一种搅拌充分的原料粉碎混合装置制造方法及图纸

技术编号:37862756 阅读:11 留言:0更新日期:2023-06-15 20:52
本实用新型专利技术公开了一种搅拌充分的原料粉碎混合装置,涉及无石棉硅酸钙板加工技术领域,包括主体,主体顶端的中部固定连接有搅拌装置,搅拌装置的顶部固定连接有粉碎装置,粉碎装置外表面的四周固定连接有等距排列的垫块,粉碎装置的顶部固定连接有清洗烘干装置,清洗烘干装置的顶部放置有封闭盖,通过设有进水管、出水管、清洗板,在对无石棉硅酸钙板进行加工时,由于原材料存在一定的灰尘碎屑,通过将进水管连接水管,将原材料倒入清洗烘干装置中,开启清洗电机,清洗电机驱动清洗搅拌杆,清洗搅拌杆对清洗板中的原材料进行搅拌清洗,清洗后的污垢通过出水管排出,清洗后的原材料结构效果会更佳。构效果会更佳。构效果会更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌充分的原料粉碎混合装置


[0001]本技术涉及无石棉硅酸钙板加工
,尤其涉及一种搅拌充分的原料粉碎混合装置。

技术介绍

[0002]现在建筑中经常会用到无石棉硅酸钙板,来做建筑吊顶、隔墙使用,无石棉硅酸钙板是以钙质材料与硅质材料为主要基材,以天然纤维为增强材料,利用技术和工艺生产成型,经过高温高压养护和处理而成,无石棉硅酸钙板具有良好的防火、防水、轻质、强度高、使用寿命较长、隔热吸音、高密度等特点,是未来轻质隔墙板材发展的主要方向。
[0003]如申请号为CN202020595098.0公开了一种无石棉纤维增强硅酸钙板加工用原料粉碎混合装置,包括固定座,所述固定座的顶部固定连接有支柱,所述支柱的外壁固定连接有箱体,所述箱体的顶部固定连接有进料管,所述箱体的一侧固定连接有固定架,所述固定架的一侧固定连接有防护壳。该无石棉纤维增强硅酸钙板加工用原料粉碎混合装置,达到了无石棉纤维增强硅酸钙板加工用原料粉碎混合装置混合效率高的目的,解决了一般无石棉纤维增强硅酸钙板加工用原料粉碎混合装置混合效率较低的问题,能够在对原料进行混合之前,对较大的原料进行粉碎,在提高原料的混合效率的同时也提高了人们的工作效率,进一步满足了人们的使用需求。
[0004]然而在实施技术中发现上述设备还存在以下问题:上述设备没有对原材料进行清洗烘干,从而会导致原材料在加工时会掺杂异物,导致无石棉纤维增强硅酸钙板的效用大打折扣,且粉碎装置放置为同一方向,会导致对原材料粉碎得不够彻底,导致使用效果存在一定的差异。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种搅拌充分的原料粉碎混合装置,解决了相关技术中的原材料清洗和烘干方面的问题。
[0006]本技术的技术方案如下:一种搅拌充分的原料粉碎混合装置,包括主体,所述主体顶端的中部固定连接有搅拌装置,所述搅拌装置的顶部固定连接有粉碎装置,所述粉碎装置外表面的四周固定连接有等距排列的垫块,所述粉碎装置的顶部固定连接有清洗烘干装置,所述清洗烘干装置的顶部放置有封闭盖,所述封闭盖顶部的两侧均固定连接有等距排列的把手。
[0007]优选的,所述垫块的顶部放置有粉碎电机,所述粉碎电机的输出轴一侧固定连接有第二转动杆,所述第二转动杆远离粉碎电机的一侧固定连接有碾压轮,所述粉碎装置的底部开设有第一下料口。
[0008]优选的,所述搅拌装置的底部开设有放置孔,所述搅拌装置的顶部开设有搅拌腔,所述搅拌装置中部的一侧固定连接有出料管。
[0009]优选的,所述放置孔的中部放置有搅拌电机,所述搅拌电机顶端的中部固定连接
有第一转动杆。
[0010]优选的,所述第一转动杆的顶部固定连接有搅拌支撑杆,所述搅拌支撑杆的四周固定连接有等距排列的搅拌杆。
[0011]优选的,所述清洗烘干装置的两侧均固定连接有等距排列的烘干机,所述烘干机的一侧固定连接有烘干管道。
[0012]优选的,所述清洗烘干装置一侧的顶部固定连接有进水管,所述清洗烘干装置的另一侧底部固定连接有出水管。
[0013]优选的,所述清洗烘干装置的底部开设有第二下料口,所述清洗烘干装置的中部固定连接有烘干板。
[0014]优选的,所述烘干板顶端的这种不固定连接有烘干电机,所述烘干电机的外表面四周固定连接有等距排列的烘干搅拌杆。
[0015]优选的,所述清洗烘干装置内部的顶端固定连接有清洗板,所述清洗板顶端的中部固定连接有清洗电机,所述清洗电机外表面的四周固定连接有等距排列的清洗搅拌杆。
[0016]综上所述,本技术的有益技术效果为:
[0017]1、本技术中通过设有进水管、出水管、清洗板,在对无石棉硅酸钙板进行加工时,由于原材料存在一定的灰尘碎屑,通过将进水管连接水管,将原材料倒入清洗烘干装置中,开启清洗电机,清洗电机驱动清洗搅拌杆,清洗搅拌杆对清洗板中的原材料进行搅拌清洗,清洗后的污垢通过出水管排出,清洗后的原材料结构效果会更佳。
