一种能够调节的箱包成型装置制造方法及图纸

实用新型专利技术公开一种能够调节的箱包成型装置，包括：主体组件，放置在工作台面上；调节组件，包括设置的转轮、连接在转轮上的丝杆、连接在丝杆上滑槽、连接在滑槽上的滑块、连接在滑块上的紧固件、以及开设在滑槽侧边的标尺线；防护组件，防止热压成型机砸伤工作人员。箱包生产时，常用固定模具的方法是用螺栓固定，但是这种方法较为繁琐，更换模具时，工作人员需要伸入到成型机内部，易发生安全事故。通过在热压成型机底板一上表面和上模压板下表面，加设有可通过丝杆调节的滑块，根据箱包上下模大下，调节滑块间距离，并且利用紧固件将模具牢牢固定的功能，同时可调节丝杆连接在外侧转轮上，调节时避免了在成型机内部工作的风险。调节时避免了在成型机内部工作的风险。调节时避免了在成型机内部工作的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种能够调节的箱包成型装置


[0001]本技术涉及热压成型机
，具体为一种能够调节的箱包成型装置。

技术介绍

[0002]热压成型机是成型机的一种，适用于橡胶、塑料行业之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混炼加工、配料试验，以检测是否达到所要求的颜色和质量，可作为工厂批量生产前配料的依据。将塑料或橡胶原料放于模具内，夹于上、下电热板之间，在电热板智能恒温下施以压力，使原料成型。
[0003]现在生产箱包多用到热压成型机，一个箱包生产厂家所生产的箱包多种多样，因此需要生产另一种箱包时，就要更换模具，常用的固定模具的方法是用螺栓固定，但是这种方法较为繁琐，更换模具时，工作人员需要伸入到成型机内部，易发生安全事故，为此，我们提供一种能够调节的箱包成型装置。

