一种家具板材切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种家具板材切割装置，涉及家具板材加工技术领域，包括加工平台，所述加工平台的顶部开设有切割槽，且切割槽的底部一侧安装有电动机，所述电动机的输出端连接有切割片，且切割片的下方外部套接有收料槽，所述加工平台的顶部安装有限位杆。本实用新型专利技术中，设置有限位杆、电动推杆、清理板、工型滑块以及弹簧，通过电动推杆调节清理板与切割槽之间的距离，使得家具板材在限位杆一侧运动，带动限位杆上的电动推杆及清理板同步移动，使得被切割的长条废料不会随之倾斜掉落至地面上，从而发生歪倒在切割片处出现再度切割现象，导致切割的碎块卡入切割槽内，影响切割片的使用，并，通过清理板上对切割槽内的碎屑进行清理工作。理工作。理工作。

【技术实现步骤摘要】
一种家具板材切割装置


[0001]本技术涉及家具板材加工
，尤其涉及一种家具板材切割装置。

技术介绍

[0002]家具是指人类维持正常生活、从事生产时时间和开展社会活动必不可少的器具设施大类，家具跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全和用途不一，在家具生产过程中，板材是制造家具的基础用料之一，为了实现社会中的不同需求，需要对大量的板材进行切割处理，以便于生产出不同形状的家具。
[0003]在中国技术专利申请公开说明书CN202022295815.0公开了名为一种家具板材切割装置，该一种家具板材切割装置虽然解决了板材需要人工推动，增加了人工劳动强度等问题，但是，该家具板材切割装置中切割后的长条废料落的一端落在地面，末端被切割完成的段材容易在地面的抵接下，倾斜歪倒在加工平台的末端或切割片区域，使得切割片再度对废料再度切割，从而使得废料卡入切割槽内，影响切割片的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的家具板材切割装置中切割后的长条废料落的一端落在地面，末端被切割完成的段材容易在地面的抵接下，倾斜歪倒在加工平台的末端或切割片区域，使得切割片再度对废料再度切割，从而使得废料卡入切割槽内，影响切割片的使用的缺点，而提出的一种家具板材切割装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种家具板材切割装置，包括：
[0007]加工平台，所述加工平台的顶部开设有切割槽，且切割槽的底部一侧安装有电动机，所述电动机的输出端连接有切割片，且切割片的下方外部套接有收料槽，所述加工平台的顶部安装有限位杆，且限位杆的两端均连接有阻尼滑块；
[0008]刻度条，且刻度条设置在限位杆的两端，且限位杆的内部开设有滑道开口，所述滑道开口的内部插接有工型滑块，且工型滑块的内部贯穿有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端连接有清理板，且电动推杆的外壁连接有弹簧，所述弹簧的另一端与滑道开口的内侧一端相连接。
[0009]优选的，所述加工平台的末端安装有收料斗，且收料斗的底部与收料槽相连通，所述收料槽的另一端安装有收集箱，且收集箱的外部设置有吸尘泵，所述收料槽与收集箱为连通状态。
[0010]优选的，所述限位杆通过阻尼滑块、槽体与加工平台构成移滑结构，且限位杆呈G型结构。
[0011]优选的，所述切割片通过电动机与切割槽构成旋转结构，且切割片的厚度小于切割槽的宽度。
[0012]优选的，所述收料槽呈回形状结构，且收料槽的最小开口内壁与切割片外壁相贴
合，所述收料槽的最小开口内壁设置有磨石。
[0013]优选的，所述清理板通过电动推杆与限位杆构成伸缩结构，且清理板的底部设置有清理条。
[0014]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，设置有限位杆、电动推杆、清理板、工型滑块以及弹簧，通过电动推杆调节清理板与切割槽之间的距离，使得家具板材在限位杆一侧运动，带动限位杆上的电动推杆及清理板同步移动，使得被切割的长条废料不会随之倾斜掉落至地面上，从而发生歪倒在切割片处出现再度切割现象，导致切割的碎块卡入切割槽内，影响切割片的使用，并，通过清理板上对切割槽内的碎屑进行清理工作。
[0016]2、本技术中，设置有收料斗、收料槽、收集箱以及吸尘泵的作用，使得切割片经过收料槽的内侧开口，进行轻磨及废料的收集工作，同时，通过吸尘泵将收料斗、收集槽内的废料引入收集箱内存储，方便集中处理。
附图说明
[0017]图1为本技术中整体结构示意图；