[0018]2、本技术中通过设置有烘干机、烘干管道、烘干板,原材料在经过清洗过后清洗板由两侧向中部收缩,清洗后的原材料落入烘干板中,烘干机启动,两侧烘干管道对原材料进行烘干,再配合烘干板驱动烘干电机转动,从而使得原材料的烘干速率大幅度提升,有效提高了设备的生产速率。
附图说明
[0019]图1是本技术整体结构示意图;
[0020]图2是本技术清洗烘干装置处结构剖面示意图
[0021]图3是本技术粉碎装置处结构示意图
[0022]图4是本技术粉碎装置处结构内部示意图
[0023]图5是本技术搅拌装置处结构剖面示意图
[0024]附图标记:1、主体;2、搅拌装置;201、出料管;202、放置孔;203、搅拌腔;204、搅拌电机;2041、第一转动杆;2042、搅拌支撑杆;2043、搅拌杆;3、粉碎装置;301、第一下料口;4、垫块;401、粉碎电机;4011、第二转动杆;4012、碾压轮;5、清洗烘干装置;501、烘干机;5011、烘干管道;502、进水管;503、出水管;504、烘干板;5041、烘干电机;5042、烘干搅拌杆;505、清洗板;5051、清洗电机;5052、清洗搅拌杆;506、第二下料口;6、封闭盖;7、把手。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的
所有其他实施例,都涉及本技术保护的范围。
[0026]参照图1,一种搅拌充分的原料粉碎混合装置,包括主体1,主体1顶端的中部固定连接有搅拌装置2,搅拌装置2的顶部固定连接有粉碎装置3,粉碎装置3外表面的四周固定连接有等距排列的垫块4,粉碎装置3的顶部固定连接有清洗烘干装置5,清洗烘干装置5的顶部放置有封闭盖6,封闭盖6顶部的两侧均固定连接有等距排列的把手7。
[0027]参照图4和图5,垫块4的顶部放置有粉碎电机401,粉碎电机401的输出轴一侧固定连接有第二转动杆4011,第二转动杆4011远离粉碎电机401的一侧固定连接有碾压轮4012,粉碎装置3的底部开设有第一下料口301,搅拌装置2的底部开设有放置孔202,搅拌装置2的顶部开设有搅拌腔203,搅拌装置2中部的一侧固定连接有出料管201,放置孔202的中部放置有搅拌电机204,搅拌电机204顶端的中部固定连接有第一转动杆2041,第一转动杆2041的顶部固定连接有搅拌支撑杆2042,搅拌支撑杆2042的四周固定连接有等距排列的搅拌杆2043。
[0028]3、参照图2,清洗烘干装置5的两侧均固定连接有等距排列的烘干机501,烘干机501的一侧固定连接有烘干管道5011,清洗烘干装置5一侧的顶部固定连接有进水管502,清洗烘干装置5的另一侧底部固定连接有出本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌充分的原料粉碎混合装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)顶端的中部固定连接有搅拌装置(2),所述搅拌装置(2)的顶部固定连接有粉碎装置(3),所述粉碎装置(3)外表面的四周固定连接有等距排列的垫块(4),所述粉碎装置(3)的顶部固定连接有清洗烘干装置(5),所述清洗烘干装置(5)的顶部放置有封闭盖(6),所述封闭盖(6)顶部的两侧均固定连接有等距排列的把手(7)。2.根据权利要求1所述的一种搅拌充分的原料粉碎混合装置,其特征在于:所述垫块(4)的顶部放置有粉碎电机(401),所述粉碎电机(401)的输出轴一侧固定连接有第二转动杆(4011),所述第二转动杆(4011)远离粉碎电机(401)的一侧固定连接有碾压轮(4012),所述粉碎装置(3)的底部开设有第一下料口(301)。3.根据权利要求2所述的一种搅拌充分的原料粉碎混合装置,其特征在于:所述搅拌装置(2)的底部开设有放置孔(202),所述搅拌装置(2)的顶部开设有搅拌腔(203),所述搅拌装置(2)中部的一侧固定连接有出料管(201)。4.根据权利要求3所述的一种搅拌充分的原料粉碎混合装置,其特征在于:所述放置孔(202)的中部放置有搅拌电机(204),所述搅拌电机(204)顶端的中部固定连接有第一转动杆(2041)。5.根据权利要求4所述的一种搅拌充分的原料粉碎混合装置,其特征在于:所述第一转...

【专利技术属性】
技术研发人员:庞达权余建立姚靖
申请(专利权)人:武汉达权绿色建材集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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