本实用新型专利技术公开了一种高效搅拌装置，属于搅拌技术领域，包括用于混合原料的混合搅拌罐，在混合搅拌罐的底面对称安装有多个支撑脚，混合搅拌罐的顶端活动安装有顶盖，混合搅拌罐的顶端连接有外螺纹管，在混合搅拌罐的内腔上部设置有用于安装伺服电机的移动支座，伺服电机的输出轴纵向贯穿移动支座且连接有搅拌轴，搅拌轴的下部安装有搅拌旋转盘，搅拌轴的中部安装有多个搅拌叶。该高效搅拌装置，不仅方便搅拌原料，同时能够增加其搅拌范围，使得不同位置的原料能够得到充分的搅拌，此外通过边缘搅拌组件能够对混合搅拌罐内腔中边缘处的原料进行混合搅拌，从而增加其混合均匀度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种高效搅拌装置
[0001]本技术属于搅拌
，尤其是一种高效搅拌装置。
技术介绍
[0002]搅拌设备是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等。搅拌罐也可叫水相罐，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。目前通过搅拌罐对所需的原料进行混合搅拌时，普遍通过其搅拌罐顶部的电机带动其搅拌罐内腔中的搅拌轴转动，进而实现搅拌，但是这种传统的搅拌设备在搅拌原料时为固定搅拌范围，不能增加其搅拌的范围，只能对搅拌罐内腔中心的原料搅拌力度较大，而其他位置的搅拌并不充分均匀。
[0003]经检索，如现有中国专利号为：CN216172290U的一种搅拌反应釜，其“包括反应釜、搅拌装置以及液态的环氧乙烷通入管，所述反应釜主体呈圆柱形腔体结构，其内中心竖直设置有搅拌装置，所述搅拌装置通过反应釜顶部的电机驱动转动搅拌；所述液态的环氧乙烷通入管从反应釜主体的底部伸入到反应釜内，所述搅拌装置转动搅拌时不与伸入的环氧乙烷通入管接触，所述反应釜外部的所述环氧乙烷通入管设置有恒压泵，通过恒压泵将液态的环氧乙烷泵入反应釜”。
[0004]可知，其以上所引证的专利文献也存在同样的问题，其这种传统的搅拌设备在搅拌原料时为固定搅拌范围，不能增加其搅拌的范围，只能对搅拌罐内腔中心的原料搅拌力度较大，而其他位置的搅拌并不充分均匀。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种高效搅拌装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效搅拌装置，包括用于混合原料的混合搅拌罐，所述混合搅拌罐的顶端活动安装有顶盖，在所述混合搅拌罐的内腔上部设置有用于安装伺服电机的移动支座，所述移动支座通过设置在混合搅拌罐内腔中的直线驱动机构在混合搅拌罐内腔中移动，所述伺服电机的输出轴纵向贯穿移动支座且连接有搅拌轴，所述搅拌轴的下部安装有搅拌旋转盘，所述搅拌轴的中部安装有多个搅拌叶，在所述搅拌轴的上部安装有用于混合搅拌罐内腔中边缘料搅拌的边缘搅拌组件。
[0007]优选的，所述直线驱动机构包括固定安装在混合搅拌罐内壁上的横向液压推拉杆以及；
[0008]对称设置在液压推拉杆两侧且焊接在混合搅拌罐内壁的定位横杆。
[0009]优选的，两根所述定位横杆均横向贯穿移动支座，所述液压推拉杆远离混合搅拌罐的一端通过螺栓与移动支座连接。
[0010]优选的，所述搅拌旋转盘的内壁环形阵列焊接有多个搅拌破碎刀片，所述搅拌轴的底端通过密封轴承与混合搅拌罐的内底壁连接。
[0011]优选的，所述边缘搅拌组件包括上下分布安装在搅拌轴周侧的两组支撑杆件；
[0012]每组所述支撑杆件均包括对称焊接在搅拌轴周侧的两根连接杆件。
[0013]优选的，上下相邻的两根所述连接杆件端部均焊接有纵向搅拌杆，所述搅拌轴的周侧对称套设有两个供连接杆件焊接的固定套筒。
[0014]优选的，所述混合搅拌罐的顶端连接有外螺纹管，所述顶盖的内壁设有与外螺纹管适配连接的内螺纹牙路。
[0015]优选的，所述顶盖的顶面贯穿有进料管；
[0016]所述混合搅拌罐的周侧横向贯穿有排料管。
[0017]与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：
