本实用新型专利技术公开了一种污水处理加药装置，涉及加药装置领域，包括配药箱、加工箱、入料口、入水口、通管、排药管和碾压机构，加工箱固定安装于配药箱的上表面，入料口固定安装于加工箱的上表面，入水口插接于加工箱的侧壁，通管固定安装于加工箱的内壁，通管的下端位于配药箱的内部，排药管插接于配药箱的侧壁；本装置通过第一碾压辊和第二碾压辊地相对转动，能够对第一碾压辊和第二碾压辊中间缝隙中的固态药剂进行碾压粉碎，解决了固态药剂的颗粒大，与溶液的接触面积小，影响工作效率的问题，从而本装置能够将固态药剂碾压粉碎为粉末状，增大与溶液之间的接触面积，有效提高了工作效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种污水处理加药装置
[0001]本技术涉及加药装置
，具体为一种污水处理加药装置。
技术介绍
[0002]污水处理既为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，为了使污水处理后达标排放或进行回用，在处理过程时需要使用多种化学药剂，一般需要使用污水加药装置向箱体内注入处理污水所需的药剂。
[0003]公告号为CN217855698U的中国专利，其公开了一种污水处理加药装置，该装置可将分隔板一或分隔板二抽出对其进行清理，不易出现因颗粒物堆积过多导致分隔板一或分隔板二堵塞的情况，分隔板一和分隔板二在药剂进入配药箱前，事先对将颗粒物和药剂分离，使颗粒物不易进入配药箱，从而减少颗粒物进入计量泵，降低计量泵堵塞的可能性。
[0004]上述专利中能够事先对将颗粒物和药剂分离，而污水处理药剂按照形态可分为固态、液态及气态，上述装置在处理固态药剂时，由于固态药剂不同于粉末状药剂，固态药剂的颗粒大，与溶液的接触面积小，从而影响工作效率。
[0005]为此，我们提出了一种污水处理加药装置。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种污水处理加药装置，可以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种污水处理加药装置，包括配药箱、加工箱、入料口、入水口、通管、排药管和碾压机构，加工箱固定安装于配药箱的上表面，入料口固定安装于加工箱的上表面，入水口插接于加工箱的侧壁，通管固定安装于加工箱的内壁，通管的下端位于配药箱的内部，排药管插接于配药箱的侧壁；碾压机构包括第一碾压辊和第二碾压辊，第一碾压辊转动安装于加工箱的内腔，第二碾压辊转动安装于加工箱的内腔，且第一碾压辊的外壁与第二碾压辊的外壁之间相互配合，从而能够将固态药剂碾压粉碎为粉末状，增大与溶液之间的接触面积，有效提高工作效率。
[0008]优选的，加工箱的外壁转动安装有主动齿轮，加工箱的外壁转动安装有被动齿轮，主动齿轮与第一碾压辊之间通过连轴固定连接，被动齿轮与第二碾压辊之间通过连轴连接，且主动齿轮的外壁与被动齿轮的外壁之间啮合连接，加工箱的外壁固定安装有第一电机，第一电机的输出轴与主动齿轮的轴向端固定连接，从而实现了第一碾压辊与第二碾压辊相对转动，对固态药剂进行碾压粉碎。
[0009]优选的，配药箱的内壁转动安装有搅拌杆，配药箱的外壁固定连接有第二电机，第二电机的输出轴与搅拌杆的外壁固定连接，从而进一步提高了配药箱内药剂的溶解速度。
[0010]优选的，搅拌杆的外壁固定连接有转盘，转盘的底面与配药箱的内壁转动连接，从而有利于提高配药箱底部的搅拌效果，防止药剂静置在配药箱的底部。
[0011]优选的，入料口的竖截面呈喇叭状设置，从而能够更加方便固态药剂的进料，同
时，利于附着在入料口内壁的药剂滑至加工箱的内部。
[0012]优选的，配药箱的侧壁插接有用于加入液态药剂的入药管，从而利于将多种污水处理药剂进行混合，增加工作效率。
[0013]优选的，通管的内部固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活动端固定连接有阀板，阀板的外壁与通管的内壁滑动贴合，从而提高了工作效率。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过第一碾压辊和第二碾压辊地相对转动，能够对第一碾压辊和第二碾压辊中间缝隙中的固态药剂进行碾压粉碎，解决了固态药剂的颗粒大，与溶液的接触面积小，影响工作效率的问题，从而本装置能够将固态药剂碾压粉碎为粉末状，增大与溶液之间的接触面积，有效提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的立体结构剖面示意图；
