一种皮带式切角设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种皮带式切角设备，涉及板材加工技术领域，包括主基座，主基座上转动设置有电机支撑架，电机支撑架的另一端转动连接转动杆，转动杆由推动部件控制，在本申请中，在将其定义成异常板的情况下，在经过切磨机构位置时，通过利用驱动电机带动内部螺杆转动，使得内部滑块在内部滑槽内部滑动，从而可以控制转动杆进行移动，进而控制电机支撑架进行转动，对切刀和磨刀的位置进行自动调整，实现对异常板的避让，使得异常板能够经过传送带后进行自动放置，实现对异常板的处理同时还能够保证切角设备的正常运行，避免因为异常板的存在，导致停机的现象发生，同时还能够保护切刀和磨刀，避免异物硬度太大磨损切刀和磨刀。避免异物硬度太大磨损切刀和磨刀。避免异物硬度太大磨损切刀和磨刀。

【技术实现步骤摘要】
一种皮带式切角设备


[0001]本技术涉及板材加工
，具体为一种皮带式切角设备。

技术介绍

[0002]家具在加工时，涉及对板材进行加工，将板材按照一定的结构进行组装，从而组装成具有一定空间结构的装置，能够实现一定的功能。在板材加工时，为了保证装置整体的美观性或者防止磕碰的情况，所以需要对板材进行处理，尤其是对板材进行切角处理，保证板材的边角位置的尖锐程度相对降低，保证组装成的装置的外表较为圆滑。
[0003]在对板材进行切角处理时，需要利用一定的切角设备，在专利申请号为：202220758777.4的专利申请中，公开了一种建筑幕墙装饰板材切角设备，并具体公开了一种可以对板材进行充分夹持固定的装置，且还能够保证装饰板材纵向移动的稳定性，最后还设置集尘盒，可以对加工的废屑进行收集。
[0004]在上述专利文件中，切刀在进行切角时，在板材进入到切刀位置时，切刀工作，若板材上存在有外来异物，由于异物和板材的硬度不同，在切割时，切刀若直接接触异物，可能会由于异物的硬度太大造成切刀损伤。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供了一种皮带式切角设备。
[0006]本技术所解决的技术问题为：解决切刀在进行切角时，若板材上存在有外来异物，由于异物和板材的硬度不同，在切割时，切刀若直接接触异物，可能会由于异物的硬度太大造成切刀损伤的问题。
[0007]本技术可以通过以下技术方案实现：一种皮带式切角设备，包括主基座，主基座上转动设置有电机支撑架，电机支撑架的另一端转动连接转动杆，转动杆由推动部件控制。
[0008]本技术的进一步技术改进在于：推动部件包括避让基座，避让基座固定在主基座上，避让基座上开设有内部滑槽，内部滑槽内部滑动设置有内部滑块，避让基座上转动设置有内部螺杆，内部螺杆由驱动电机驱动，内部螺杆和内部滑块螺纹连接，内部滑块和转动杆转动连接。
[0009]本技术的进一步技术改进在于：电机支撑架上固定有第一电机和第二电机，第一电机驱动磨刀，第二电机驱动切刀。
[0010]本技术的进一步技术改进在于：主基座侧边设置有摄像机。
[0011]本技术的进一步技术改进在于：内部螺杆端部连接有手动控制盘。
[0012]本技术的进一步技术改进在于：主基座上横向传送设置有传送带。
[0013]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0014]1、在本申请中，若板材上存在异物，或者板材在经过图像识别的方式，识别出板材异常，则将其定义成异常板，并将异常板进行单独处理，在经过切磨机构位置时，通过利用
驱动电机带动内部螺杆转动，使得内部滑块在内部滑槽内部滑动，从而可以控制转动杆进行移动，进而控制电机支撑架进行转动，对切刀和磨刀的位置进行自动调整，实现对异常板的避让，使得异常板能够经过传送带后进行自动放置，实现对异常板的处理同时还能够保证切角设备的正常运行，避免因为异常板的存在，导致停机的现象发生，同时还能够保护切刀和磨刀，避免异物硬度太大磨损切刀和磨刀。
[0015]2、首先将板材放置在传送带上，利用传送电机带动传送转轴，从而带动传送轮，使得传送带上的板材能够实现自动进料，不用人为的上料，保护在现场的工作人员，且工作效率较高；本申请通过采用气压控制杆控制压轮，使得能够利用压轮实现对板材的下压固定，同时还可以利用压轮下压的力度控制，对板材移动进行引导，即当对压轮的下压力度较小时，不能够对板材进行固定，板材可以在传送带上进行移动，在移动过程中，可以利用压轮实现引导。
