一种大容量多层工具包生产用车缝设备制造技术

技术编号:34649076 阅读:9 留言:0更新日期:2022-08-24 15:30
本实用新型专利技术公开了一种大容量多层工具包生产用车缝设备,包括工作台,所述工作台的上侧壁固定连接有车缝机,所述车缝机上设有缝纫针,所述工作台的上侧壁设有固定盒,所述固定盒的外壁固定连接有电机,所述电机的输出轴末端固定盒的外壁并固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆位于固定盒内的一端外壁螺纹连接有滑块,所述滑块的外壁固定连接有贯穿固定盒内壁的固定板。本实用新型专利技术通过固定板的轴向移动,并通过压板和同步板对工具包定位固定的配合,实现对工具包的导引推动,方便对工具包进行车缝作业,提高了工作质量且降低了操作工的受伤风险。险。险。

【技术实现步骤摘要】
一种大容量多层工具包生产用车缝设备


[0001]本技术涉及车缝
,尤其涉及一种大容量多层工具包生产用车缝设备。

技术介绍

[0002]工具包是近几年兴起的一款适合劳动者使用的箱包,适用范围广,适合五金劳动者使用,也适合清洁服务行业者使用,同样的也适合学生群体使用。以前的工具包款式单调,设计简单,存储量小,一般采用普通的面料进行简单的缝纫,而近几年随着经济的发展,服务行业的兴起和细分,工具包需求日益增长,工具包产业逐渐完善,各行各业对工具包的需求也随之细分,对工具包的使用性能要求也日益提高。
[0003]工具包在生产时需要通过车缝机对工具包进行缝合包裹,然而在车缝时,常常需要人工手动将需要车缝的工具包对齐固定并推动文件袋进行车缝,由于人力操作的原因,会导致质量不好把控,同时,还会对操作工的手部造成伤害。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题,而提出的一种大容量多层工具包生产用车缝设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种大容量多层工具包生产用车缝设备,包括工作台,所述工作台的上侧壁固定连接有车缝机,所述车缝机上设有缝纫针,所述工作台的上侧壁设有固定盒,所述固定盒的外壁固定连接有电机,所述电机的输出轴末端固定盒的外壁并固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆位于固定盒内的一端外壁螺纹连接有滑块,所述滑块的外壁固定连接有贯穿固定盒内壁的固定板,所述固定盒的侧壁开设有与固定板相匹配的滑槽,所述固定板的上侧壁固定连接有气缸,所述气缸的驱动端贯穿固定板的上侧壁并固定连接有压板。
[0007]优选地,所述固定板的下侧壁固定连接有固定杆,所述固定杆远离固定板的一端固定连接有滑动设置在工作台上侧壁的同步板,所述工作台的上侧壁开设有与同步板相匹配的凹槽,所述固定盒的长度大小大于凹槽的宽度大小。
[0008]优选地,所述车缝机的外壁固定连接有导向杆,所述导向杆的外壁滑动设有与固定盒上侧壁固定连接的连接杆,所述连接杆的外壁螺纹连接有端部与导向杆外壁相抵的紧固螺栓。
[0009]优选地,所述工作台的上侧壁开设有与缝纫针相匹配的针槽。
[0010]优选地,所述同步板与工作台的上侧壁保持在同一水平面。
[0011]优选地,所述压板和同步板相对的一侧侧壁均设有橡胶层。
[0012]与现有的技术相比,本一种大容量多层工具包生产用车缝设备的优点在于:
[0013]1、设置压板和滑块,启动气缸使其驱动端带动压板下移直至抵紧工作包,实现对工具包的定位固定,然后启动电机使得固定板轴向移动,从而通过压板和同步板对工具包
定位固定的配合,实现对工具包的导引推动,方便对工具包进行车缝作业,提高了工作质量且降低了操作工的受伤风险;
[0014]2、设置同步板,同步板可通过固定杆随着固定板同步移动,从而确保压板对布料压紧处拉动或者推动的便捷性,保证了布料上下两侧的同步性;
[0015]综上所述,本技术通过固定板的轴向移动,并通过压板和同步板对工具包定位固定的配合,实现对工具包的导引推动,方便对工具包进行车缝作业,提高了工作质量且降低了操作工的受伤风险。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种大容量多层工具包生产用车缝设备的结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种大容量多层工具包生产用车缝设备的局部俯视图;
[0018]图3为本技术提出的一种大容量多层工具包生产用车缝设备中固定盒和固定板连接处的结构示意图。
[0019]图中:1工作台、2车缝机、3缝纫针、4固定盒、5电机、6螺纹杆、7滑块、8固定板、9气缸、10压板、11固定杆、12同步板、13凹槽、14针槽、15导向杆、16连接杆、17紧固螺栓、18滑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1