技术实现思路

[0004]因此，本技术的目的是提供一种能够调节的箱包成型装置，通过在热压成型机底板一上表面和上模压板下表面，加设有可通过丝杆调节的滑块，根据箱包上下模大下，调节滑块间距离，并且利用紧固件将模具牢牢固定的功能，同时可调节丝杆连接在外侧转轮上，调节时避免了在成型机内部工作的风险。
[0005]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种能够调节的箱包成型装置，包括：
[0007]主体组件，放置在工作台面上；
[0008]调节组件，包括设置的转轮、连接在转轮上的丝杆、连接在丝杆上滑槽、连接在滑槽上的滑块、连接在滑块上的紧固件、以及开设在滑槽侧边的标尺线；
>[0009]防护组件，防止热压成型机砸伤工作人员。
[0010]作为本技术所述的一种能够调节的箱包成型装置的一种优选方案，其中，所述滑块底部连接丝杆。
[0011]作为本技术所述的一种能够调节的箱包成型装置的一种优选方案，其中，所述主体组件包括设置的液压缸、连接在液压缸底部的顶板、连接在顶板下端的圆柱、连接在圆柱底端的底板一、连接在底板一两侧的光电防护、连接在底板一前端的手自动双开关。
[0012]作为本技术所述的一种能够调节的箱包成型装置的一种优选方案，其中，所述主体组件还包括活动连接在圆柱上的滑环、连接在滑环上的上模压板、连接在液压缸底部的液压伸缩杆。
[0013]具体的，连接在圆柱上下两端的底板一和顶板，给液压伸缩杆提供工作空间，液压缸控制液压伸缩杆上下活动，带动上模压板上的四个滑环沿圆柱上下滑动，上模压板上固定上模具与底板一上固定的下模具，能过加热将箱包原料压铸成型，手自动双开关，可控制
机器实现手动或自动工作，光电防护，当人体处在机器工作范围时，可自动停止工作，以免对工作人员造成伤害。
[0014]作为本技术所述的一种能够调节的箱包成型装置的一种优选方案，其中，所述防护组件包括连接在上模压板前端的合叶、连接在合叶上的底板二、连接在底板二上的支撑杆、以及连接在支撑杆底部的支撑板。
[0015]作为本技术所述的一种能够调节的箱包成型装置的一种优选方案，其中，所述支撑杆转动连接在底板二上。
[0016]与现有技术相比，通过在热压成型机底板一上表面和上模压板下表面，加设有可通过丝杆调节的滑块，根据箱包上下模大下，调节滑块间距离，并且利用紧固件将模具牢牢固定的功能，同时可调节丝杆连接在外侧转轮上，调节时避免了在成型机内部工作的风险，在具体使用时，安装好各部分组件，将要压铸成型的箱包模具分别安装在上模压板下表面和底板一上表面，在模具内放上箱包原料，打开机器，启动手自动双开关，液压伸缩杆向下移动，上模具与下模具压在一起，将箱包原料压铸成型，液压伸缩杆向上移动，待冷却后取下成型的箱包，当需要生产其它规格类型的箱包时，切断机器电源，转动转轮，滑块沿滑槽向两侧移动，取下前一模具，将新的模具放上，转动转轮，滑块向内移动，直到夹紧模具，同时要注意上下模调节组件上标尺线要对齐，以保证上下模在同一垂直面上，将紧固件锁紧，保证模具不会移动，重复上述生产操作，压铸新的箱包。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0018]图1为本技术的结构图；
[0019]图2为本技术调节组件结构图；
[0020]图3为本技术A处放大图。
[0021]图中：10、主体组件；11、液压缸；12、顶板；13、圆柱；14、滑环；15、液压伸缩杆；16、上模压板；17、光电防护；18、底板一；19、手自动双开关；20、调节组件；21、转轮；22、丝杆；23、滑槽；24、紧固件；25、滑块；26、标尺线；30、防护组件；31、合叶；32、底板二；33、支撑杆；34、支撑板。
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0024]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此
不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0026]本技术提供一种能够调节的箱包成型装置：通过在热压成型机底板一上表面和上模压板下表面，加设有可通过丝杆调节的滑块，根据箱包上下模大下，调节滑块间距离，并且利用紧固件将模具牢牢固定的功能，同时可调节丝杆连接在外侧转轮上，调节时避免了在成型机内部工作的风险。
[0027]实施例1
[0028]图1
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2示出的是本技术一种能够调节的箱包成型装置一实施方式的整体结构示意图，包括：主体组件10、调节组件20。
[0029]主体组件10，放置在工作台面上，包括设置的液压缸11、连接在液压缸11底部的顶板12、连接在顶板12下端的圆柱13、连接在圆柱13底端的底板一18、连接在底板一18两侧的光电防护17、连接在底板一18前端的手自动双开关19,活动连接在圆柱13上的滑环14、连接在滑环14上的上模压板16、连接在液压缸11底部的液压伸缩杆15。
[0030]调节组件20，包括设置的转轮21、连接在转轮21上的丝杆22、连接在丝杆22上滑槽23、连接在滑槽23上的滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够调节的箱包成型装置，其特征在于，包括：主体组件(10)，放置在工作台面上；调节组件(20)，包括设置的转轮(21)、连接在转轮(21)上的丝杆(22)、连接在丝杆(22)上滑槽(23)、连接在滑槽(23)上的滑块(25)、连接在滑块(25)上的紧固件(24)、以及开设在滑槽(23)侧边的标尺线(26)；防护组件(30)，防止热压成型机砸伤工作人员。2.根据权利要求1所述的一种能够调节的箱包成型装置，其特征在于，所述滑块(25)底部连接丝杆(22)。3.根据权利要求1所述的一种能够调节的箱包成型装置，其特征在于，所述主体组件(10)包括设置的液压缸(11)、连接在液压缸(11)底部的顶板(12)、连接在顶板(12)下端的圆柱(13)、连接在圆柱(13)底端的底板一(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷水全，
申请(专利权)人：汕头市胜侨箱包实业有限公司，
类型：新型
国别省市：