附图说明
[0016]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1为本技术的外部结构示意图；
[0018]图2为本技术的正视图；
[0019]图3为本技术的俯视图；
[0020]图4为本技术的推动部件结构示意图；
[0021]图5为本技术的传动件结构示意图。
[0022]图中：1、底部支撑座；2、主基座；3、防护挡板；4、传送轮；5、传送带；6、压轮；7、气压控制杆；8、次基座；9、传送转轴；10、传送电机；11、转动杆；12、气压支撑座；13、第一电机；14、手动控制盘；15、第二电机；16、工作状态显示屏；17、切刀；18、磨刀；19、避让基座；20、驱动电机；21、内部螺杆；22、内部滑块；23、内部滑槽；24、电机支撑架。
具体实施方式
[0023]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
[0024]请参阅图1
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5所示，一种皮带式切角设备，包括主基座2，其中主基座2固定在底部支撑座1上，在主基座2上设置有传送机构、下压机构和切磨机构，其中传送机构用于实现板材的上料，下压机构用于在对板材进行加工时，对板材进行下压固定，保证板材的位置不会轻易移动，随后利用切磨机构对紧压固定的板材进行切磨，从而实现对板材的充分加工。
[0025]首先在本申请中传送机构包括传送带5，首先在主基座2上固定有防护挡板3，在防护挡板3上设置有用于提供动力的传送电机10，其中传送电机10驱动连接传送转轴9，在传送转轴9上固定有传送轮4，相邻传送轮4之间传送设置有传送带5，在将板材放置在传送带5上，利用传送电机10带动传送转轴9转动，从而使得传送轮4进行转动，从而能够带动传送带5进行移动，将传送带5上的板材实现传送，将板材自动传送到切磨机构位置，对板材进行切磨处理，实现切角。
[0026]其次，下压机构包括压轮6，首先在主基座2上固定有气压支撑座12，在气压支撑座
12上固定安装有气压控制杆7，其中气压控制杆7的端部固定有次基座8，在次基座8上均匀转动设置有压轮6，其中压轮6位于传送带5的上方，在具体使用过程中，利用气压控制杆7的伸长和收起能够实现对次基座8的高度控制，所以利用压轮6就能够对板材进行下压固定，且压轮6的安装方向全部保持一致，在对板材进行下压固定时，还能够利用压轮6实现对板材移动的引导。
[0027]在本申请中，切磨机构包括第一电机13和第二电机15，其中第一电机13的输出端设置有磨刀18，第二电机15的输出端设置有切刀17，即利用第一电机13带动磨刀18进行转动，利用第二电机15带动切刀17进行转动，在加工过程中，首先利用切刀17对板材进行切角，随后利用磨刀18对切角位置进行打磨，避免毛刺的出现，保证切角位置的圆滑程度。
[0028]在本申请中，为了对板材上的异物进行避让，避免对切刀17造成影响，所以在本申请中，第一电机15和第二电机13均固定在可以进行转动的电机支撑架上24上，其中电机支撑架24和主基座2是转动连接的，在电机支撑架24的底部还设置有推动部件，用于推动电机支撑架24进行转动，从而调整第一电机15和第二电机13的位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮带式切角设备，包括主基座(2)，其特征在于：所述主基座(2)上转动设置有电机支撑架(24)，所述电机支撑架(24)的另一端转动连接转动杆(11)，所述转动杆(11)由推动部件控制；所述推动部件包括避让基座(19)，所述避让基座(19)固定在主基座(2)上，所述避让基座(19)上开设有内部滑槽(23)，所述内部滑槽(23)内部滑动设置有内部滑块(22)，所述避让基座(19)上转动设置有内部螺杆(21)，所述内部螺杆(21)由驱动电机(20)驱动，所述内部螺杆(21)和内部滑块(22)螺纹连接，所述内部滑块(22)和转...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁春文，
申请(专利权)人：合肥志诚邦远家居有限责任公司，
类型：新型
国别省市：