[0018]图3为本技术的立体示意图；
[0019]图4为本技术中通管的立体结构示意图。
[0020]图中：1、配药箱；2、加工箱；3、入料口；4、入水口；5、通管；6、第一碾压辊；7、第二碾压辊；8、电动伸缩杆；9、主动齿轮；10、被动齿轮；11、第一电机；12、搅拌杆；13、转盘；14、第二电机；15、排药管；16、入药管；17、阀板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
‑
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1
‑
4，图示中一种污水处理加药装置，包括配药箱1、加工箱2、入料口3、入水口4、通管5、排药管15和碾压机构，加工箱2固定安装于配药箱1的上表面，入料口3固定安装于加工箱2的上表面，入水口4插接于加工箱2的侧壁，通管5固定安装于加工箱2的内壁，通管5的下端位于配药箱1的内部，排药管15插接于配药箱1的侧壁；碾压机构包括第一碾压辊6和第二碾压辊7，第一碾压辊6转动安装于加工箱2的内腔，第二碾压辊7转动安装于加工箱2的内腔，且第一碾压辊6的外壁与第二碾压辊7的外壁之间相互配合。
[0024]本实施例中：优选地，加工箱2内腔靠近配药箱1的一侧面呈U形设置，有利于粉碎后的药剂沿着加工箱2的内壁流向其底部，进而当入水口4处注入水或溶液时，能够提高粉碎后药剂的收集率。由于第一碾压辊6的外壁与第二碾压辊7的外壁之间相互配合，两者之间存有一定的缝隙，利于固态药剂进入缝隙里进行碾压。通过第一碾压辊6和第二碾压辊7地相对转动，能够对第一碾压辊6和第二碾压辊7中间缝隙中的固态药剂进行碾压粉碎，从而能够将固态药剂碾压粉碎为粉末状，增大与溶液之间的接触面积，有效提高工作效率。
[0025]工作原理：当需要加入固态药剂时，首先在入料口3处加入固态药剂，固态药剂沿
着入料口3的内壁滑进加工箱2的内部，落在第一碾压辊6和第二碾压辊7的中间，经过第一碾压辊6和第二碾压辊7地相对转动，能够对第一碾压辊6和第二碾压辊7中间的固态药剂进行碾压粉碎，粉碎后的药剂继续掉落至加工箱2的底部，部分药剂可以通过通管5进入配药箱1，然后，在入水口4处注入水或溶液，粉碎后的药剂经过水或溶液的冲刷被带入到配药箱1内，当配药箱1内的混合溶液足量后，停止注水，粉碎后的药剂在配药箱1内部进行溶解，最后，混合后的药剂可以从排药管15处排到污水池内，对池内的污水进行处理。
[0026]实施例2
[0027]请参阅图1
‑
3，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中加工箱2的外壁转动安装有主动齿轮9，加工箱2的外壁转动安装有被动齿轮10，主动齿轮9与第一碾压辊6之间通过连轴固定连接，被动齿轮10与第二碾压辊7之间通过连轴连接，且主动齿轮9的外壁与被动齿轮10的外壁之间啮合连接，加工箱2的外壁固定安装有第一电机11，第一电机11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种污水处理加药装置，其特征在于：包括配药箱(1)、加工箱(2)、入料口(3)、入水口(4)、通管(5)、排药管(15)和碾压机构，所述加工箱(2)固定安装于所述配药箱(1)的上表面，所述入料口(3)固定安装于所述加工箱(2)的上表面，所述入水口(4)插接于所述加工箱(2)的侧壁，所述通管(5)固定安装于所述加工箱(2)的内壁，所述通管(5)的下端位于所述配药箱(1)的内部，所述排药管(15)插接于所述配药箱(1)的侧壁；所述碾压机构包括第一碾压辊(6)和第二碾压辊(7)，所述第一碾压辊(6)转动安装于所述加工箱(2)的内腔，所述第二碾压辊(7)转动安装于所述加工箱(2)的内腔，且所述第一碾压辊(6)的外壁与所述第二碾压辊(7)的外壁之间相互配合。2.根据权利要求1所述的一种污水处理加药装置，其特征在于：所述加工箱(2)的外壁转动安装有主动齿轮(9)，所述加工箱(2)的外壁转动安装有被动齿轮(10)，所述主动齿轮(9)与所述第一碾压辊(6)之间通过连轴固定连接，所述被动齿轮(10)与所述第二碾压辊(7)之间通过连轴连接，且所述主动齿轮(9)的外壁与所述被...
【专利技术属性】
技术研发人员：程晓虎，
申请(专利权)人：程晓虎，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。