一种烧结机大烟道换热器制造技术

技术编号:37871259 阅读:52 留言:0更新日期:2023-06-15 21:00
本实用新型专利技术涉及大烟道换热技术领域,且公开了一种烧结机大烟道换热器,包括多段烟道,任意相邻的两个烟道之间共同连接有换热机构,换热机构包括框架箱,位于框架箱两端的烟道与框架箱相连通,烟道内热废气经过框架箱再进入下一个烟道,框架箱的两侧对称设有条形的进水管和出水管,进水管和出水管之间呈矩阵均匀等距的安装有若干组换热组件,换热组件包括呈“S”型的换热管,换热管贯穿框架箱设置,换热管的进水端与进水管相连通,换热管的出水端与出水管相连通。本实用新型专利技术对换热管进行自动监测、关停,直至换热管绝大部分损坏再一次性进行更换,避免给烧结矿的产量和质量都带来不利影响。影响。影响。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结机大烟道换热器


[0001]本技术涉及大烟道换热
,尤其涉及一种烧结机大烟道换热器。

技术介绍

[0002]烧结机生产过程中原料中的固体燃料(一般为焦粉或煤粉)燃烧及物料的物理化学反应产生大量的热废气,热废气通过烧结机台车下的风箱、支管进入大烟道,再经大烟道进入除尘、风机及脱硫脱硝系统。大烟道内的热废气混合温度一般在130℃左右,密封较好的烧结机废气温度或更高,而在靠近烧结机机尾段热废气的温度能达到300℃甚至500℃以上的高温。
[0003]为了利用机尾部分的高温废气一般在机尾风箱下的大烟道内安装换热器生产高温蒸汽,蒸汽用于发电或供给有蒸汽需求的用户。因热废气中含有大量的粉尘颗粒、水分、碱金属等,热废气中粉尘颗粒通过时对换热管造成磨损,而且高温下水及碱金属对换热管腐蚀,导致使用一段时间后部分换热管产生穿孔、漏水。
[0004]初期漏水造成水的浪费,后期会导致粉尘粘结、换热管间隙堵塞,换热效果变差,随着时间的延长堵塞加重,风阻增大,导致电耗增加、烧结生产过程波动,被迫停机处理,给烧结矿的产量和质量都带来不利影响。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烧结机大烟道换热器,包括多段烟道,其特征在于,任意相邻的两个所述烟道之间共同连接有换热机构,所述换热机构包括框架箱,位于所述框架箱两端的烟道与框架箱相连通,烟道内热废气经过框架箱再进入下一个烟道,所述框架箱的两侧对称设有条形的进水管和出水管,所述进水管和出水管之间呈矩阵均匀等距的安装有若干组换热组件,所述换热组件包括呈“S”型的换热管,所述换热管贯穿框架箱设置,所述换热管的进水端与进水管相连通,所述换热管的出水端与出水管相连通,所述换热管的进水端安装有电磁阀,所述换热管的出水端安装有压力表,所述换热机构还包括工控机,所述工控机、电磁阀和压力表通过导线相连接。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘鸿志张圣东刘德训
申请(专利权)人:山东莱钢永锋钢铁有限公司
类型:新型
国别省市:

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