一种具有过滤结构的石墨烯EPS生产用搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及石墨烯搅拌技术领域，具体为一种具有过滤结构的石墨烯EPS生产用搅拌装置，箱体上方设置有进料口，下方设置有出料口；滤框水平设置在进料口下方的箱体内，滤框底面设置有滤孔，滤框在振动构件作用下振动；第一转动轴垂直设置在滤框下方的箱体内，并在驱动组件驱动下转动，沿第一转动轴轴向方向均匀分布多个破碎轮；两个第二转动轴对称设置在第一转动轴两侧的箱体内，每个第二转动轴上设置有搅拌桨叶；传动组件分别与第一转动轴、两个第二转动轴相连接，当第一转动轴自转时，通过传动组件带动第二转动轴自转，同时绕第一转动轴公转。本实用新型专利技术具有混合均匀、混合效率高的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种具有过滤结构的石墨烯EPS生产用搅拌装置


[0001]本技术涉及石墨烯搅拌
，具体为一种具有过滤结构的石墨烯EPS生产用搅拌装置。

技术介绍

[0002]石墨烯具有优异的光学、电学和力学特性。在材料学、生物医学和能源等方面具有重要的应用前景。在利用石墨烯生产保温材料时，需要使用搅拌装置对石墨烯、EPS和其他溶剂进行搅拌，但是现有的搅拌装置要么是公转搅拌，要么是自转搅拌，搅拌效果不理想，其次，为了提升混合物的纯净度，一般会在搅拌装置中设置过滤组件对进入箱体内物料进行过滤，而现有的过滤组件多采用凸轮与滤网直接接触的震动方式，磨损程度大，需要经常更换凸轮，使用不便。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供了一种具有过滤结构的石墨烯EPS生产用搅拌装置，解决了现有技术中搅拌装置搅拌效果差、过滤筛分时震动磨损较大的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0005]一种具有过滤结构的石墨烯EPS生产用搅拌装置，包括：
[0006]箱体，其上方设置有进料口，下方设置有出料口；
[0007]滤框，水平设置在所述进料口下方的所述箱体内，所述滤框底面设置有滤孔，所述滤框在振动构件作用下振动；
[0008]第一转动轴，垂直设置在所述滤框下方的所述箱体内，并在驱动组件驱动下转动，沿所述第一转动轴轴向方向均匀分布多个破碎轮；
[0009]两个第二转动轴，对称设置在所述第一转动轴两侧的所述箱体内，每个所述第二转动轴上设置有搅拌桨叶；r/>[0010]传动组件，分别与所述第一转动轴、两个第二转动轴相连接，当所述第一转动轴自转时，通过传动组件带动所述第二转动轴自转，同时绕第一转动轴公转。
[0011]本技术的进一步改进在于，所述滤框两侧的箱体内壁设置有固定板，平行设置在所述固定板上方的安装板与所述滤框对应侧相连接，每个所述固定板上垂直设置的两个光轴与所述安装板滑动连接并贯穿，且所述安装板两侧的每个所述光轴上均套设有弹簧，所述光轴上端设置有限位凸台。
[0012]本技术的进一步改进在于，所述振动构件包括安装在两个所述光轴之间的安装板上的第一电机，以及所述第一电机动力输出端设置的扇形偏心块。
[0013]本技术的进一步改进在于，所述传动组件包括：
[0014]连杆，其中部与所述第一转动轴上端连接，所述连杆两端分别与两个所述第二转动轴上端转轴连接；
[0015]两个传动齿轮，分别设置在两个所述第二转动轴上端，并与所述箱体内设置的环
形齿轮相啮合。
[0016]本技术的进一步改进在于，所述驱动组件包括：
[0017]主动带轮，设置在第二电机动力输出端；
[0018]从动带轮，设置在所述第一转动轴下端，所述主动带轮与所述从动带轮之间绕设有皮带。
[0019]本技术的进一步改进在于，所述搅拌桨叶为螺旋搅拌叶片。
[0020]本技术的进一步改进在于，所述出料口上设置有出料管，所述出料管上设置有阀门。
[0021]本技术的进一步改进在于，所述箱体侧面设置有观察窗。
[0022]本技术的进一步改进在于，所述破碎轮包括设置在所述第一转动轴上的轮体，以及所述轮体圆周方向设置的多个破碎刀。
[0023]由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是：
