一种石材加工挡水磨边装置制造方法及图纸

技术编号:38530535 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-19 17:04
本实用新型专利技术公开了一种石材加工挡水磨边装置,本实用新型专利技术涉及石材加工技术领域,本实用新型专利技术当石材加工件的两个侧边磨边工作结束后,通过圆形阶梯槽内的旋转气缸驱动旋转板匀速转动度,导向块在环形轨道中转动,辅助支撑着旋转板,旋转板在转动的同时,将石材加工件的另外两边转动至磨边区域,方便对石材加工件的磨边处理,此过程不需要人工对石材加工件翻转角度,提高了磨边的效率,降低了操作人员的劳动强度;固定机构首先与石材加工件的顶面接触,升降板继续下压时,滑动套在连接杆上滑动并挤压弹簧,使得弹簧发生弹性形变,两个活动杆发生伸缩,压板与石材加工件接触更加紧固,磨边工作的同时对其紧固,提高磨边的整体质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种石材加工挡水磨边装置


[0001]本技术涉及石材加工
,具体为一种石材加工挡水磨边装置。

技术介绍

[0002]石材装饰受到越来越多装饰者的喜爱,广泛应用于地面铺装、橱柜和家具的台面装饰,因此石材的需求量也逐渐增加,板状的石材多用作天花板、地板或墙板等,石材在切割成板状之后,其边缘一般较为锐利并存在毛刺,因此石材在完成切割后一般需要磨边工序。
[0003]经检索,公开号为CN208358464U的技术专利公开了一种石材磨边机,通过设置磨边单元一、磨边单元二和磨边单元三,能自动完成石材边缘的多次打磨,石材边缘的平顺度较高。
[0004]在对石材的两边磨边后,还需要对另外的两边进行磨边,现有技术中通过手动翻转或者采用四面打磨,由于石材板质量较大,大重量的石材板手工推动较为费时费力;四面磨边虽然解决了石材翻转的问题,但是却增加了采购设备的成本,影响生产的经济效益。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种石材加工挡水磨边装置。
[0006]本技术可以通过以下技术方案实现:一种石材加工挡水磨边装置,包括承载座,所述承载座的顶面一侧设置有用于输送石材加工件的输送带,且承载座的顶面另一侧设置有与输送带齐平的磨边台,所述磨边台的顶面中部设有圆形阶梯槽,所述圆形阶梯槽的内部转动安装有用于调整石材加工件方向的旋转板,所述旋转板的底部安装有用于驱动旋转板转动的旋转气缸。
[0007]本技术的进一步技术改进在于:所述旋转气缸固定设置在圆形阶梯槽的内腔底面上,所述圆形阶梯槽的阶梯面上设有环形轨道,所述环形轨道的内部滑动连接有与旋转板底面固定相连的导向块。
[0008]本技术的进一步技术改进在于:所述承载座的顶面通过无杆气缸滑动连接有磨边架,所述承载座顶面两端部靠近对应磨边台的一侧均设有导向槽,每个所述导向槽的内部均滑动安装有用于石材加工件边部挡水的侧板。
[0009]本技术的进一步技术改进在于:所述磨边架的内部通过液压缸驱动连接有升降板,所述升降板的底面上安装有用于对石材加工件的固定机构,固定机构的一侧设置有磨边机构。
[0010]本技术的进一步技术改进在于:磨边机构包括通过支架与升降板底面固定设置的磨边电机,磨边电机的输出端固定有与石材加工件边部接触的磨边轮。
[0011]本技术的进一步技术改进在于:固定机构包括与升降板底面铰接的两个活动杆,每个所述活动杆的端部均铰接有滑动套,两个所述滑动套的底面共同连接有与石材加
工件表面接触的压板,所述压板的顶面两端部均安装有固定块,两个固定块之间固定设置有与滑动套滑动套接的连接杆,所述连接杆的外表面上并位于对应的滑动套与固定块之间套设有弹簧,所述压板位于磨边轮的下方。
[0012]与现有技术相比,本技术具备以下有益效果:
[0013]1、当石材加工件的两个侧边磨边工作结束后,通过圆形阶梯槽内的旋转气缸驱动旋转板匀速转动度,导向块在环形轨道中转动,辅助支撑着旋转板,旋转板在转动的同时,将石材加工件的另外两边转动至磨边区域,方便对石材加工件的磨边处理,此过程不需要人工对石材加工件翻转角度,提高了磨边的效率,降低了操作人员的劳动强度;
[0014]2、固定机构首先与石材加工件的顶面接触,升降板继续下压时,滑动套在连接杆上滑动并挤压弹簧,使得弹簧发生弹性形变,两个活动杆发生伸缩,压板与石材加工件接触更加紧固,升降板运动至磨边轮与石材加工件边部接触时停止运动,由磨边电机驱动磨边轮对石材加工件的边部磨边处理,磨边工作的同时对其紧固,提高磨边的整体质量。
附图说明
[0015]为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1为本技术的立体结构示意图;
[0017]图2为本技术旋转板与磨边台的结构示意图;
[0018]图3为本技术图1中A部分的结构放大示意图。
[0019]图中:1、承载座;2、输送带;3、磨边台;4、旋转板;5、磨边架;6、升降板;7、导向槽;8、侧板;9、圆形阶梯槽;10、旋转气缸;11、环形轨道;12、导向块;13、磨边轮;14、活动杆;15、压板;16、固定块;17、连接杆;18、滑动套;19、弹簧。
具体实施方式
[0020]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如下。
[0021]请参阅图1

