【技术实现步骤摘要】
一种成型模台升降机构
[0001]本技术属于热塑成型
,涉及一种成型模台升降机构。
技术介绍
[0002]热成型是将热塑性塑料片材加热至软化,在气体压力、液体压力或机械压力下,采用适当的模具或夹具而使其成为制品的一种成型方法。塑料热成型的方法很多,一般可分为:模压成型采用单模或对模,利用外加机械压力或自重,将片材制成各种制品的成型方法,它不同于一次加工的模压成型。此法适用于所有热塑性塑料;差压成型采用单模或对模,也可以不用模具,在气体差压的作用下,使加热至软的塑料片材紧贴模面,冷却后制成各种制品的成型方法。
[0003]现有的热塑成型在生产过程中生产效率低下,产品成型厚薄不均匀,自动化程度低,上下料都需要人工实现。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的上述问题,本申请提供了一种成型模台升降机构。
[0005]本技术的技术方案如下:
[0006]一种成型模台升降机构,包括模具安装平台,模具安装平台通过平台托板连接升降导杆,升降导杆设有丝杆螺母,丝杆螺母配套有模台升降丝杆,模台升降丝杆的顶部设有窗口板,窗口板安装有平衡气缸,模台升降丝杆的底部连接换向器,换向器连接纵向传动轴,换向器通过横向传动轴连接减速机,减速机配有模台升降伺服电机。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式:平台托板通过定位板安装有挡杆。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式:平台托板和模具安装平台之间设有垫板。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式:纵向传动轴的底部设有 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种成型模台升降机构,其特征在于:包括模具安装平台(3),所述模具安装平台(3)通过平台托板(7)连接升降导杆(11),所述升降导杆(11)设有丝杆螺母(13),所述丝杆螺母(13)配套有模台升降丝杆(6),所述模台升降丝杆(6)的顶部设有窗口板(2),所述窗口板(2)安装有平衡气缸(1),所述模台升降丝杆(6)的底部连接换向器(5),所述换向器(5)连接纵向传动轴(14),所述换向器(5)通过横向传动轴(16)连接减速机(17),所述减速机(17)配有模台升降伺服电机(4)。2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:陆丽忠,
申请(专利权)人:南通博旭科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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