[0024]本技术中的驱动组件通过传动组件带动箱体内的第一转动轴及其上设置的破碎轮转动，对箱体内的物料进行粉碎，与此同时，驱动组件通过传动组件带动箱体内的第二转动轴及其上设置的搅拌桨叶对箱体内的多种物料进行混合，第二转动轴在绕第一转动轴公转的同时又以不同的转速绕自身轴线高速旋转，使得箱体内的物料作复杂的运动，搅拌效果好，效率高。此外，振动构件带动滤框上下振动，对滤框内的物料进行筛选，通过第一电机驱动扇形偏心块转动，在扇形偏心块的重力作用下可带动滤框上下震动，不直接与滤框接触，磨损低，使用方便。
[0025]上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的：
[0026]搅拌时，启动驱动组件，驱动组件通过传动组件带动第一转动轴转动，第一转动轴及其上的破碎轮转动并将落入箱体内的物料粉碎，此外，连杆中部与第一转动轴上端连接，位于连杆两端的第二转动轴在连杆的作用下绕第一转动轴转动，同时，第二转动轴上设置的传动齿轮与箱体内设置的环形齿轮相啮合，在环形齿轮作用下，第二转动轴及其上的搅拌桨叶绕第二转动轴自身轴线转动，箱体内的物料受到搅拌桨叶的作用，迅速混合，与现有技术相比，搅拌轴既自转又公转的搅拌方式搅拌效果更好，混合更加均匀。
[0027]过滤时，启动第一电机，其动力输出端设置的扇形偏心块转动，带动安装板沿光轴轴向方向上下运动，与安装板相连接的滤框带动滤网上下振动，进而对落在滤框内的物料进行过滤，安装板两侧的每个光轴上均设置了两个弹簧，保证安装板不会与固定板、光轴上端直接发生碰撞，与现有技术相比，该过滤机构设计合理，操作简单。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本技术所述搅拌装置的正视结构示意图；
[0030]图2为本技术图1所述A处的局部放大结构示意图；
[0031]图3为本技术所述搅拌装置的整体结构示意图；
[0032]图4为本技术图3所述B处的局部放大结构示意图；
[0033]图5为本技术所述破碎轮的结构示意图。
[0034]附图标记说明：
[0035]10、箱体，11、滤框，12、第一转动轴，13、第二转动轴，14、搅拌桨叶，15、固定板，16、安装板，17、光轴，18、弹簧，19、限位凸台，20、驱动组件，21、第二电机，22、皮带，30、振动构件，31、第一电机，32、扇形偏心块，40、传动组件，41、连杆，42、传动齿轮，43、环形齿轮，50、出料管，51、阀门，52、破碎轮，521、轮体，522、破碎刀，53、进料口，54、落料斗。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本技术实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本技术。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本技术的描述。
[0037]本技术提供一种具有过滤结构的石墨烯EPS生产用搅拌装置，根据说明书附图1至附图5可知，包括：箱体10、滤框11、第一转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有过滤结构的石墨烯EPS生产用搅拌装置，其特征在于，包括：箱体，其上方设置有进料口，下方设置有出料口；滤框，水平设置在所述进料口下方的所述箱体内，所述滤框底面设置有滤孔，所述滤框在振动构件作用下振动；第一转动轴，垂直设置在所述滤框下方的所述箱体内，并在驱动组件驱动下转动，沿所述第一转动轴轴向方向均匀分布多个破碎轮；两个第二转动轴，对称设置在所述第一转动轴两侧的所述箱体内，每个所述第二转动轴上设置有搅拌桨叶；传动组件，分别与所述第一转动轴、两个第二转动轴相连接，当所述第一转动轴自转时，通过传动组件带动所述第二转动轴自转，同时绕第一转动轴公转。2.根据权利要求1所述的一种具有过滤结构的石墨烯EPS生产用搅拌装置，其特征在于，所述滤框两侧的箱体内壁设置有固定板，平行设置在所述固定板上方的安装板与所述滤框对应侧相连接，每个所述固定板上垂直设置的两个光轴与所述安装板滑动连接并贯穿，且所述安装板两侧的每个所述光轴上均套设有弹簧，所述光轴上端设置有限位凸台。3.根据权利要求2所述的一种具有过滤结构的石墨烯EPS生产用搅拌装置，其特征在于，所述振动构件包括安装在两个所述光轴之间的安装板上的第一电机，以及所述第一电机动力输出端设置的扇形...

【专利技术属性】
技术研发人员：王毅，姜超，刁松，
申请(专利权)人：波尔玛辛集保温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：