[0018]图2为本技术中俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术中限位杆的内部结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、加工平台；2、限位杆；3、阻尼滑块；4、切割片；5、电动机；6、收料斗；7、收料槽；8、收集箱；9、吸尘泵；10、刻度条；11、切割槽；12、电动推杆；13、清理板；14、滑道开口；15、弹簧；16、工型滑块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参照图1
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3，一种家具板材切割装置，包括加工平台1，加工平台1的顶部开设有切割槽11，且切割槽11的底部一侧安装有电动机5，加工平台1的末端安装有收料斗6，且收料斗6的底部与收料槽7相连通，收料槽7的另一端安装有收集箱8，且收集箱8的外部设置有吸尘泵9，收料槽7与收集箱8为连通状态，通过吸尘泵9产生吸力，将收料斗6、收料槽7内的碎屑引入收集箱8内，方便集中处理，电动机5的输出端连接有切割片4，且切割片4的下方外部套接有收料槽7，切割片4通过电动机5与切割槽11构成旋转结构，且切割片4的厚度小于切割槽11的宽度，通过电动机5驱动切割片4在切割槽11内旋转，能够对家具板材进行切割工作,收料槽7呈回形状结构，且收料槽7的最小开口内壁与切割片4外壁相贴合，收料槽7的最小开口内壁设置有磨石，使得切割片4在收料槽7的最小开口内旋转，并与贴合的磨石产生摩擦，继而能够对切割片4进行打磨工作，同时，切割片4上切割额家具板材木屑随之刮落进入收料槽7中，被引入收集箱8内，加工平台1的顶部安装有限位杆2，且限位杆2的两端均连接有阻尼滑块3，限位杆2通过阻尼滑块3、槽体与加工平台1构成移滑结构，且限位杆2呈G型
结构，通过手动操作限位杆2，并配合阻尼滑块3及槽体在加工平台1上移动，同时在限位杆2两端刻度条10的作用，使得限位杆2能够精确定位到家具板材所切割的位置，对家具板材进行位置限定，保证了切割过程中板材的横向位移，避免了切割尺寸不稳定的情况发生；
[0024]刻度条10，且刻度条10设置在限位杆2的两端，且限位杆2的内部开设有滑道开口14，滑道开口14的内部插接有工型滑块16，且工型滑块16的内部贯穿有电动推杆12，电动推杆12的伸缩端连接有清理板13，且电动推杆12的外壁连接有弹簧15，清理板13通过电动推杆12与限位杆2构成伸缩结构，且清理板13的底部设置有清理条，通过在限位杆2上设置的清理板13及理条，使得家具板材在完成切割工作后，使得被切割的长条废料不会随之掉落在地面上倾斜，从而发生歪倒在切割片4处，出现再度切割现象，进而使得切割的碎块卡入切割槽11内，影响切割片4的使用，且，通过清理板13上的清理条，对切割槽11内的碎屑进行疏通工作，弹簧15的另一端与滑道开口14的内侧一端相连接。
[0025]工作原理：使用时，首先通过操作员将家具板材放置在加工平台1上，并通过限位杆2配合刻度条10，精确家具板材的切割位置，保证了切割过程中板材的横向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种家具板材切割装置，其特征在于，包括：加工平台(1)，所述加工平台(1)的顶部开设有切割槽(11)，且切割槽(11)的底部一侧安装有电动机(5)，所述电动机(5)的输出端连接有切割片(4)，且切割片(4)的下方外部套接有收料槽(7)，所述加工平台(1)的顶部安装有限位杆(2)，且限位杆(2)的两端均连接有阻尼滑块(3)；刻度条(10)，且刻度条(10)设置在限位杆(2)的两端，且限位杆(2)的内部开设有滑道开口(14)，所述滑道开口(14)的内部插接有工型滑块(16)，且工型滑块(16)的内部贯穿有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的伸缩端连接有清理板(13)，且电动推杆(12)的外壁连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)的另一端与滑道开口(14)的内侧一端相连接。2.根据权利要求1所述的一种家具板材切割装置，其特征在于：所述加工平台(1)的末端安装有收料斗(6)，且收料斗(6)的底部与收料槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘井松，王家平，王同飞，
申请(专利权)人：滁州市吉事达家具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：