3,一种大容量多层工具包生产用车缝设备,包括工作台1,工作台1的上侧壁固定连接有车缝机2,车缝机2上设有缝纫针3,工作台1的上侧壁开设有与缝纫针3相匹配的针槽14,针槽14提供了缝纫针3的穿过布料的缝纫工作空间。
[0023]工作台1的上侧壁设有固定盒4,车缝机2的外壁固定连接有导向杆15,导向杆15的外壁滑动设有与固定盒4上侧壁固定连接的连接杆16,连接杆16的外壁螺纹连接有端部与导向杆15外壁相抵的紧固螺栓17,拧松紧固螺栓17,通过拨动连接杆16在导向杆15外壁上的滑动带动固定盒4移动,对压板10的位置进行调节,以调节缝纫针3缝纫布料的位置,调节完成后拧紧紧固螺栓17使其端部抵紧导向杆15的外壁,对固定盒4的位置进行固定。
[0024]固定盒4的外壁固定连接有电机5,电机5的输出轴末端固定盒4的外壁并固定连接有螺纹杆6,螺纹杆6位于固定盒4内的一端外壁螺纹连接有滑块7,滑块7的外壁固定连接有贯穿固定盒4内壁的固定板8,固定板8的下侧壁固定连接有固定杆11,固定杆11远离固定板8的一端固定连接有滑动设置在工作台1上侧壁的同步板12,同步板12与工作台1的上侧壁保持在同一水平面,当压板10在对布料压紧固定后,固定板8可通过固定杆11带动同步板12同步移动,从而确保压板10对布料压紧处拉动或者推动的便捷性,保证了布料上下两侧的
同步性。
[0025]工作台1的上侧壁开设有与同步板12相匹配的凹槽13,固定盒4的长度大小大于凹槽13的宽度大小,避免固定盒4处于凹槽13内,影响工作。
[0026]固定盒4的侧壁开设有与固定板8相匹配的滑槽18,固定板8的上侧壁固定连接有气缸9,气缸9的驱动端贯穿固定板8的上侧壁并固定连接有压板10,压板10和同步板12相对的一侧侧壁均设有橡胶层,在进行缝纫工作时,先将工具包放置在同步板12上,使得工具包的缝合处位于缝纫针3的下方,然后启动气缸9使其驱动端带动压板10下移直至抵紧工作包,实现对工具包的定位固定,压板10和同步板12上的橡胶层增加了对工具包的夹持牢固性,然后启动电机5驱动螺纹杆6转动,带动在滑槽18限位下的固定板8轴向移动,从而通过压板10个同步板12对工具包定位固定的配合,实现对工具包的导引推动,方便对工具包进行车缝作业,提高了工作质量且降低了操作工的受伤风险。
[0027]进一步说明,上述固定连接,除非另有明确的规定和限定,否则应做广义理解,例如,可以是焊接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大容量多层工具包生产用车缝设备,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的上侧壁固定连接有车缝机(2),所述车缝机(2)上设有缝纫针(3),所述工作台(1)的上侧壁设有固定盒(4),所述固定盒(4)的外壁固定连接有电机(5),所述电机(5)的输出轴末端固定盒(4)的外壁并固定连接有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)位于固定盒(4)内的一端外壁螺纹连接有滑块(7),所述滑块(7)的外壁固定连接有贯穿固定盒(4)内壁的固定板(8),所述固定盒(4)的侧壁开设有与固定板(8)相匹配的滑槽(18),所述固定板(8)的上侧壁固定连接有气缸(9),所述气缸(9)的驱动端贯穿固定板(8)的上侧壁并固定连接有压板(10)。2.根据权利要求1所述的一种大容量多层工具包生产用车缝设备,其特征在于,所述固定板(8)的下侧壁固定连接有固定杆(11),所述固定杆(11)远离固定板(8)的一端固定连接有滑动设置在工作台(1)上侧壁的同...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷水全
申请(专利权)人:汕头市胜侨箱包实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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