【技术实现步骤摘要】
一种有炉芯余热引出功能的艾奇逊炉及炉组节能提效方法
[0001]本专利技术涉及艾奇逊炉石墨化
，具体涉及一种有炉芯余热引出功能的艾奇逊炉及炉组节能提效方法。
技术介绍
[0002]艾奇逊炉是遵循焦耳定律原理设计的电阻炉，自美国人艾奇逊1895年根据此定律专利技术了石墨化炉，其结构简单、造价低廉、坚固耐用、维护方便、产品灵活等优势，得到在世界范围内大力推广应用，至今仍作为主流炉型大量采用，对碳材料石墨化作出了伟大的贡献。但其炉本身固有的炉芯的特高温(3000度左右)、炉芯周围厚实的保温散料层、冷炉进程外部难以人工干预、自动化难以实现等因素，导致余热导出非常困难、市面上也难以找到经济合理的适用材料、炉子间隙性生产等等因素，使余热回收和利用困难重重。因此至今仍存在三大问题，即：一是能耗高，二是周期长和炉子利用率低下，三是污染大及劳动强度大。这三大问题一直困扰着业内人士，尤其是近些年电动汽车飞速发展，电动汽车需要大量的电池，因此近些年就国内而言，电池负极材料生产迅猛发展，新建、扩建项目一年比一年多、规模一个比一个大，虽然有些已...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有炉芯余热引出功能的艾奇逊炉，其特征在于：它包括高温蓄热装置(1)、集气器(2)、微氧气体底吹装置(4)、可移开式烟道型炉盖(8)、自动温控装置(9)、U形回风装置(11)，所述微氧气体底吹装置(4)下方通过分配器(14)分别与微氧气体总管(5)、热能转移总管(6)及氮气总管(13)相连接，分配器(14)上分别通过弯头和阀门与炉内底吹器相连接，所述U形回风装置(11)设置在两侧炉墙内和炉底埚下的电阻料内，且U形回风装置(11)的两侧炉墙面安装有绝缘耐高温三通，且两侧炉墙上设置有可移开式烟道型炉盖(8)，可移开式烟道型炉盖(8))的炉头设置有高温蓄热装置(1)，高温蓄热装置(1)的出口通过集气器(2)经相关阀门分别与余热回收总管(3)与高温回热管(7)相连接，且集气器(2)通过高温回热管(7)与热能转移总管(6)相连接，所述可移开式烟道型炉盖(8)的下方炉墙上配合有自动温控装置(9)。2.根据权利要求1所述的一种有炉芯余热引出功能的艾奇逊炉，其特征在于：所述分配器(14)设有若干个，且每个分配器(14)上均设有弯头和高温分配阀。3.根据权利要求1所述的一种有炉芯余热引出功能的艾奇逊炉，其特征在于：所述可移开式烟道型炉盖(8)与高温蓄热装置(1)的顶部均为半椭圆形钢结构骨架。4.根据权利要求1所述的一种有炉芯余热引出功能的艾奇逊炉，其特征在于：所述可移开式烟道型炉盖(8)的侧边设有压紧U型槽(8
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2)，且压紧U型槽(8
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2)上设有压紧螺丝旋转盘(8
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1)，可移开式烟道型炉盖(8)的内侧铺设有炉盖耐高温浇注料保温层(8
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5)，炉盖耐高温浇注料保温层(8
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5)内设有若干个焊在炉盖骨架上的抓钉(8
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4)，所述可移开式烟道型炉盖(8)一端设有炉盖公槽(8
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3)，可移开式烟道型炉盖(8)另一端安装有炉盖母槽(8
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6)。5.根据权利要求1所述的一种有炉芯余热引出功能的艾奇逊炉，其特征在于：所述可移开式烟道型炉盖(8)设有至少两个，且两两之间设有炉盖密封装置(10)。6.根据权利要求1所述的一种有炉芯余热引出功能的艾奇逊炉，其特征在于：所述高温蓄热装置(1)包括了蓄热密封压紧螺丝旋转盘(1
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1)、细孔耐火砖(1
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2)、密封面(1
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3)、卡槽(1
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4)、配合母槽(1
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5)、耐火保温毯(1
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6)、高温蓄热球(1
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7)、蓄热室顶抓钉(1
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8)、蓄热室顶耐高温浇注料保温层(1
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9)、H型钢吊挂(1
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10)，所述高温蓄热装置(1)的顶部焊接有H型钢吊挂(1
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10)，高温蓄热装置(1)的炉头外伸底部设有密封面(1
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3)，密封面(1
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3)的内侧铺设有耐火保温毯(1
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6)，且高温蓄热装置(1)左右两端设有蓄热密封压紧螺丝旋转盘(1
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1)与卡槽(1
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