图3所示,本技术提供了一种石材加工挡水磨边装置,包括承载座1,承载座1的顶面一侧设置有用于输送石材加工件的输送带2,且承载座1的顶面另一侧设置有与输送带2齐平的磨边台3,磨边台3的顶面中部转动安装有用于调整石材加工件方向的旋转板4,旋转板4的底部安装有用于驱动旋转板4转动的旋转气缸10,磨边台3的顶面中部设有圆形阶梯槽9,旋转气缸10固定设置在圆形阶梯槽9的内腔底面上,圆形阶梯槽9的阶梯面上设有环形轨道11,环形轨道11的内部滑动连接有与旋转板4底面固定相连的导向块12,在对石材加工件磨边处理时,石材加工件由输送带2输送至磨边台3上,由于输送带2与磨边台3齐平,实现石材加工件的顺利进入并到达旋转板4的顶面上,当对其中的两个侧边磨边工作结束后,通过圆形阶梯槽9内的旋转气缸10驱动旋转板4匀速转动90度,导向块12在环形轨道11中转动,辅助支撑着旋转板4,旋转板4在转动的同时,将石材加工件的另外两边转动至磨边区域,方便对石材加工件的磨边处理,此过程不需要人工对石材加工件翻转角度,提高了磨边的效率,降低了操作人员的劳动强度,省时省力。
[0022]承载座1的顶面通过无杆气缸滑动连接有磨边架5,承载座1顶面两端部靠近对应
磨边台3的一侧均设有导向槽7,每个导向槽7的内部均滑动安装有用于石材加工件边部挡水的侧板8,在对石材加工件磨边时,在导向槽7内滑动安装侧板8,用于对石材加工件磨边时的挡水处理,避免水源四处飞溅,磨边台3端部弧面的处理,便于引导磨边废水的流落。
[0023]磨边架5的内部通过液压缸驱动连接有升降板6,升降板6的底面上安装有用于对石材加工件的固定机构,固定机构的一侧设置有磨边机构;磨边机构包括通过支架与升降板6底面固定设置的磨边电机,磨边电机的输出端固定有与石材加工件边部接触的磨边轮13;固定机构包括与升降板6底面铰接的两个活动杆14,每个活动杆14的端部均铰接有滑动套18,两个滑动套18的底面共同连接有与石材加工件表面接触的压板15,压板15的顶面两端部均安装有固定块16,两个固定块16之间固定设置有与滑动套18滑动套接的连接杆17,连接杆17的外表面上并位于对应的滑动套18与固定块16之间套设有弹簧19,压板15位于磨边轮13的下方,当石材加工件进入到磨边台3上时,通过机器手辅助调整石材加工件的位置,在磨边操作时,液压缸推动升降板6向本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石材加工挡水磨边装置,包括承载座(1),其特征在于:所述承载座(1)的顶面一侧设置有用于输送石材加工件的输送带(2),且承载座(1)的顶面另一侧设置有与输送带(2)齐平的磨边台(3),所述磨边台(3)的顶面中部设有圆形阶梯槽(9),所述圆形阶梯槽(9)的内部转动安装有用于调整石材加工件方向的旋转板(4),所述旋转板(4)的底部安装有用于驱动旋转板(4)转动的旋转气缸(10)。2.根据权利要求1所述的一种石材加工挡水磨边装置,其特征在于,所述旋转气缸(10)固定设置在圆形阶梯槽(9)的内腔底面上,所述圆形阶梯槽(9)的阶梯面上设有环形轨道(11),所述环形轨道(11)的内部滑动连接有与旋转板(4)底面固定相连的导向块(12)。3.根据权利要求1所述的一种石材加工挡水磨边装置,其特征在于,所述承载座(1)的顶面通过无杆气缸滑动连接有磨边架(5),所述承载座(1)顶面两端部靠近对应磨边台(3)的一侧均设有导向槽(7),每个所述导向槽(7)的内部均滑动安装有用于石材加工件边部挡水的侧板(8)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁春文
申请(专利权)人:合肥志诚邦远家居有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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