一种高强高导自润滑铝基电枢的制备方法和应用技术

技术编号:37872514 阅读:47 留言:0更新日期:2023-06-15 21:01
本发明专利技术提供一种高强高导自润滑铝基电枢的制备方法和应用,包括:将铜盐溶解于水中,并与醚类化合物混合使其发生不可逆水解反应,再以醇胺类化合物作为络合剂,经缩聚后得到氧化铜溶胶,之后将碳族粉末在氧化铜溶胶中分散,并经干燥、煅烧、还原得到铜包覆碳族粉末;将铜包覆碳族粉末和铝合金粉末均匀混合,得到复合粉末;封装复合粉末,并经冷等静压成型得到生坯;将生坯置于烧结炉中进行烧结,得到铝基复合材料烧结锭;将铝基复合材料烧结锭经热挤压工艺成形加工出C型或U型铝基复合材料型材,再经机加工分切,获得全致密的高强高导自润滑铝基电枢。本发明专利技术提供的方法材料利用率高,制造效率高,可实现连续生产。可实现连续生产。可实现连续生产。

【技术实现步骤摘要】
一种高强高导自润滑铝基电枢的制备方法和应用


[0001]本专利技术涉及粉末冶冶金铝基自润滑材料
,特别涉及一种高强高导自润滑铝基电枢的制备方法和应用。

技术介绍

[0002]电磁发射技术具有超高初速、超远射程、超远射高、快速响应以及易于控制等优点,在未来的国防领域具有广阔的应用前景。以电磁轨道发射为例,在电磁发射初始阶段,枢/轨之间形成巨大的摩擦力,不仅延长了电枢的启动时间,还限制了电枢速度的提高,因此电枢的性能直接影响着发射效能与稳定性,还影响着发射系统的服役寿命。作为推动导弹向前高速运动的直接载体,电枢要求具有良好的传导大电流、承受高压力、耐高温和低摩擦的性能,通常由导电率较高的轻质铝合金制成,并与轨道表面保持良好的滑动接触。
[0003]目前,国内外已经开发出多种电枢材料的制备方法。例如通过添加微合金化贵金属元素(Zr、Ag、Y)制备高强高导铝合金电枢材料,或者通过添加稀土元素制备高强韧耐热铝合金电枢材料,以上方法虽然能够提高铝合金的导电率或者高温稳定性,但普遍存在着生产成本较高,制造周期较长的问题。同时,现有技术中对电枢材本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强高导自润滑铝基电枢的制备方法,其特征在于,包括:步骤S1、将铜盐溶解于水中,并与醚类化合物混合使其发生不可逆水解反应,形成非电离式前驱体,再以醇胺类化合物作为络合剂,经缩聚后得到氧化铜溶胶,之后将碳族粉末在氧化铜溶胶中分散,并经干燥、煅烧、还原得到铜包覆碳族粉末;步骤S2、将铜包覆碳族粉末和铝合金粉末均匀混合,得到复合粉末;步骤S3、封装复合粉末,并经冷等静压成型得到生坯;步骤S4、将生坯置于烧结炉中进行烧结,得到铝基复合材料烧结锭;步骤S5、将铝基复合材料烧结锭经热挤压工艺成形加工出C型或U型铝基复合材料型材,再经机加工分切,获得全致密的高强高导自润滑铝基电枢。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤S1中,铜盐选自甲酸铜、醋酸铜、丙酸铜、丁酸铜中的一种或几种;醚类化合物选自2

甲氧基乙醇、乙二醇单乙醚、丙二醇单甲醚中的一种或几种;醇胺类化合物选自2

氨基乙醇、L

氨基丙醇、2

氨基丁醇中的一种或几种;碳族粉末选自粒状石墨、片状石墨、碳纤维、碳纳米管、石墨烯中的一种或几种;碳族粉末的铜包覆层厚度为5

100nm。3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤S1中,水中铜盐的浓度为0.2

1mol/L,醚类化合物在铜盐水溶液中的浓度为2

5mol/L,醇胺类化合物在非电离式前驱体中的浓度为2

5mol/L;碳族粉末粒度为0.1

10μm,碳族粉末在氧化铜溶胶中的浓度为0.2

10g/L;碳族粉末在氧化铜溶胶中采用超声分散,超声时间为10s

10min。4.根据权利要求1所述的方法,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈存广李杨刘新华杨芳王雯雯李鑫郭志猛
申请(专利权)人:北京科技大学
类型:发明
国别省市:

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