[0018]该高效搅拌装置，伺服电机带动搅拌轴转动，能够带动搅拌叶和搅拌旋转盘转动，从而对混合搅拌罐内腔中的原料进行混合搅拌，有利于原料的混合，同时通过直线驱动机构在混合搅拌罐中直线驱动移动支座进行水平移动，从而调整伺服电机的位置，使得搅拌轴带动搅拌叶和旋转搅拌盘以及边缘搅拌组件进行直线挪移位置，从而增加其搅拌范围，使得不同位置的原料能够得到充分的搅拌，此外通过边缘搅拌组件能够对混合搅拌罐内腔中边缘处的原料进行混合搅拌，从而增加其混合均匀度。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的混合搅拌罐和顶盖的拆分结构示意图；
[0022]图3为本技术的液压推拉杆和移动支座的安装结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]图中：1、混合搅拌罐；2、顶盖；3、进料管；4、排料管；5、支撑脚；6、外螺纹管；7、伺服电机；8、移动支座；9、液压推拉杆；10、定位横杆；11、搅拌轴；12、搅拌叶；13、连接杆件；14、纵向搅拌杆；15、搅拌旋转盘；16、搅拌破碎刀片；17、固定套筒。
具体实施方式
[0025]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0026]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0027]本实施例提供了如图1至图3所示的一种高效搅拌装置，包括用于混合原料的混合搅拌罐1，在混合搅拌罐1的底面对称安装有多个支撑脚5，混合搅拌罐1的顶端活动安装有顶盖2，混合搅拌罐1的顶端连接有外螺纹管6，顶盖2的内壁设有与外螺纹管6适配连接的内螺纹牙路，顶盖2的顶面贯穿有进料管3，混合搅拌罐1的周侧横向贯穿有排料管4，在混合搅
拌罐1的内腔上部设置有用于安装伺服电机7的移动支座8，伺服电机7的输出轴纵向贯穿移动支座8且连接有搅拌轴11，搅拌轴11的下部安装有搅拌旋转盘15，搅拌轴11的中部安装有多个搅拌叶12。
[0028]本实施例提供的移动支座8通过设置在混合搅拌罐1内腔中的直线驱动机构在混合搅拌罐1内腔中移动，直线驱动机构包括固定安装在混合搅拌罐1内壁上的横向液压推拉杆9以及对称设置在液压推拉杆9两侧且焊接在混合搅拌罐1内壁的定位横杆10。
[0029]本实施例提供的在搅拌轴11的上部安装有用于混合搅拌罐1内腔中边缘料搅拌的边缘搅拌组件，边缘搅拌组件包括上下分布安装在搅拌轴11周侧的两组支撑杆件，每组支撑杆件均包括对称焊接在搅拌轴11周侧的两根连接杆件13。
[0030]本实施例提供的两根定位横杆10均横向贯穿移动支座8，液压推拉杆9远离混合搅拌罐1的一端通过螺栓与移动支座8连接，搅拌旋转盘15的内壁环形阵列焊接有多个搅拌破碎刀片16，搅拌轴11的底端通过密封轴承与混合搅拌罐1的内底壁连接，上下相邻的两根连接杆件13端部均焊接有纵向搅拌杆14，搅拌轴11的周侧对称套设有两个供连接杆件13焊本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效搅拌装置，包括用于混合原料的混合搅拌罐(1)，其特征在于：所述混合搅拌罐(1)的顶端活动安装有顶盖(2)，在所述混合搅拌罐(1)的内腔上部设置有用于安装伺服电机(7)的移动支座(8)，所述移动支座(8)通过设置在混合搅拌罐(1)内腔中的直线驱动机构在混合搅拌罐(1)内腔中移动，所述伺服电机(7)的输出轴纵向贯穿移动支座(8)且连接有搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)的下部安装有搅拌旋转盘(15)，所述搅拌轴(11)的中部安装有多个搅拌叶(12)，在所述搅拌轴(11)的上部安装有用于混合搅拌罐(1)内腔中边缘料搅拌的边缘搅拌组件。2.根据权利要求1所述的一种高效搅拌装置，其特征在于：所述直线驱动机构包括固定安装在混合搅拌罐(1)内壁上的横向的液压推拉杆(9)以及；对称设置在液压推拉杆(9)两侧且焊接在混合搅拌罐(1)内壁的定位横杆(10)。3.根据权利要求2所述的一种高效搅拌装置，其特征在于：两根所述定位横杆(10)均横向贯穿移动支座(8)，所述液压推拉杆(9)远离混合搅拌罐(1)的一端通过螺栓与移动...
【专利技术属性】
技术研发人员：方小女，郭双喜，蒋召江，
申请(专利权)人：青岛华盛楼食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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