隔绝开而不连通；当有气体输入至正压腔时，气体从第一气体通道进入正压腔内，使得正压腔内的压强增大，从而使得推动装置向下移动，此时进气腔与出气腔相连通，气体从进气腔进入到出气腔被排出，从而形成第二气体通道。气体压力传感器用于检测正压腔内的压力，真空压力传感器用于检测进气腔内的真空度，气体压力传感器及真空压力传感器的检测数据能够传输给控制装置，控制装置接收到检测数据后，可以控制先导气输入的多少以调节正压腔内压强大小，从而使得推动装置上下移动以使得进气腔内的气体流通至出气腔被排出，最终使得进气腔的真空度处于设定值。若检测到进气腔的真空度无法达到设定值，控制装置可以控制第一气体通道的气体的输入及输出，以调节进气腔的真空度与设定值相符。
[0007]在本申请一实施例中，所述控制装置包括供气电磁阀及排气电磁阀，所述供气电磁阀设置于所述第一气体通道的进气口处，所述排气电磁阀设置于所述第一气体通道的排气口处。
[0008]通过采用上述技术方案，若进气腔内的压强低于设定值，供气电磁阀可以打开，气体可以输入至正压腔以增大正压腔内的压强，使得推动装置向下移动，第二气体通道的气体流通更迅速，从而提高进气腔内的真空度至设定值；若进气腔内的压强高于设定值，排气
电磁阀可以打开，气体可以从正压腔被排出以减小正压腔内的压强，使得推动装置向上移动，第二气体通道的气体流速变缓，从而降低进气腔内的真空度至设定值。
[0009]在本申请一实施例中，所述控制装置还包括控制回路，所述控制回路与所述供气电磁阀及所述气体压力传感器通信连接，所述控制回路与所述排气电磁阀及所述真空压力传感器通信连接，以形成反馈控制闭环。
[0010]通过采用上述技术方案，气体通过第一气体通道进入到正压腔后，气体压力传感器检测到正压腔内的压力后，将压力检测数据反馈给控制回路，压力检测数据无法达到设定值时，控制回路控制供气电磁阀打开以通入气体至正压腔内调节正压腔的压力，气体压力传感器将调节后的正压腔内的压力检测数据反馈给控制回路，当压力检测数据与设定值相符合时，控制回路控制供气电磁阀关闭，保证正压腔内的压力稳定。真空压力传感器同时实时检测进气腔内的真空度，将真空度的检测数据反馈给控制回路，真空度的检测数据无法达到设定值时，控制回路控制供气电磁阀及排气电磁阀的开闭，以往正压腔内通入气体或排出正压腔内部分气体，调节正压腔内的压力大小，从而使得进气腔内的真空度保持在设定值，保证比例阀的稳定性。
[0011]在本申请一实施例中，所述电气真空比例阀还包括设置于所述正压腔上侧的先导装置，所述先导装置的上侧设置有所述供气电磁阀及所述排气电磁阀，所述第一气体通道穿设于所述先导装置上。
[0012]通过采用上述技术方案，第一气体通道通过先导装置，气体先经过先导装置，再进入到正压腔内，供气电磁阀可以控制第一气体通道中的气体是否进入正压腔中，排气电磁阀可以控制正压腔内的气体的排出。
[0013]在本申请一实施例中，所述先导装置具有第一通孔、第二通孔及第三通孔，所述第一通孔连通所述第一气体通道及所述正压腔，所述第二通孔上侧设置有所述供气电磁阀，所述第三通孔上侧设置有所述排气电磁阀，所述第三通孔与外界大气相连通。
[0014]通过采用上述技术方案，第一气体通道的气体进入到正压腔内需要先通过第一通孔，供气电磁阀设置于第二通孔上侧，以控制第二通孔的开闭，从而控制气体输入至正压腔内；排气电磁阀设置于第三通孔上侧，以控制第三通孔的开闭，从而控制正压腔内的气体的排出。
[0015]在本申请一实施例中，所述阀体具有第三气体通道，所述第三气体通道两端分别连通所述进气腔及所述真空压力传感器。
[0016]通过采用上述技术方案，真空压力传感器可以实时检测进气腔内的真空度，将检测数据反馈给控制回路，以调节推动装置上下移动，最终实现第一气体通道的真空度达到设定值且真空压力传感器实时检测的真空度保持稳定。
[0017]在本申请一实施例中，所述阀体具有第一大气通孔，所述第一大气通孔连通所述第一气体通道及外界大气。
[0018]通过采用上述技术方案，正压腔内的气体可以通过第一大气通孔被排出至外界大气中，第一大气通孔与第三通孔相连通，正压腔内的气体排出时先通过第一通孔，再通过第三通孔，最后通过第一大气通孔被排出。
[0019]在本申请一实施例中，所述先导装置具有检测通道，所述气体压力传感器通过所述检测通道连通所述正压腔。
[0020]通过采用上述技术方案，检测通道的分别与气体压力传感器及正压腔相连通，使得气体压力传感器可以实时检测到正压腔内的压力，及时发现正压腔内的压力变化，从而及时反馈给控制回路，控制供气电磁阀及排气电磁阀的开闭。
[0021]在本申请一实施例中，所述进气腔及所述出气腔通过阀口相连通，所述阀口可通过所述推动装置实现开闭。
[0022]通过采用上述技术方案，当推动装置与阀口相抵接时，阀口被关闭，此时进气腔与出气腔不连通；当推动装置向下移动时与阀口相离时，阀口被打开，此时进气腔与出气腔相连通；随着推动装置向下位移增大，阀口被打开得更大，更多的气体通过阀口从进气腔进入到出气腔被排出，保证进气腔的真空度稳定。
[0023]综上所述，本申请提供的技术方案至少有以下一种技术效果：1.通过增加压力检测装置及控制装置组合，实时检测正压腔的压力及进气腔内的真空度，并将检测数据同步反馈给控制装置，控制装置控制气体的进入正压腔及排出正压腔，以调节推动装置上下位移，调节阀口开闭的大小，最终使得进气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电气真空比例阀，其特征在于，包括：阀体(10)，具有正压腔(11)、第一气体通道(12)及第二气体通道(13)，所述第一气体通道(12)与所述正压腔(11)相连通，所述第二气体通道(13)具有进气腔(131)及出气腔(132)；推动装置(20)，设置于所述正压腔(11)的下侧，并贯穿所述第二气体通道(13)设置于所述进气腔(131)及所述出气腔(132)之间；压力检测装置(30)，包括气体压力传感器(31)及真空压力传感器(32)，所述气体压力传感器(31)连通所述正压腔(11)，所述真空压力传感器(32)连通所述进气腔(131)；控制装置(40)，通信连接所述压力检测装置(30)，所述控制装置(40)响应于所述压力检测装置(30)的信号以控制所述第一气体通道(12)的气体的输入或排出。2.根据权利要求1所述的电气真空比例阀，其特征在于，所述控制装置(40)包括供气电磁阀(41)及排气电磁阀(42)，所述供气电磁阀(41)设置于所述第一气体通道(12)的进气口处，所述排气电磁阀(42)设置于所述第一气体通道(12)的排气口处。3.根据权利要求2所述的电气真空比例阀，其特征在于，所述控制装置(40)还包括控制回路(43)，所述控制回路(43)与所述供气电磁阀(41)及所述气体压力传感器(31)通信连接，所述控制回路(43)与所述排气电磁阀(42)及所述真空压力传感器(32)通信连接，以形成反馈控制闭环。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凡银，
申请(专利权)人：深圳市佳迈自动化股份有限公司，
类型：发明
国别省市：